1 　概　述

　　混凝土是當(dāng)代最主要的建筑材料，其歷史悠遠(yuǎn)。當(dāng)前的產(chǎn)量及其在土木工程中的重要性，乃至技術(shù)進(jìn)步的驚人速度為世人所矚目。我國(guó)混凝土年產(chǎn)量占世界之首，混凝土工程技術(shù)的發(fā)展在我國(guó)尤為重要。

　　回顧上海近代建筑史，本世紀(jì)以來，混凝土工程技術(shù)和世界各國(guó)的混凝土技術(shù)發(fā)展的道路一樣，走過了從塑性混凝土到干硬性混凝土，再到由大流動(dòng)高強(qiáng)度混凝土向高性能混凝土過渡的幾個(gè)里程碑。

　　第一階段從本世紀(jì)初到30 年代。一批風(fēng)格各異、造型獨(dú)特、品質(zhì)精良的大廈相繼建成，使上海成為聞名于世的“萬國(guó)建筑博覽會(huì)”的大展臺(tái)。這一階段，混凝土僅在少數(shù)“鋼骨水泥”結(jié)構(gòu)的高層建筑中應(yīng)用。所用的混凝土也僅是以1∶2∶4 或1∶3∶6 (水泥∶黃砂∶石子)的經(jīng)驗(yàn)配合比加水拌和，制成利用簡(jiǎn)單的鋼扦作施工器具，可以插搗密實(shí)的塑性混凝土，強(qiáng)度停留在100^#～200^#(即C10～C20) 的水平上。

　　第二階段出現(xiàn)在本世紀(jì)的50～70年代。在這30年中，以預(yù)制混凝土技術(shù)的發(fā)展和各類先張法預(yù)應(yīng)力混凝土的工業(yè)建筑構(gòu)件為代表，相繼建成了一大批重大的工業(yè)建筑工程項(xiàng)目和統(tǒng)建住宅工程，預(yù)制混凝土構(gòu)件裝配式建筑體系得到了很大的發(fā)展。到70年代末80年代初，梁、板、柱全預(yù)制裝配式建筑得到了充分發(fā)展，其中以上海微型軸承廠全預(yù)制多層工業(yè)廠房和寶鋼外招(寶鋼友誼賓館) 為代表的預(yù)制全裝配高層民用建筑，充分顯示了當(dāng)時(shí)混凝土預(yù)制裝配技術(shù)的發(fā)展水平。在這一階段，由于受當(dāng)時(shí)前蘇聯(lián)混凝土工程技術(shù)路線的影響，干硬性混凝土技術(shù)得到了一定程度的發(fā)展。混凝土的平均強(qiáng)度為200^#到300^#(C20 到C30)，工廠預(yù)制的預(yù)應(yīng)力混凝土強(qiáng)度達(dá)到400^#(C40) 。

　　第三階段，就是改革開放的80、90年代。80年代上海市混凝土工程技術(shù)發(fā)展中最突出的成績(jī)是：預(yù)拌混凝土成套技術(shù)的開發(fā)；混凝土外加劑技術(shù)的發(fā)展，使一大批高層建筑的泵送混凝土的應(yīng)用成為可能；大體積基礎(chǔ)混凝土施工技術(shù)日趨成熟；粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)達(dá)到較高水平； 混凝土的平均強(qiáng)度也由C20～C30提高到C30～C40；混凝土的流動(dòng)度達(dá)到180±30mm，屬大流動(dòng)混凝土范疇；預(yù)制混凝土構(gòu)件中出現(xiàn)了誤差僅0.5mm 的合流污水管片和地鐵管片等高品位的市政精品構(gòu)件；強(qiáng)度C80的PHC管樁在工程中得到了廣泛使用；預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)已由單一的多孔板、屋面板和先漲法梁類構(gòu)件，向無粘結(jié)后漲法預(yù)應(yīng)力樓板體系和曲線預(yù)應(yīng)力橋面板，并向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)和部分預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)等先進(jìn)的預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)過渡。

