CDI_DCS實(shí)驗(yàn)室的建立使設(shè)計(jì)院的電氣工程師和工藝工程師在實(shí)驗(yàn)室的基礎(chǔ)上完成了水泥廠(chǎng)DCS控制系統(tǒng)監(jiān)控軟件的建立、仿真及標(biāo)準(zhǔn)化工作;成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院根據(jù)水泥廠(chǎng)工藝及電氣自動(dòng)化設(shè)計(jì)的特點(diǎn),在實(shí)驗(yàn)室建立水泥廠(chǎng)DCS系統(tǒng)的仿真系統(tǒng),完成對(duì)水泥廠(chǎng)DCS系統(tǒng)操作人員的崗位培訓(xùn)。...
在相當(dāng)時(shí)期內(nèi),水泥生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)多著重在設(shè)備、配料、成球、通風(fēng)等方面,而對(duì)燃燒過(guò)程這一方面研究較少。近期,國(guó)內(nèi)外科技人員對(duì)此關(guān)注逐漸增加,并從大量科學(xué)實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn):只需提高煅燒的升溫速度(而不是煅燒溫度),就可以顯著影響水泥熟料的燒成;通過(guò)急劇增溫,可以使生料的預(yù)熱、分解、固相反應(yīng)和固液體反應(yīng),部分或基本重疊,降低反應(yīng)活化能,節(jié)能降耗,提高水泥熟料質(zhì)量,從而提出了快速煅燒的新理念。然而,這一新理念如何應(yīng)用于實(shí)踐,目前多從研制新的煅燒方式與燃燒設(shè)備入手,而催化強(qiáng)燃技術(shù)可以在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備與工藝上實(shí)現(xiàn)快速煅燒的科研成果。...
海螺集團(tuán)白馬山水泥廠(chǎng)目前有兩臺(tái)Φ3.5×145M濕法窯和一臺(tái)Φ3.5×88M半干法窯,一臺(tái)Φ3.5×145M濕法窯為95年11月新建,Φ3.5×88M窯在91年由原來(lái)Φ3.5×145M窯技改而成,在95年又進(jìn)行了一次完善性改造,現(xiàn)將我們的技改狀況做一介紹。...
本文介紹立窯除塵的新方法是將立窯廢氣引入經(jīng)改進(jìn)的熟料庫(kù),其不僅可以實(shí)現(xiàn)立窯廢氣排放達(dá)標(biāo),而且還可以提高熟料的質(zhì)量。...
TC型國(guó)產(chǎn)第三長(zhǎng)篦冷機(jī)技術(shù)及其應(yīng)用...
長(zhǎng)久以來(lái),水泥行業(yè)一直致力于為現(xiàn)代化水泥廠(chǎng)尋求一種最好、最有效的方法來(lái)檢測(cè)從常規(guī)生料磨出來(lái)的生料質(zhì)量。90年代初,在線(xiàn)型X光系統(tǒng)以其無(wú)損、易操作的特點(diǎn)在眾多領(lǐng)域證明了其價(jià)值。...
論述了影響堿-粉煤灰-礦渣基膠凝材料性能的主要因素,就粉煤灰礦渣比、堿的類(lèi)型及摻量、粉煤灰的機(jī)械活化和堿激發(fā)的復(fù)合作用、早強(qiáng)劑及晶種等因素進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。...
該文在對(duì)一些典型機(jī)立窯水泥廠(chǎng)調(diào)查的基礎(chǔ)上,論述了提高立窯水泥產(chǎn)質(zhì)量的幾點(diǎn)措施。...
用正交試驗(yàn)法研究了以沸石和石灰石生產(chǎn)復(fù)合水泥的原料選擇及最佳摻量,借助XRD和SEM等測(cè)試手段,對(duì)水泥水化產(chǎn)物和微觀(guān)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。...
采用硅、鋁質(zhì)校下原料,改善生料的易燒性,并采用添加晶種技術(shù),以及掛好窯皮,加強(qiáng)操作,可使Φ2.5m*42m立筒預(yù)熱器窯產(chǎn)量達(dá)到7t/h~7.5t/h,熟料標(biāo)號(hào)#600以上,并可節(jié)煤炭左右。...
...
熱門(mén)品牌
項(xiàng)目報(bào)告
更多一周熱點(diǎn)
閱讀榜