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一、前言 ?????隨著國內(nèi)水泥余熱發(fā)電技術日漸成熟,國內(nèi)一些大型水泥制造公司開始了余熱發(fā)電建設,在建設過程中必然遇到四級預熱器和五級預熱器熟料線配套余熱發(fā)電選擇哪個更經(jīng)濟的問題,以下以標準的5000T/d水泥熟料線為例進行了比較,比較的依據(jù)一個是在采用四級預熱器和五級預熱器熟料線的煤耗差,另一個是分別選擇四級預熱器和五級預熱器配套余熱發(fā)電電量差,綜合以上計算進行比較,確定哪種方式更經(jīng)濟、更合理。...
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礦區(qū)出露地層主要為中上元古界(震旦亞界)地層、少量寒武系及第四系殘破積物。礦體屬薊縣系鐵嶺組灰?guī)r。?...
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水泥工業(yè)實現(xiàn)“新型工業(yè)化”戰(zhàn)略目標,中心課題是能源、資源和環(huán)境保護問題;而關鍵之關鍵,是圍繞水泥工業(yè)的“綠化”進程,獨辟蹊徑,敢于創(chuàng)新,敢于突破,以高新技術實現(xiàn)水泥工業(yè)的技術革命,努力創(chuàng)建“綠色高性能”環(huán)保水泥,做到既節(jié)約能源、資源,提高質(zhì)量,又切實保護環(huán)境,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標。?...
鑒于直流傳動具有優(yōu)越的調(diào)速性能,在上一世紀的大部分年代里,高性能可調(diào)速傳動都采用直流電動機,而約占電氣傳動總?cè)萘?0%的不變速傳動則采用交流電動機。20世紀70年代變頻器的問世徹底打破了交直流傳動按調(diào)速分工的格局,經(jīng)歷近半個世紀的研究,變頻技術從晶閘管(SCR)時期發(fā)展到今天的大功率晶體管(IGBT,IGCT)和耐高壓大功率晶體管(HVIGBT)?時期,控制技術也發(fā)展到今天的矢量控制和直接轉(zhuǎn)矩控制且已全數(shù)字化?其機械特性硬度能滿足具有一定硬性負載的調(diào)速要求,并有很好的運行特性,并可作為現(xiàn)場級與監(jiān)控級聯(lián)系在一起,應用更靈活,通訊更自由,對供電系統(tǒng)也可實現(xiàn)無干擾,應用范圍幾乎涉及到整個工業(yè)領域。 在水泥工廠的設計中,如風機、水泵、篦冷機、選粉機、各種稱重設備及板式給料機等都已采用變頻調(diào)速,已收到良好的經(jīng)濟效益。在立窯廠、濕法窯廠風機采用變頻調(diào)速已較為普遍,在新型大型干法廠如廣州珠江水泥廠、都江堰水泥廠幾乎所有風機采用了大功率高壓變頻器。有些廠如三菱煙臺廠已用交流變頻傳動裝置用在窯系統(tǒng)已將近10年,?采用恒轉(zhuǎn)矩負載,在調(diào)速、過載、電機維護等方面多有良好的業(yè)績。...
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就靜止進相器的原理及其在水泥磨繞線式電機無功就地補償中的應用實例進行分析闡述,指出它的優(yōu)越性能和推廣應用的局限性。...
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我國水泥質(zhì)量與國際先進水平比較,主要差距為高標號水泥數(shù)量少,最高強度比較低;水泥早期強度相對值和絕對值都低;沒有控制水泥總的及各組分的顆粒級配;還沒能按混凝土工藝要求及時生產(chǎn)和供應最佳性能和足夠數(shù)量的均質(zhì)水泥。提高我國水泥質(zhì)量的根本途徑是提高熟料質(zhì)量,改善水泥性能,包括提高硅酸鹽礦物總量和早強礦物含量,提高熟料率值,特別是提高SM,增加細粉含量,控制水泥顆粒級配,以及走摻礦渣和粉煤灰抑制堿集料反應的道路。...
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