　　進(jìn)入90 年代，混凝土工程技術(shù)又跨出了一大步。C60混凝土已在一大批有影響的標(biāo)志性工程中獲得應(yīng)用；C80泵送混凝土也開始用于工程實(shí)踐；混凝土外加劑進(jìn)入了第三代水平，利用外加劑對(duì)混凝土進(jìn)行改性，以適應(yīng)各種特殊施工的技術(shù)要求，已被廣大從事混凝土工程的技術(shù)人員掌握；大體積混凝土的施工技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平； 混凝土的一次泵送高程達(dá)到382.5m，更是世界領(lǐng)先水平； 粉煤灰的利用率達(dá)到1.4%(即用于水泥和混凝土中的粉煤灰量已大于本市全年排放的粉煤灰量，從周邊省、市調(diào)入部分粉煤灰) ，在世界上是罕見的；高鈣粉煤灰應(yīng)用技術(shù)已達(dá)到國(guó)際水平；礦渣微粉作為混凝土的摻合料，不但已用于工程實(shí)踐，且多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平；“香格里拉大酒店”、“高登金融大廈”的預(yù)制外墻板及大型預(yù)制混凝土地下連續(xù)墻等產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和制作精度，代表了上海市預(yù)制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)水平也已達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

　　輕骨料混凝土、纖維增強(qiáng)混凝土、聚合物混凝土等特種混凝土的科研和應(yīng)用技術(shù)也有很大的進(jìn)展。綠色高性能混凝土( GHPC)的技術(shù)開發(fā)工作，已受到各方面關(guān)注。

　　21 世紀(jì)將是高性能混凝土(HPC)、綠色高性能混凝土( GHPC)興起和發(fā)展的時(shí)代。1994 年我國(guó)發(fā)布的《中國(guó)21世紀(jì)議程———中國(guó)21世紀(jì)人口、環(huán)境與發(fā)展白皮書》指出：“必須尋求一條人口、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境和資源相互協(xié)調(diào)的，既能滿足當(dāng)代人的需求，而又不對(duì)滿足后代人需求的能力構(gòu)成危害的可持續(xù)發(fā)展的道路?！卑l(fā)展綠色高性能混凝土正是充分利用各種工業(yè)廢棄物，大力發(fā)展復(fù)合膠凝材料，最大可能地降低硅酸鹽水泥用量，使混凝土工程技術(shù)走上可持續(xù)發(fā)展道路的必由之路。

[Page]

2 　八、九十年代的混凝土工程技術(shù)進(jìn)步

　　 八·五和九·五期間，上海建設(shè)事業(yè)空前發(fā)展，混凝土工程技術(shù)的進(jìn)步尤為顯著。然而，由于人們長(zhǎng)期以來片面地重視混凝土的強(qiáng)度，上海的混凝土強(qiáng)度在90年代由C40提高到了部分工程達(dá)到C60，個(gè)別工程C80的水平。相對(duì)混凝土強(qiáng)度而言，對(duì)混凝土耐久性的重視程度就顯得明顯地不足。

　　2.1 　預(yù)拌混凝土技術(shù)的發(fā)展

　　在近20 年中，預(yù)拌混凝土由于其生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)、管理科學(xué)、可加快施工速度、提高工程質(zhì)量，且能滿足現(xiàn)代化高速度施工的混凝土需求量等一系列優(yōu)勢(shì)，預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)已成為建筑施工技術(shù)中發(fā)展最快的一項(xiàng)技術(shù)。

　　2.1.1 　預(yù)拌混凝土產(chǎn)量的飛速遞增

　　上海市預(yù)拌混凝土的雛型始于1977年，統(tǒng)計(jì)數(shù)字是從1979年才有的。下圖就是這20年來上海市預(yù)拌混凝土產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)圖。在預(yù)拌混凝土產(chǎn)量逐年提高的同時(shí)，預(yù)拌混凝土技術(shù)也同樣取得了相應(yīng)的提高。

