立窯水泥的致命弱點(diǎn)是質(zhì)量不穩(wěn)定，比較一下生產(chǎn)工藝過程，就能發(fā)現(xiàn)立窯與回轉(zhuǎn)窯的根本差距在熟料煅燒上，特別是立窯煅燒溫度主要取決于入磨煤加入量，而由 于入磨煤品質(zhì)、水分和實(shí)際配比的波動(dòng)使得出磨生料實(shí)際含煤量發(fā)生波動(dòng)，這個(gè)波動(dòng)要等到窯面上燒窯工發(fā)現(xiàn)后反饋到生料磨來調(diào)節(jié)。...
7月27日，福建建材協(xié)會(huì)秘書長曾幼聰在各省市秘書長聯(lián)席會(huì)議上向與會(huì)代表介紹了福建省水泥工業(yè)目前的情況。...
我公司自1992年以來,在提高磨機(jī)生產(chǎn)能力方面進(jìn)行了大膽的嘗試和有益的探討,獲得了可喜的研究成果。目前兩臺(tái)Φ2.2m×6.5m閉路生料磨和兩臺(tái)Φ2.2m×7m閉路水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量分別達(dá)到25.8t/h和18.4t/h,為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。...
低鈣硅酸鹽水泥的礦物組成和傳統(tǒng)水泥的區(qū)別主要在于兩種硅酸鹽礦物C3S和C2S之間的比例差異。在一般情況下它是指貝利特(C2S系列固溶體)礦物含量大于40%的硅酸鹽水泥，其歷史可追溯到美國ASTMⅣ型低熱波特蘭水泥。這種水泥具有很高的長期強(qiáng)度性能，但早強(qiáng)增進(jìn)慢，所以在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)未能普及。70年代初，由于世界性能源危機(jī)的爆發(fā)，節(jié)能貝利特的研究又重受矚目。由于降低了燒成溫度和CaO含量，人們預(yù)期生產(chǎn)高貝利特系列水泥將消耗較少能源并達(dá)到節(jié)約原材料的效果。近年來，由于工程界對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)耐久性的日趨重視，使用傳統(tǒng)水泥的場(chǎng)合，存在施工性能差，水化熱高和后期強(qiáng)度增進(jìn)率小等問題，為滿足要求，低鈣硅酸鹽水泥開始被日本等國批量應(yīng)用于高性能混凝土設(shè)計(jì)〔1，2〕。? 低鈣硅酸鹽水泥的強(qiáng)度性能一直是眾多研究者普遍關(guān)注的問題，并對(duì)如何提高C2S水化活性和高C2S含量水泥的早期強(qiáng)度開展了大量的研究〔2〕。但是強(qiáng)度性能并不是衡量水泥高性能化的唯一指標(biāo)，隨著社會(huì)基礎(chǔ)建設(shè)發(fā)展的多樣化及施工技術(shù)發(fā)展的高度機(jī)械化和高度自動(dòng)化，要求水泥自身必須具有更好的施工性能(高流動(dòng)性、低用水量及對(duì)外加劑良好的適應(yīng)性)、更低水化熱及更好的耐久性能。而所有這些均與水泥礦物組成密不可分。盡管低鈣硅酸鹽水泥對(duì)C2S含量已經(jīng)有了一定的限定，但要全面實(shí)現(xiàn)水泥的高性能，其他幾種礦物如C3S、C3A、C4AF的作用，不可忽視，因此還必須對(duì)熟料理想可靠的組成進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。在此基礎(chǔ)上就如何提高其早期強(qiáng)度性能展開研究，無疑可達(dá)到更好的效果。有鑒于此，本文在前人已有研究工作基礎(chǔ)上，從全面實(shí)現(xiàn)水泥高性能化角度，對(duì)低鈣硅酸鹽水泥的熟料礦物組成優(yōu)化設(shè)計(jì)問題進(jìn)行了探討。...
