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高摻電石渣生產(chǎn)水泥新型干法生產(chǎn)工藝的研究及應(yīng)用

利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用,使該項(xiàng)技術(shù)有了突破性的進(jìn)展,為我國(guó)建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和資源綜合利用開(kāi)創(chuàng)了廣闊的前景,對(duì)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有深刻的示范作用。...

電石渣生產(chǎn)水泥預(yù)烘干系統(tǒng)的研究及應(yīng)用

電石渣必須進(jìn)行預(yù)烘干,才能滿足烘干兼粉磨系統(tǒng)入磨物料綜合水分小于15%的要求。文章通過(guò)技術(shù)比較,說(shuō)明順流回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)特別適用于烘干初水分高、粘性大的電石渣。采用CWF500厚玻纖濾布的抗結(jié)露玻纖袋收塵器來(lái)處理烘干機(jī)的廢氣,廢氣排放能夠達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。...

淺談水泥制造技術(shù)的現(xiàn)狀與評(píng)價(jià)(下)

迄今為止,工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術(shù)來(lái)完成,即回轉(zhuǎn)窯水泥制造技術(shù)和立窯水泥制造技術(shù)。關(guān)于二者的爭(zhēng)論由來(lái)已久,近年來(lái)現(xiàn)將成為熱點(diǎn),按國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)到2010年我國(guó)“水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”,按預(yù)期水泥產(chǎn)量計(jì)為8.75億,屆時(shí)立窯水泥總量為3.75億左右,2005年立窯產(chǎn)量5億噸,按預(yù)定目標(biāo)“累計(jì)淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后,還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關(guān)系都能成立,可見(jiàn)我國(guó)立窯泉水泥的仍然會(huì)存在與發(fā)展,因此,準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)評(píng)價(jià)現(xiàn)存的水泥制造技術(shù),對(duì)搞好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)意義重大,作為“引玉之磚”,試就此問(wèn)題談點(diǎn)粗陋的看法,懇請(qǐng)業(yè)內(nèi)賜教。...

水泥生產(chǎn)的質(zhì)量控制與管理

生產(chǎn)中的質(zhì)量管理,包括從原料進(jìn)廠,一直到成品出廠以前整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量把關(guān)和質(zhì)量控制工作。生產(chǎn)質(zhì)量控制是生產(chǎn)質(zhì)量管理不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它的作用是根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)文件的規(guī)定,控制生產(chǎn)過(guò)程各工序可能出現(xiàn)的異常和波動(dòng),使生產(chǎn)處于可控狀態(tài)。生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制目的是產(chǎn)品性能質(zhì)量控制,使產(chǎn)品達(dá)到所需性能的滿足程度,保證生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量要求的產(chǎn)品,如水泥的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度和強(qiáng)度等級(jí)等。...

關(guān)于水泥生產(chǎn)許可證換發(fā)實(shí)施細(xì)則的說(shuō)明

應(yīng)李儉之局長(zhǎng)的邀請(qǐng),給大家介紹一下水泥許可證實(shí)施細(xì)則的一些修訂情況。...

水泥窯用耐火材料的應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展

浙江圣奧耐火材料有限公司堅(jiān)持科技創(chuàng)新,依靠科技進(jìn)步不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和檔次,以滿足各類大型水泥企業(yè)不斷追求提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、降低生產(chǎn)成本的內(nèi)在需求,產(chǎn)品在市場(chǎng)上供不應(yīng)求。2005年以來(lái),公司就瞄準(zhǔn)了水泥企業(yè)的發(fā)展機(jī)遇,確立了依靠科技創(chuàng)新,走高端市場(chǎng)的發(fā)展思路,與國(guó)家級(jí)科研單位——洛陽(yáng)耐火材料研究所、北京建筑科學(xué)研究院等國(guó)內(nèi)知名科研院所建立起科研合作關(guān)系,對(duì)公司產(chǎn)品進(jìn)行了全面優(yōu)化和提升。圣奧牌耐火材料已形成六大系列60個(gè)品種,產(chǎn)品先后進(jìn)入一些大型水泥企業(yè)。去年4月公司產(chǎn)品首次進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng),200余噸水泥使用耐火材料成功進(jìn)入哥倫比亞,目前公司正在同一些南亞、俄羅斯等國(guó)企業(yè)洽談業(yè)務(wù)。 為了不斷提升圣奧牌耐火材料的內(nèi)在品質(zhì),公司以國(guó)外先進(jìn)指標(biāo)為參照值,制訂出高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系,并以此作為科研開(kāi)發(fā)的方向和產(chǎn)品質(zhì)量考核的標(biāo)準(zhǔn)。與此同時(shí),公司科研人員聯(lián)合有關(guān)專家,對(duì)各種耐火材料的上百種配方進(jìn)行科學(xué)對(duì)比研究和性能測(cè)試,以提高產(chǎn)品使用效果。在原料選用上,公司堅(jiān)持選用優(yōu)質(zhì)原料組織生產(chǎn)。這些措施的采用使圣奧牌耐火材料的防爆、耐磨及熱穩(wěn)定性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家頒布的《水泥窯用耐火材料使用規(guī)范》所規(guī)定的指標(biāo)。...