　　2.1.2 　高性混凝土的開發(fā)研究

　　1990年5月16日～18日在美國(guó)馬里蘭州蓋特律堡， 美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)學(xué)會(huì)和美國(guó)混凝土學(xué)會(huì)(ACI) 共同發(fā)起召開了一次高性能混凝土專題研討會(huì)。1991年9月國(guó)際混凝土雜志發(fā)表了題為《High Perfomance Concrete ： Research Need ， to Enhance it’s Use》的論文，次年元月上海市建筑構(gòu)件研究所就譯出了“加強(qiáng)高性能混凝土應(yīng)用的研究”的譯文，為上海市高性能混凝土的發(fā)展拉開了序幕。在以后的10年中，上海高性能混凝土研究領(lǐng)域中取得一大批可喜的成果，其中具有代表性的成果有：中華第一高樓———88層金茂大廈的C40一次泵送到382.5m；明天廣場(chǎng)礦渣微粉C80泵送混凝土；在上海教育電視臺(tái)綜合樓大體積基礎(chǔ)混凝土，水泥用量只占膠凝材料總量的46%，配制的混凝土漿量飽滿，混凝土工作性、粘聚性和抗離析性能都十分優(yōu)異，強(qiáng)度達(dá)到C40的高性能混凝土。

　　1998年上海市科委又向上海建工(集團(tuán)) 總公司下達(dá)了“高性能預(yù)拌混凝土應(yīng)用技術(shù)研究”的科研項(xiàng)目計(jì)劃任務(wù)書。研究?jī)?nèi)容涉及“免振自密實(shí)混凝土”、“輕質(zhì)骨料預(yù)拌混凝土”、“大流動(dòng)超高強(qiáng)混凝土研制”、“大體積控制升溫混凝土”、“GHPC(綠色高性能混凝土)研究”等5個(gè)方面的研究方向。

　　2.1.3 　大體積混凝土施工技術(shù)

　　上海改革開放的20年中，一大批高、大、精、尖的標(biāo)志性建筑相繼建成。深基礎(chǔ)大體積混凝土的施工技術(shù)，已成為上海市混凝土工程技術(shù)進(jìn)步的重要里程。上海市的深基礎(chǔ)大體積混凝土往往由于強(qiáng)度要求高、施工速度快和質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，決定了它的首選施工方案是一次澆搗，不留施工縫的施工工藝。這就給大體積混凝土施工提出了十分苛刻的約束條件。大體積基礎(chǔ)混凝土除了必須滿足強(qiáng)度、工作性和耐久性要求外，還存在如何防止溫度變形裂縫產(chǎn)生的問題。經(jīng)過20年工程實(shí)踐的摸索，取得一大批國(guó)內(nèi)、國(guó)際領(lǐng)先水平的工程項(xiàng)目。在深基礎(chǔ)大體積混凝土的施工中，總結(jié)出了以下幾條技術(shù)措施。

　　(1) 盡可能地利用混凝土的后期強(qiáng)度，把28 天設(shè)計(jì)強(qiáng)度延長(zhǎng)到45天或56天，以減少水泥用量，降低水化熱總量；

　　(2) 采用混合材水泥或增加摻合料用量，以降低水化熱和推遲水化熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間，以利協(xié)調(diào)由于溫度引起的應(yīng)力過高和混凝土初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度過低這一對(duì)矛盾，從而達(dá)到減少大體積混凝土裂縫的目的；

　　(3) 在施工中采取內(nèi)降外保的養(yǎng)護(hù)工藝，針對(duì)不同的工程條件采取合理的養(yǎng)護(hù)制度，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，提高養(yǎng)護(hù)質(zhì)量；

　　(4) 采用智能化溫度采樣系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)控制大體積混凝土內(nèi)部溫度變化的情況。

　　通過以上技術(shù)措施，上海自1979年首次成功地在寶鋼轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)工程中創(chuàng)造一次連續(xù)澆搗混凝土7218m3無有害結(jié)構(gòu)裂縫的實(shí)例后，在大體積基礎(chǔ)混凝土施工中已創(chuàng)有以下幾個(gè)全國(guó)乃至世界之最：