我院采用成熟可靠的技術(shù)分別在湖南河田新建線使用劣質(zhì)煤及云南祥云改造線使用無煙煤，均取得巨大成功，達(dá)到了新型干法水泥生產(chǎn)線燃用劣質(zhì)煤低揮發(fā)分煤和提高產(chǎn)量的目的。? 預(yù)分解窯燒低揮發(fā)分煤是近幾年水泥生產(chǎn)技術(shù)的新成果，是大幅度節(jié)能降耗的有效途徑之一。利用無煙煤、劣質(zhì)煤煅燒水泥，是現(xiàn)代水泥廠充分合理利用資源，降低成本的有效途徑。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建線應(yīng)用劣質(zhì)煤煅燒水泥熟料技術(shù)，后于云南祥云建材（集團(tuán)）有限公司改造線中成功應(yīng)用100%無煙煤煅燒水泥熟料。...
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在水泥廠中，燒成車間相對(duì)而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到，當(dāng)一個(gè)好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問題，實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì)，供大家參考。?...
水泥生產(chǎn)計(jì)量與定量給料技術(shù)伴隨著我國水泥工業(yè)的成長而發(fā)展。在現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)中，原料配料控制、窯尾生料喂料定量控制、回轉(zhuǎn)窯和分解爐的煤粉定量喂料控制等物料的計(jì)量和定量給料，對(duì)水泥工藝的穩(wěn)定和產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量的提高起著至關(guān)重要的作用。因此，水泥生產(chǎn)中的計(jì)量與定量給料技術(shù)是目前每個(gè)水泥企業(yè)所關(guān)心的問題。...
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1、概 況? 福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司是由龍巖市新羅區(qū)建材工業(yè)有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業(yè)有限公司興建的中外合資企業(yè)。建有一條2?000?t/d全燒無煙煤的窯外分解水泥生產(chǎn)線，留有擴(kuò)建一條同規(guī)模生產(chǎn)線的余地。1995年8月破土動(dòng)工，1997年5月2日一次點(diǎn)火成功進(jìn)入試生產(chǎn)階段，1997年9月實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)。工程包括年產(chǎn)84萬t石灰石礦山、17萬t粉砂巖礦山、70萬t水泥生產(chǎn)線。項(xiàng)目主體設(shè)計(jì)由南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)。主機(jī)設(shè)備由國外公司提供，國內(nèi)設(shè)備由中國建材裝備總公司和福建省機(jī)械設(shè)備成套公司負(fù)責(zé)供應(yīng)。引進(jìn)設(shè)備金額達(dá)3?130萬美元，進(jìn)口機(jī)電設(shè)備總重2?886?t。?...
循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)上是一種生態(tài)經(jīng)濟(jì)，這種經(jīng)濟(jì)模式能使資源和能源在不斷進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)循環(huán)中得到合理和持久利用，把經(jīng)濟(jì)活動(dòng)對(duì)自然環(huán)境的影響降到盡可能小的程度，實(shí)現(xiàn)低開采、高利用、低排放。我們建材工業(yè)是礦業(yè)加窯業(yè)的產(chǎn)業(yè)，是循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈上的重要一環(huán)，與循環(huán)經(jīng)濟(jì)關(guān)系密切相關(guān)。建材工業(yè)的員工理所當(dāng)然應(yīng)積極參與其中。...
生料均化庫作為生料入窯前的最后一道工藝保障，承擔(dān)了非常重要的任務(wù)。但在實(shí)際生產(chǎn)中，往往生料均化庫使用幾年后，由于堵塞、粘庫或設(shè)備故障等原因，均化效果會(huì)明顯下降，大部分均化庫的均化系數(shù)通常只能保持在3～5.因此，許多水泥廠實(shí)際入窯生料成分的波動(dòng)很大，難以達(dá)到入窯生料穩(wěn)定性的要求。? 為提高入窯生料的穩(wěn)定性，除了保證礦山合理搭配、預(yù)均化堆場(chǎng)和均化庫的均化效果外，努力提高在生料配料及粉磨時(shí)的均質(zhì)化作用，不但能降低對(duì)生料庫均化效果的依賴，還能提高整個(gè)均化鏈的可靠性，為熟料產(chǎn)質(zhì)量的提高，提供更為有力的保障。?...
很多人都知道水泥的生產(chǎn)，質(zhì)量控制是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，如何更好地進(jìn)行生料質(zhì)量控制？它主要包含了以下幾個(gè)方面的內(nèi)容。...
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總結(jié)了清水混凝土施工中常見的外觀質(zhì)量缺陷及其監(jiān)控對(duì)策，并從施工全過程提出了清水混凝土的外觀質(zhì)量控制措施，以確保外觀質(zhì)量效果。...
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