2007-10-19 耐火材料
氟石膏在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用

目前水泥企來(lái)所用的原、燃材料價(jià)格不斷上升,對(duì)一些中、小型企業(yè)來(lái)說(shuō),降低生產(chǎn)成本成為和大企業(yè)抗衡的重要手段之一。洛陽(yáng)中合祥水泥有限公司利用工業(yè)廢渣氟石膏代替全部或部分天然石膏已取得顯著成效,下面對(duì)引進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。 氟石膏是化工石膏的一種,是氟化鈣用硫酸處理制取氫酸后的殘?jiān)儆檬沂瓦^(guò)量的硫酸所得到的廢渣,主要成分是二水石膏,可用作普通硅酸鹽水泥及硅酸鹽水泥的緩凝劑。...

立窯熟料常用配料方案及礦化物的使用

編者按:在水泥行業(yè)中,優(yōu)化水泥熟料配料方案可以使水泥質(zhì)量、產(chǎn)量都得到較大的提升。在現(xiàn)今階段,立窯水泥企業(yè)常用的配料方案主要有高鐵高飽和比配料方案、高鋁配料方案、高硅配料方案、高飽和比高礦化劑配料方案、高硅低鐵配料方案等,各企業(yè)可以根據(jù)自己的實(shí)際情況加以選擇。...

等球徑煅燒技術(shù)對(duì)立窯熟料燒成的影響探討

20世紀(jì)70年代,我國(guó)水泥行業(yè)的科技人員在“全黑生料小料球煅燒”、“預(yù)加水成球工藝”、“復(fù)合礦化劑”及“立窯低能耗生產(chǎn)水泥”等方面做了大量的工作,較全面地規(guī)范、制定了立窯配套工藝生產(chǎn)技術(shù)。但是采用傳統(tǒng)的成球盤(pán)成球技術(shù),料球中含有高達(dá)11%~13%的水分,其在窯內(nèi)煅燒過(guò)程中要吸熱、汽化、蒸發(fā),這部分熱耗很大。...

利用鉛鋅尾礦代替部分原料生產(chǎn)水泥

鉛鋅尾礦是鉛鋅礦選礦后排出的粉狀廢渣,一般中等規(guī)模的鉛鋅選礦廠年排放尾礦量在3~5萬(wàn)t左右。葫蘆島地區(qū)的鉛鋅選礦廠每年排放尾礦量可達(dá)20萬(wàn)t以上,這些廢棄的尾礦不僅占用了大量土地,還對(duì)附近的河流造成一定的污染,因此對(duì)鉛鋅尾礦的綜合利用已勢(shì)在必行。為此,我廠對(duì)鉛鋅尾礦作原料生產(chǎn)水泥進(jìn)行了研究,在試驗(yàn)室試驗(yàn)成果的基礎(chǔ)上,在Φ2.5m×10m機(jī)立窯上進(jìn)行了試生產(chǎn),取得了成功。...

提高球磨機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題

北京民峰粉磨技術(shù)是在綜合國(guó)、內(nèi)外(包括:丹麥/德國(guó)/日本/美國(guó)等國(guó)際著名公司)行之有效的科研技術(shù)成果的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國(guó)水泥工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐和試驗(yàn)研究,以及水泥使用的具體情況,優(yōu)化組合了與水泥產(chǎn)量和質(zhì)量相關(guān)的多種因素,從而使磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和粉磨質(zhì)量得到了大幅度的提高。...

優(yōu)化配料方案 提高熟料質(zhì)量

根據(jù)熟料強(qiáng)度降低的現(xiàn)象,通過(guò)多種數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的綜合應(yīng)用,探索熟料強(qiáng)度降低的原因,結(jié)合分析結(jié)果,達(dá)到優(yōu)化熟料配料方案,提高熟料強(qiáng)度的目的。...

一種快速估算生料KH值的方法

在水泥生產(chǎn)中,控制好生料成分,使其飽和比達(dá)到規(guī)定的要求,是實(shí)現(xiàn)水泥優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的重要條件。為了尋求生料飽和比的合格,不得不經(jīng)常修改生料CaCO3(或CaO)的控制指標(biāo)。...