　　(1) 在虹橋世貿(mào)商城工程中創(chuàng)下連續(xù)澆搗混凝土24000m³的世界之最；

　　(2) 在金茂大廈工程中創(chuàng)下了一次澆搗C50(R56)混凝土13500m³，且厚度達(dá)4m的世界之最；

　　(3)徐浦大橋主塔基礎(chǔ)最大厚度6m。

　　典型的大體積基礎(chǔ)混凝土工程列于表1。其中尤以世貿(mào)大廈的24000m³的基礎(chǔ)底板施工技術(shù)為突出。它集中顯示了我國(guó)組織大體積基礎(chǔ)混凝土施工的高水平和雄厚的設(shè)備技術(shù)力量。該工程集中了上海建工(集團(tuán))總公司所屬的上海建工材料公司和上海市建筑構(gòu)件制品公司兩大商品混凝土生產(chǎn)專業(yè)公司的10余座混凝土攪拌臺(tái)，在統(tǒng)一原材料、統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一生產(chǎn)工藝的高度統(tǒng)一下，動(dòng)用了200 輛混凝土攪拌輸送車和20 臺(tái)混凝土泵，在36 小時(shí)內(nèi)施工完畢，平均每臺(tái)泵車單位時(shí)間泵送量為34.7m³/小時(shí)。這一泵送速度也達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平(德國(guó)資料反映為35m³/小時(shí)) 。

　　2.1.4 　高泵程混凝土施工

　　泵送混凝土的泵送高度是混凝土工程技術(shù)水平的重要標(biāo)志，因?yàn)榛炷恋谋盟透叨龋腔炷镣饧觿┘夹g(shù)、摻合料技術(shù)、配合比設(shè)計(jì)和泵送機(jī)械性能等一系列技術(shù)的綜合反映。80 年代上海大量高層建筑的興建，為上海市泵送混凝土技術(shù)的顯示提供了廣闊的舞臺(tái)。

　　從1981年上海賓館首次采用泵送混凝土施工技術(shù)以來，泵送高度由80m逐年提高到金茂大廈的382.5m，創(chuàng)造泵送混凝土世界第一高度，泵送混凝土的強(qiáng)度也由C30提高到楊浦大橋主塔結(jié)構(gòu)的C50 混凝土。歷年高泵程混凝土施工實(shí)例列于表2。

　　2.1.5 　混凝土外加劑技術(shù)發(fā)展已進(jìn)入第三階段

　　上海的混凝土外加劑技術(shù)從50年代的氯鹽為主要原料的早強(qiáng)劑和松香皂為主的引氣劑起步，繼后出現(xiàn)了紙漿廢液為原料的塑化劑，為混凝土外加劑發(fā)展的第一階段。60年代起正規(guī)生產(chǎn)木鈣型減水劑，到80年代初研制出萘系高效減水劑為止，上海市的混凝土外加劑技術(shù)發(fā)展到了第二階段。進(jìn)入80年代后和預(yù)拌混凝土一樣，外加劑技術(shù)的進(jìn)步十分迅猛，可認(rèn)為上海市的混凝土外加劑技術(shù)的發(fā)展進(jìn)入了第三階段。在上海建工(集團(tuán)) 總公司承建的工程中，混凝土外加劑的使用面幾乎達(dá)到了100%。其中突出的幾個(gè)臺(tái)階是：1989年的南浦1型和南浦Ⅰ型(緩) 特種泵送劑的研制成功，把3天強(qiáng)度達(dá)到28.5MPa的C40混凝土送上了158m高的南浦大橋主塔頂端；1995年在楊浦大橋主塔工程泵送混凝土施工中，采用南浦Ⅱ型把C50高強(qiáng)混凝土泵送到208m 的高度；1997年在中華第一樓金茂大廈中，采用FTH 復(fù)合高效泵送劑，把C40混凝土一次泵送到382.5m的高度；1998年在明天廣場(chǎng)礦渣微粉C80泵送混凝土， 采用SQ2 ⅡC 完成了3500m³ 的C80混凝土泵送施工作業(yè)。

　　進(jìn)入90年代中期后，由于混凝土摻合料技術(shù)的進(jìn)步，各種性能各異的混凝土摻合料相繼問世。摻合料的摻入使混凝土的施工性能和強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律出現(xiàn)變化，為適應(yīng)這些變化了的規(guī)律，各種專用的外加劑被相應(yīng)地研制成功。其中典型的產(chǎn)品有WZ。在大摻量礦渣微粉混凝土中利用WZ 配制了3 天強(qiáng)度便可達(dá)到甚至超過單純用普硅水泥配制的普通混凝土，解決了大摻量活性摻合料混凝土早期強(qiáng)度低的負(fù)面影響，為“綠色高性能混凝土”的發(fā)展開辟了一條新的道路。目前上海市外加劑產(chǎn)品在知名工程中應(yīng)用范例列于表3 。

