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電石渣干磨干燒生產水泥生料制備系統(tǒng)的研究及應用

電石渣不必經過粉磨其粒度即可滿足水泥生產中生料細度的要求，如何將高濕電石渣和其它原料制成合格的干磨干燒生料，其生料制備系統(tǒng)的選擇主要有立式磨系統(tǒng)和風掃磨系統(tǒng)，文章通過技術經濟比較，對于磨蝕性不大的硅質原料，采用立式磨粉磨系統(tǒng)是最合適的技術方案。...

預分解窯產生黃心料的原因和解決措施

預分解窯產生黃心料是水泥生產中的難題，對熟料以至水泥質量影響都很大，同時產生黃心料也是窯系統(tǒng)熱工制度不正常的重要標志，本文結合生產實際，對黃心料產生的原因，產生黃心料與系統(tǒng)參數(shù)之間的關系，以及解決產生黃心料的所采取的措施談一些體會，供同行參考。...

現(xiàn)代化的水泥儲存和檢測計量技術

物料存儲是水泥工業(yè)生產過程中必須的中間環(huán)節(jié)，隨之我國水泥工業(yè)結構調整的步伐加快，水泥生產線規(guī)模越來越大，物料存儲所用的均化堆場、庫、倉的容量也越來越大，型式也各不同，有長方形和圓形堆場；有圓庫和帳篷庫等，一種圓形庫在國外也開始在水泥行業(yè)應用；這些庫大部分是混凝土結構，也有鋼結構；另一方面由于水泥干法工藝過程越來越趨于成熟，為節(jié)約投資，要求中間環(huán)節(jié)的存儲周期盡量縮短，所用的庫、倉的容量也不應無限的擴大，通過在線分析控制礦山的開采面，堆料和取料作業(yè)，原料的預調配等，確保生料成分的穩(wěn)定和煅燒的穩(wěn)定，盡量使庫和倉的數(shù)量和容量降低到最小值。?...

新型干法回轉窯燃燒器進展與介紹

隨著水泥工業(yè)規(guī)模的快速擴大以及環(huán)保標準的不斷提高，國內外水泥廠都在思考如何在提高生產質量的同時，降低生產成本，以保持在市場中的競爭力。煤和電是水泥生產過程中主要的能源耗損，其中部分地區(qū)煤耗成本占了總成本的一半以上，減少煤耗將明顯降低生產成本，從而提高經濟效益。燃燒器是水泥生產中主要的用煤設備，所以正確選擇燃燒器不僅可以降低煤的用量而且可以省電和減少NOX等有害氣體，同時也有助于熟料產﹑質量的提高。本文簡介了國內外部分工藝精良的燃燒器，希望對水泥企業(yè)燃燒器選型和技術改進有一定的幫助。...

樅陽海螺耐火材料實際使用總結

安徽樅陽海螺水泥股份有限公司（以下簡稱“樅陽海螺”）在耐火材料方面不斷的探索性價比合理的耐材，為延長窯系統(tǒng)耐火材料的使用周期和降低耐火材料維修成本費用打下基礎，進一步的推動樅陽海螺的降本增效工作，為創(chuàng)造利潤最大化和效益最大化而努力。 根據(jù)2005-2006年的局部耐火材料的使用情況作了總結和分析，供相關技術人員參考，總結分析如下：...

新型干法窯結蛋的原因及對策

我公司為2500t/d帶五級懸浮預熱器、TDF型分解爐的新型干法生產線，自投產以來，熟料產質量一直維持在較高的水平：產量平均在2600～2700t/d，?28d抗壓強度達到58.0MPa以上。但自2005年9月份以來，窯內頻繁結蛋，最多一天結6個，最大直徑達到了1.5m，給熟料的產質量帶來了不利影響，同時也危及到了設備及員工的安全，為此，我們進行了認真的分析并采取了有效措施，取得了良好的效果。?...

