2022年9月2日，由中國水泥網(wǎng)主辦的“第九屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會暨水泥‘雙碳’大會”繼續(xù)在安徽蕪湖召開，此次會議以“節(jié)能降碳 創(chuàng)新增效 綠色升級”為主題。

中國水泥網(wǎng)高級顧問賈華平帶來《懸浮煅燒 低碳水泥的現(xiàn)實路線》精彩分享。他表示，自國家提出“3060”雙碳目標(biāo)國策以后，水泥行業(yè)給予了積極響應(yīng)，從多方面發(fā)力推動著碳減排措施的探索。但是，鑒于生產(chǎn)水泥存在一個碳酸鈣分解過程，靠自身實現(xiàn)水泥生產(chǎn)碳?xì)w零是不可能的，還必須引入碳捕集等其他的負(fù)碳產(chǎn)業(yè)，才能最終中和掉水泥生產(chǎn)的碳排放。

中國水泥網(wǎng)高級顧問賈華平

水泥行業(yè)如何在實現(xiàn)碳達(dá)峰之后，進(jìn)一步完成碳中和呢？現(xiàn)有的水泥生產(chǎn)工藝給出了三條減碳路徑，即：系統(tǒng)的節(jié)煤節(jié)電、燒成的“兩料”替代、水泥的低熟料生產(chǎn)。不過，這些減排方式都不能將水泥生產(chǎn)的CO₂ 中和到歸零，還離不開對CO₂的CCUS(捕集、利用、封存)。然而，CCUS的投資和運(yùn)行成本很高，水泥行業(yè)能否承受大有問題，水泥行業(yè)要真正實現(xiàn)碳中和，如何降低CCUS成本就成為一個關(guān)鍵。而在離不開CCUS的情況下，改變現(xiàn)有的水泥生產(chǎn)工藝，減少碳排放總量、縮小CCUS規(guī)模，就成為一條現(xiàn)實之路。

賈華平指出，水泥熟料的懸浮煅燒，就是取消了回轉(zhuǎn)窯和篦冷機(jī)的新型工藝，將“預(yù)熱、分解、燒成、冷卻”整個生產(chǎn)系統(tǒng)集成在一個立式塔架內(nèi)，比現(xiàn)有的預(yù)熱器高出三分之一左右，燒成溫度設(shè)計為1320℃，燒成的熟料只有小米粒那么大。由于取消了回轉(zhuǎn)窯和篦冷機(jī)，設(shè)備的故障率由此大幅度降低，設(shè)備管理和維護(hù)將更加簡單。

從理論上測算，與現(xiàn)有的所謂“新型干法水泥”技術(shù)相比，懸浮煅燒能夠節(jié)電20%左右，節(jié)煤20%左右，不但能低碳排放，而且能減少廢氣排放量，為減小CCUS 的規(guī)模奠定了基礎(chǔ)。同時，鑒于懸浮煅燒為靜態(tài)設(shè)施，為電爐燒成奠定了基礎(chǔ)，為風(fēng)力、光伏、地?zé)岬染G電的零碳燒成創(chuàng)造了條件；或為純氧、綠氫等零碳燃料的使用提供了方便。