　　2.1.6 　活性摻合料的開發(fā)應(yīng)用

　　混凝土活性摻合料應(yīng)用技術(shù)研究，可以追溯到50年代的混合水泥中的粉煤灰和水淬礦渣的利用。把粉煤灰作為混凝土摻合料，在混凝土攪拌時(shí)直接摻入，在50年代僅出現(xiàn)在水壩用混凝土中。然而，在上海真正普及粉煤灰應(yīng)用技術(shù)，直接把粉煤灰用于建筑工程用的混凝土中是1978年的事。通過20余年的工程實(shí)踐，上海的粉煤灰應(yīng)用技術(shù)在國(guó)內(nèi)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先，在國(guó)際上也跨入了先進(jìn)行列。如上海同濟(jì)大學(xué)建材學(xué)院(原上海建材學(xué)院) 科研人員已研制出，當(dāng)膠凝材料總量為550kg/m³，粉煤灰摻量達(dá)到40%時(shí)，強(qiáng)度可達(dá)60MPa以上的高強(qiáng)混凝土(《大摻量粉煤灰高強(qiáng)混凝土》) 。經(jīng)過幾年的研究和開發(fā)，使上海的高鈣粉煤灰應(yīng)用技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先地位《， 高鈣粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的發(fā)布，代表了上海市粉煤灰在混凝土工程中應(yīng)用的技術(shù)水平。

　　礦渣微粉作為活性摻合料的應(yīng)用技術(shù)，是近幾年才被重視的。然而，由于這項(xiàng)技術(shù)的巨大潛力，其發(fā)展速度和在技術(shù)水平、經(jīng)濟(jì)效益兩個(gè)方面取得的成績(jī)特別可觀。自1997年建委成立“高爐礦渣微粉生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)應(yīng)用研究”項(xiàng)目課題組后，采取了產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合的道路，通過短短二年的研究開發(fā)，取得一大批可喜的成果。特別是“礦渣微粉C80泵送混凝土”、“大體積混凝土工程用礦渣微粉混凝土應(yīng)用技術(shù)”、“礦渣微粉混凝土耐久性研究”、“寶鋼高爐礦渣微粉混凝土應(yīng)用研究”、“雙摻磨細(xì)礦渣及高鈣粉煤灰混凝土的最優(yōu)配比及性能”等一批礦渣微粉的應(yīng)用技術(shù)和材性研究課題的完成，把上海市礦渣微粉應(yīng)用技術(shù)提高到了較高的水平。

　　混凝土摻合料技術(shù)的進(jìn)步，實(shí)際上是混凝土材料科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的重要標(biāo)志?；炷翐胶狭蠎?yīng)用技術(shù)的日趨成熟，復(fù)合膠凝材料的概念逐步被從事混凝土工程技術(shù)研究、開發(fā)、應(yīng)用的科技人員接受?；炷凉I(yè)要走可持續(xù)發(fā)展的道路，膠凝材料的變革是必然的趨勢(shì)。高效活性摻合料和硅酸鹽水泥復(fù)合組成高效復(fù)合水泥基膠凝材料，是混凝土工業(yè)走“綠色道路”的必由之徑。

[Page]

　　2.1.7 　清水混凝土施工技術(shù)

　　90年代的上海隨著一大批高質(zhì)量的標(biāo)志性公共建筑和市政工程的相繼建成，大大地改觀了上海的城市面貌。這些工程中有大型的體育場(chǎng)館、聞名于世的兩橋一塔(南浦大橋、楊浦大橋、東方明珠廣播電視塔) 、浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)、高架道路等等。它們除了優(yōu)美獨(dú)特的造型、一流的工程質(zhì)量外，清水混凝土古樸凝重、自然清純的質(zhì)感，給這些標(biāo)志性建筑物增添了光彩。東方明珠的大型斜筒體、八萬人體育館的大斜率柱和浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)超大型結(jié)構(gòu)的清水混凝土施工技術(shù)難度更大。清水混凝土施工的技術(shù)關(guān)鍵是以下三個(gè)：

　　(1) 混凝土配合比設(shè)計(jì)和原材料質(zhì)量控制。新拌混凝土必須具有極好的工作性和粘聚性，絕對(duì)不允許出現(xiàn)分層離析的現(xiàn)象。原材料產(chǎn)地必須統(tǒng)一，砂、石的色澤和顆粒級(jí)配均勻。