大力推進水泥回轉窯處置和利用廢棄物技術應用發(fā)展

為了解決水泥能耗和由于經濟發(fā)展以及生活水平提高而大量增加的廢棄物和生活垃圾造成的環(huán)境問題，我國從上個世紀末開始，借鑒發(fā)達國家利用水泥回轉窯處置和利用廢棄物的成功做法，在個別有條件的企業(yè)進行小規(guī)模試驗，進行了必要的探索，取得了寶貴的經驗和認識。在“十五”期間，水泥行業(yè)在政府有關部門的支持下，對這項工作繼續(xù)進行了開拓和探索。今年是“十一五”開局之年，我們很有必要對前幾年這項工作的進展情況加以回顧和總結，肯定我們取得的成績，找出影響這項工作開展的主要問題和癥結，提出下一步的工作要點，以便在“十一五”期間該項工作取得明顯的進步和成效，為我國的節(jié)能工作和環(huán)保事業(yè)做出應有的貢獻。...

低質無煙煤煅燒水泥熟料

低質無煙煤是指高灰份、低揮發(fā)份、發(fā)熱值較低的無煙煤，因其著火溫度高、燃燒速度慢、燃燼時間長且易磨性差等諸多不利因素應用于回轉窯煅燒難度較大。隨著水泥行業(yè)先進技術的不斷推出．使低質無煙煤煅燒優(yōu)質水泥熟料成為可能n根據(jù)閩西地質大隊普查報告分析[1]：在福建將樂的無煙煤大部分屬于沉積煤．產生于上二迭系及第四季，以低質煤居多．且多為小型礦床，煤層較薄，多種煤質交叉層疊．平均煤質發(fā)熱量低于22?990kJ／kg(5?500kCar／kg)。因此，我公司選址于將樂縣，以利用低質煤，我公司2×2?500t/h新型干法回轉窯自2006年1月投產運行至今．1?00％利用無煙煤煅燒水泥熟料獲得成功，現(xiàn)就其應用情況總結如下....

2007-12-20 燒成技術
TJB-KP型四風道煤粉燃燒器替代引進產品的應用

拉法基公司現(xiàn)有生產線是從原重慶水泥廠收購過來的,設計能力為2000?t/d熟料預分解生產線，回轉窯規(guī)格為?4×58?m。窯頭原使用由Fuller?—?FLS公司引進的新型Swirlax??F-CO-3型煤粉燃燒器?？墒菑?995年投產后，產量一直徘徊在1560～1650?t/d，遲遲不能達標達產。...

熟料預粉碎工藝應注意的幾點問題

預粉碎設備球磨機是一種能量利用率較低的粉磨設備，尤其是研磨體以拋落狀態(tài)為主的一倉。用能量利用率較高的其他粉碎設備來代替球磨機一倉的工作，對磨機的優(yōu)質節(jié)能高產是非常有效的。...

3000t/d生產線控制結蛋的措施

據(jù)了解，對于回轉窯窯內結蛋的原因，各種學術論著說法不一。實踐證明，石灰石中氧化鎂含量超標使得窯內窯皮過長、過厚且不規(guī)則，是造成窯內結蛋的主要原因之一。...

中國水泥行業(yè)利用廢棄物的技術路線

從國內廢棄物處置的現(xiàn)狀來看，目前國內廢棄物處理主要在生活垃圾的綜合利用、污泥尤其是高水含量的市政污泥的綜合利用和工業(yè)危險廢棄物的處置等方面，本方就以上不同廢棄物類型在水泥行業(yè)的應用前景進行簡要的分析。...

復雜的低品位水泥原料礦床的綜合開發(fā)和利用

礦區(qū)出露地層主要為中上元古界（震旦亞界）地層、少量寒武系及第四系殘破積物。礦體屬薊縣系鐵嶺組灰?guī)r。?...

中熱水泥質量控制應注意的問題

我公司自2003年底投產后陸續(xù)為國家重點工程烏江流域構皮灘電站提供滿足GB200－2003技術要求及該工程有特殊要求（微膨脹）的中熱硅酸鹽水泥。從2005年至今，隨著構皮灘電站的需要，中熱硅酸鹽水泥已成為我公司水泥的主導產品，并不斷地使用于電站大壩及大體積工程。...

國產原料立磨生產實踐經驗

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機，后期由于項目的大型化和為了降低生產運營成本，多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。...