談水泥企業(yè)綜合節(jié)電

水泥企業(yè)是用電大戶,企業(yè)要想降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,必須降低電耗。...

推進(jìn)中國(guó)水泥工業(yè)技術(shù)革新創(chuàng)建“綠色高性能”環(huán)保水泥

水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)“新型工業(yè)化”戰(zhàn)略目標(biāo),中心課題是能源、資源和環(huán)境保護(hù)問(wèn)題;而關(guān)鍵之關(guān)鍵,是圍繞水泥工業(yè)的“綠化”進(jìn)程,獨(dú)辟蹊徑,敢于創(chuàng)新,敢于突破,以高新技術(shù)實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的技術(shù)革命,努力創(chuàng)建“綠色高性能”環(huán)保水泥,做到既節(jié)約能源、資源,提高質(zhì)量,又切實(shí)保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。...

中國(guó)立窯水泥廠粉磨系統(tǒng)的技術(shù)改造任務(wù)

世界水泥統(tǒng)計(jì)局公布的 2001 年全世界水泥總產(chǎn)量達(dá) 17 億噸,其中我國(guó)水泥為 6.4 億噸,占總產(chǎn)量的 36.5% ,連續(xù) 17 年具世界第一位。該局特別說(shuō)明,在這 17 億噸水泥中,包括統(tǒng)計(jì)中的 4 億多噸的立窯水泥,基本全是中國(guó)制造的。我國(guó)立窯水泥占全國(guó)總量的 3/4 ,世界產(chǎn)量的 1/4 。...

預(yù)分解窯操作的體會(huì)

在水泥廠中,燒成車(chē)間相對(duì)而言要比其它車(chē)間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度,要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則,短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問(wèn)題。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到,當(dāng)一個(gè)好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題,實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì),供大家參考。...

立磨磨輥、磨盤(pán)襯板磨損修復(fù)

近年我國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)迅速發(fā)展,其中立磨工藝技術(shù)和裝備水平隨之提高,相當(dāng)一部分新建設(shè)的水泥企業(yè)使用立磨蔚然成風(fēng),國(guó)內(nèi)外廠家制造的立磨投入生產(chǎn)取得很好的節(jié)能效果。水泥工業(yè)使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預(yù)碎熟料。按其粉磨產(chǎn)品可以分為煤磨、生料磨、水泥磨、礦渣磨、預(yù)碎磨,因粉磨物料的粒度、水分形態(tài)和易磨性的差異及產(chǎn)品的技術(shù)要求不同,立磨結(jié)構(gòu)有多種型式,立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕,如:磨盤(pán)、磨輥襯板噴口環(huán)殼體內(nèi)壁選粉機(jī)、立軸風(fēng)葉內(nèi)置選粉機(jī)的出口風(fēng)管等,但最為嚴(yán)重的是磨盤(pán)、磨輥襯板工作表面的磨損失效,包括均勻磨損不均勻,磨損剝落和碎裂等表現(xiàn)型式。磨盤(pán)、磨輥襯板因磨損失效導(dǎo)致的其形狀的改變使立磨的粉磨效率下降引起產(chǎn)量降低和產(chǎn)品質(zhì)量的變化,因此進(jìn)行修復(fù)是必要的,修復(fù)有易磨件的整體更換或工作表面堆焊,否則,因粉磨效率的降低會(huì)使電耗上升。因此要把握好修復(fù)的時(shí)機(jī),要兼顧修復(fù)的費(fèi)用和電耗上升發(fā)生的費(fèi)用二者間的經(jīng)濟(jì)性,根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),修復(fù)的時(shí)機(jī)把握和工作方法的選擇是有科學(xué)性的。...

三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和兩風(fēng)機(jī)生料粉磨系統(tǒng)的運(yùn)行與設(shè)計(jì)

以國(guó)產(chǎn)MLS3626立式輥磨機(jī)為例,比較了三風(fēng)機(jī)生料粉磨系統(tǒng)和兩風(fēng)機(jī)生料粉磨系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)、投資費(fèi)用及其它經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),目前兩套系統(tǒng)并無(wú)太大的高下之分,三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)安全性好于兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng),在除塵設(shè)備的選擇方面也更加靈活,但隨著高濃度、高負(fù)壓靜電除塵裝備的進(jìn)一步成熟,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加充分,兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的投資費(fèi)用有一定的下浮空間,通過(guò)在設(shè)計(jì)上進(jìn)一步完善和優(yōu)化,系統(tǒng)安全性的問(wèn)題完全能夠得到解決,而且兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng)流程更加緊湊,具有節(jié)約空間的優(yōu)勢(shì)。...

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