　　(2) 模板工程。清水混凝土施工用的模板必須具有足夠的剛度，在混凝土側(cè)壓力作用下不允許有一點(diǎn)變形，以保證結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸均勻、斷面的一致，防止?jié){體流失。對(duì)模板的材料也有很高的要求，表面要平整光潔，強(qiáng)度高、耐腐蝕，并具有一定的吸水性。對(duì)模板的接縫和固定模板的螺栓等，則要求接縫嚴(yán)密，不允許漏漿。

　　(3) 養(yǎng)護(hù)。清水混凝土如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面極容易因失水而出現(xiàn)微裂縫，影響外觀質(zhì)量和耐久性。因此，對(duì)裸露的混凝土表面，應(yīng)及時(shí)采用粘性薄膜或噴涂型養(yǎng)護(hù)膜覆蓋，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

　　2.2 　預(yù)制混凝土構(gòu)件和預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)

　　在過去的20多年中，由于各種工程的需要和材料科學(xué)的進(jìn)步，預(yù)制混凝土技術(shù)和預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計(jì)施工技術(shù)，獲得極大的發(fā)展機(jī)遇。然而，相對(duì)于預(yù)拌混凝土技術(shù)的進(jìn)步，預(yù)制混凝土技術(shù)進(jìn)步顯得明顯地不足，預(yù)制混凝土構(gòu)件幾乎已退出了公共建筑領(lǐng)域。然而，在常規(guī)的房屋建筑預(yù)制構(gòu)件悄然退出的同時(shí)，超大型的預(yù)制地下連續(xù)墻恰被作為混凝土構(gòu)件的新產(chǎn)品開發(fā)了出來。市政工程中，一大批預(yù)制混凝土精品構(gòu)件不斷地被開發(fā)出來，把上海的預(yù)制混凝土技術(shù)也提高到了一個(gè)新的水平。混凝土制品正在向大和精的方向發(fā)展。

　　預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)的發(fā)展可用一句話來概括，即完成了由單個(gè)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件制作向預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的過渡。在完成這一過渡的同時(shí)，在工藝上由單一的先張法工藝過渡到以后張工藝為主；材料由低碳冷拔鋼絲和低碳合金鋼( Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋) 轉(zhuǎn)向高強(qiáng)鋼絲和鋼絞線；錨具也由單根的楔形錨固端和鐓頭錨固的形式，向QM、XM、OVM、DM和B&S等單束和群錨體系過渡。

　　2.2.1 　市政用混凝土精品構(gòu)件的開發(fā)

　　預(yù)應(yīng)力空心板梁雖是市政橋梁工程中的通用構(gòu)件，但在南浦大橋建造前，其使用量較小，構(gòu)件強(qiáng)度、精度等要求也不高。1990年，南浦大橋用的預(yù)應(yīng)力空心板梁由于大橋浦西段主引橋設(shè)計(jì)成螺旋狀，盤旋而上，故主引橋空心板梁的外形尺寸變化復(fù)雜，精度要求十分高，被稱為市政工程用混凝土精品構(gòu)件。自“南浦大橋預(yù)應(yīng)力板梁成套生產(chǎn)技術(shù)研究”科研成果獲得推廣后，楊浦、徐浦等越江橋梁工程用的橋面板梁的生產(chǎn)日趨成熟，現(xiàn)已成為常規(guī)產(chǎn)品。繼后結(jié)合內(nèi)環(huán)線工程，在1994年又開發(fā)出了工廠預(yù)制異型后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁，為高架環(huán)線和南干線等道路工程建設(shè)，提供了高質(zhì)量的混凝土預(yù)制構(gòu)件，加快了工程的施工速度，減少現(xiàn)場(chǎng)施工用地，提高了工程質(zhì)量。

　　1990年，合流污水工程311標(biāo)管片的研制成功及以后地鐵管片的生產(chǎn)，把預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作精度和產(chǎn)品質(zhì)量提高到了國(guó)際先進(jìn)水平。該類管片的外型尺寸精度要求達(dá)到0.5mm，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C50，抗?jié)B和耐久性要求均十分高。在1992～1996年間，為配合合流污水工程又開發(fā)出了不同口徑的預(yù)制頂、埋管。1992年開發(fā)出小口徑超長(zhǎng)距頂進(jìn)施工用的鋼筋混凝土管段，1996年又研制開發(fā)出了直徑達(dá)3000mm的預(yù)制大口徑頂、埋管，其水平均在國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。