利用鎂渣代替部分原料配料煅燒熟料

鎂渣是金屬鎂廠提煉金屬鎂后排出的廢渣,每生產1t金屬鎂約排出8～9t鎂渣,鎂渣外觀上大部分呈5～10mm塊狀,少部分呈粉狀,遼西地區(qū)鎂渣年排放量在10萬t以上,這些廢棄的鎂渣既造成堆放場地的浪費、又造成一定的環(huán)境污染,因此對鎂渣的綜合利用已勢在必行。為此我廠組織有關技術人員對利用鎂渣作原料生產水泥進行了研究與試驗,在試驗室研究的基礎上,在我廠Φ2.5m×10m機立窯上進行了試生產,取得了成功。...

水泥粉磨主要技術參數(shù)與控制

水泥粉磨一般用細度、平均粒度、比表面積、顆粒級配、顆粒形貌來表示，最常用的是細度和比表面積。在一定的粉磨工藝條件下，水泥強度與其細度有著一定關系。水泥的篩余量越小表示水泥越細，強度越高。...

熟料預粉碎注意事項

預粉碎設備球磨機是一種能量利用率較低的粉磨設備，尤其是研磨體以拋落狀態(tài)為主的一倉。用能量利用率較高的其他粉碎設備來代替球磨機一倉的工作，對磨機的優(yōu)質節(jié)能高產是非常有效的。...

游離氧化鈣的測定誤差分析

游離氧化鈣是水泥和熟料質量控制的重要指標，該指標對出廠水泥的安定性有直接影響，所以必須嚴格控制其含量。熟料游離氧化鈣測定過程中發(fā)現(xiàn)有數(shù)據(jù)不穩(wěn)定現(xiàn)象，從抽查熟料游離氧化鈣數(shù)值的升高，誤差有加大的趨勢。此現(xiàn)象與操作人員操作水平無關。經分析，我們決定從樣品細度、攪拌時間及加熱和不同產地游離氧化鈣深信測定儀等方面展開試驗，試圖打出導致誤差產生的根本原因...

國內首條高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產線的設計及調試

國內首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產線，于2005年8月8日一次點火成功并生產出合格熟料；目前該生產線熟料日產量已達1200噸以上，電石渣在原料中所占比例超過50%（干基），達到國內目前最高水平，為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境開創(chuàng)了廣闊的前景，對石灰石資源的二次利用具有深遠的示范意義和實際推廣價值。...

高摻電石渣生產水泥新型干法生產工藝的研究及應用

利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預分解系統(tǒng)等技術裝備，使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產線的成功應用，使該項技術有了突破性的進展，為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景，對建設節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經濟具有深刻的示范作用。...

電石渣替代石灰石生產水泥熟料的新工藝開發(fā)

電石渣作為生產水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產水泥熟料的技術裝備水平在不斷提高，不僅實現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產，填補了國內外空白，而且已經達到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上)，熟料28天抗壓強度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg，能源消耗明顯降低，經濟效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn)，具有重要的示范意義。...

電石渣生產水泥預烘干系統(tǒng)的研究及應用

電石渣必須進行預烘干，才能滿足烘干兼粉磨系統(tǒng)入磨物料綜合水分小于15%的要求。文章通過技術比較，說明順流回轉式烘干機特別適用于烘干初水分高、粘性大的電石渣。采用CWF500厚玻纖濾布的抗結露玻纖袋收塵器來處理烘干機的廢氣，廢氣排放能夠達到國家環(huán)保要求。...

淺談水泥制造技術的現(xiàn)狀與評價（下）

迄今為止，工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術來完成，即回轉窯水泥制造技術和立窯水泥制造技術。關于二者的爭論由來已久，近年來現(xiàn)將成為熱點，按國家產業(yè)結構調整目標到2010年我國“水泥預期產量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”，按預期水泥產量計為8.75億，屆時立窯水泥總量為3.75億左右，2005年立窯產量5億噸，按預定目標“累計淘汰落后生產能力2.5億噸”后，還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關系都能成立，可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發(fā)展，因此，準確認識評價現(xiàn)存的水泥制造技術，對搞好產業(yè)結構意義重大，作為“引玉之磚”，試就此問題談點粗陋的看法，懇請業(yè)內賜教。...

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