云南尖峰窯尾SCR系統(tǒng)投入運行
尖峰集團2025年的重點技改項目——云南尖峰水泥公司窯尾SCR超低排放系統(tǒng)，日前通過關(guān)鍵調(diào)試階段，正式投入生產(chǎn)運行，目前窯尾氮氧化物排放濃度穩(wěn)定控制在50mg/Nm3以下的超低排放水平。
SCR即選擇性催化還原法，是指在催化劑的作用下，利用還原劑來有選擇性地與煙氣中的氮氧化物反應并生成無毒無污染的氮氣和水。該技術(shù)對煙氣氮氧化物控制效果十分顯著、技術(shù)較為成熟，已成為世界上應用最多、最有成效的一種煙氣脫硝技術(shù)，也是中國水泥行業(yè)開展精準脫硝、超低排放實踐的重要手段之一。隨著國家環(huán)保政策要求提高和行業(yè)發(fā)展的需要，公司對該技術(shù)在水泥生產(chǎn)企業(yè)的應用情況進行廣泛調(diào)研，分步驟在水泥板塊企業(yè)進行SCR技改。云南尖峰的SCR技改從4月開工建設，8月3日正式進入運行階段。
云南尖峰實施的SCR技改，采用2用1備的脫硝催化劑層布置，配備有聲波清灰和耙式清灰等新技術(shù)，同時DCS系統(tǒng)設置SCR系統(tǒng)壓差預警、超溫報警功能，通過高效還原反應，實現(xiàn)了對窯尾煙氣中氮氧化物的深度凈化，同時依托PID氨噴射調(diào)控模型，有效遏制了氨逃逸風險。從一周的運行情況看，即使在復雜的生產(chǎn)工況下，該系統(tǒng)依然表現(xiàn)出較好的適應性與穩(wěn)定性，氮氧化物排放濃度穩(wěn)定控制在50mg/Nm3以下的超低排放水平，氨逃逸率亦被精準鎖控在技術(shù)規(guī)范之內(nèi)，相關(guān)核心環(huán)保指標得到明顯優(yōu)化。
SCR技改投入運行，使云南尖峰在清潔生產(chǎn)、綠色轉(zhuǎn)型方向邁出新的步伐。當前，該公司正密切跟蹤SCR系統(tǒng)的各項技術(shù)參數(shù)，持續(xù)進行精細化調(diào)整，力求在保障穩(wěn)定達標的基礎(chǔ)上進一步挖掘節(jié)能降耗潛力。
當前，水泥行業(yè)正面臨節(jié)能環(huán)保及產(chǎn)業(yè)智能化升級雙重考驗，為貫徹相關(guān)政策要求，加速推進水泥工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型與高質(zhì)量發(fā)展，中國水泥網(wǎng)定于9月23日-24日，在山東淄博召開“第十四屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會暨第六屆智能化高峰論壇”。本次大會將匯聚行業(yè)專家、企業(yè)代表及眾多產(chǎn)業(yè)相關(guān)方，集群體智慧，推動水泥行業(yè)節(jié)能環(huán)保及智能化轉(zhuǎn)型升級。
編輯：李彬愷
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