長久以來，水泥廠袋裝水泥的裝車工作通常依靠人工操作進行，包括人工擺放貨物等。

許多企業(yè)水泥發(fā)運裝車過程采用勞務外包的模式，不僅勞務費用成本高，并且隨著人口老齡化趨勢，裝車工越來越難招、裝車價格逐年增加。這種方式不僅效率較低，而且在裝運過程中會產(chǎn)生大量粉塵，對環(huán)境和人身安全等方面都有很大的危害。

此外，《水泥包裝袋》新標準已于2022年4月1日正式實施。隨著新標準的發(fā)布與實施，水泥包裝袋袋型將全面“棄縫改糊”，水泥包裝袋僅限方底閥口袋型。新標準實施后，水泥企業(yè)不得不面臨袋裝環(huán)節(jié)設備的一系列變革。

因此，考慮到效率、健康和安全等多方面的因素，目前迫切需要使用智能裝車系統(tǒng)來取代人力進行水泥裝車作業(yè)。然而，目前市面上的裝車機往往只解決裝車問題而沒有解決卸車、設備故障率較高、粉塵排放等等隱患問題。

杭州中建云天科技有限公司（以下簡稱“中建云天”）憑借著自身行業(yè)優(yōu)勢和技術優(yōu)勢，自主整合研發(fā)出的智能發(fā)運系統(tǒng)不僅能夠有效解決水泥企業(yè)包裝車間噴灰嚴重這一大難題，并且可以幫助水泥企業(yè)袋裝水泥進行規(guī)律性碼垛及自動裝車，大大提升了裝卸效率、降低人工成本、提升袋裝發(fā)運全環(huán)節(jié)作業(yè)及流轉效率，實現(xiàn)自動化、無人化的生產(chǎn)，對增強企業(yè)競爭能力和增加經(jīng)濟效益及可持續(xù)發(fā)展，具有重大意義。

碼垛設備

覆膜設備

自動裝車機器人

隨著先進技術的發(fā)展和運用，水泥行業(yè)的貨物運輸方式逐步從散裝向集裝轉換。中建云天依托水泥托盤打造的袋裝發(fā)運全環(huán)節(jié)智能化作業(yè)模式，包含碼垛設備、覆膜設備、自動裝車機器人等多個單元，通過共享智能托盤平臺對袋裝水泥流轉過程中的重要媒質(zhì)托盤進行智能化賦能，為水泥企業(yè)提供多種助力：

1、實現(xiàn)無人化操作、降低水泥發(fā)運裝卸成本。包括人工成本、耗材成本等；

2、提高袋裝水泥裝車效率。系統(tǒng)大量采用了視覺仿生和智能AI技術，碼垛裝車效率大幅提升，臺時為2000-2400包；

3、提升發(fā)貨現(xiàn)場環(huán)保水平。采用高效除塵、密封等技術措施，大幅減少現(xiàn)場粉塵；

4、覆膜防潮、防塵、防雨功能。套膜后的袋裝水泥便于儲存、增加了質(zhì)保時間，為經(jīng)銷商存貨創(chuàng)造條件。

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杭州中建云天智能發(fā)運系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)的人工作業(yè)包裝發(fā)運模式，通過解決水泥包裝發(fā)運區(qū)域粉塵無組織排放等痛點問題，有效提高發(fā)運效率，帶來了顯著的經(jīng)濟和社會效益，樹立了水泥行業(yè)的綠色新標桿。