　　2.2.2 　超大型預(yù)制地下連續(xù)墻

　　軟土地基深基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工技術(shù)，在上海已處于國(guó)際先進(jìn)水平。然而，在地下連續(xù)墻的施工工藝上，由于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆施工工藝，筑成的地下連續(xù)墻存在容易夾泥、槽壁坍塌、抗?jié)B性差、墻體和底板連接處位置難以保證等一系列缺點(diǎn)和弊病，給施工帶來了困難，給工程質(zhì)量留下了隱患。特別是在某些利用地下連續(xù)墻作為地下工程組成部分時(shí)，現(xiàn)澆地下連續(xù)墻由于其固有的缺點(diǎn)，給后續(xù)施工帶來了很大的難度和經(jīng)濟(jì)上的損失。預(yù)制地下連續(xù)墻由于工廠生產(chǎn)，具有板面平整、混凝土密實(shí)度高、抗?jié)B性好、預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確、墻體和底板連接質(zhì)量高、不易滲漏等優(yōu)點(diǎn)，可以充分發(fā)揮三作用復(fù)合式深基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的作用，而被廣大設(shè)計(jì)、施工人員重視。從1997年開始，通過建工錦江、明天廣場(chǎng)和達(dá)安城地下車庫(kù)等工程的應(yīng)用，取得了比預(yù)期更好的效果，總體水平已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，現(xiàn)已進(jìn)入預(yù)制預(yù)應(yīng)力地下連續(xù)墻的研制階段。由于采用預(yù)應(yīng)力工藝，預(yù)制的地下連續(xù)墻長(zhǎng)度可做到30m左右，這一長(zhǎng)度在一般工程中已足夠保證一幅到底的深度要求，可以取消橫向接頭，又能進(jìn)一步提高工程質(zhì)量和降低工程造價(jià)。

　　2.2.3 　混凝土在墻體改革中的應(yīng)用

　　浦東香格里拉大酒店清水PC外墻掛板飾面清晰純樸，顯示出了清水混凝土建筑自然清新的建筑效果。延安東路外灘附近的高登金融大廈的藝術(shù)花飾外墻板，體現(xiàn)了預(yù)制混凝土墻板的高精度和藝術(shù)性，突出地顯現(xiàn)了上海市預(yù)制混凝土墻板制作精度、混凝土色澤控制等方面的高水平。外墻掛板在五星級(jí)酒店和金融大廈這樣高層次建筑上應(yīng)用獲得成功，說明防水節(jié)點(diǎn)的處理技術(shù)已完全解決，為房屋建筑工業(yè)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

　　混凝土小砌塊在上海的應(yīng)用已有10 余年的歷史，1993 年編制的混凝土小型砌塊圖集說明混凝土小型砌塊在上海已是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品?，F(xiàn)在上海混凝土小型空心砌塊的生產(chǎn)能力已達(dá)100萬m³ (32 個(gè)生產(chǎn)企業(yè)) ，實(shí)際需求量只有20 萬m³ ，所以已經(jīng)是生產(chǎn)能力大大高于市場(chǎng)需求量局面。在混凝土小型砌塊建筑的推廣應(yīng)用中，也遇到了新產(chǎn)品、新工藝推廣過程中的共性問題，即產(chǎn)品成熟期和生產(chǎn)規(guī)模增長(zhǎng)不合理的矛盾。也就是說，該項(xiàng)新產(chǎn)品從技術(shù)上來講還沒有達(dá)到成熟期。然而，在利益的趨動(dòng)下，生產(chǎn)規(guī)模超常規(guī)地增長(zhǎng)，最終導(dǎo)致一哄而起，生產(chǎn)能力大量地過剩，反而影響了技術(shù)進(jìn)步和新產(chǎn)品的推廣應(yīng)用?，F(xiàn)在，這些問題已引起各方面的足夠重視，有些問題已在逐步地被克服，如裂縫、滲漏等問題已列專題研究，并取得較好的成果。在18 層的混凝土小砌塊配筋試點(diǎn)工程中，已獲得理想的效果。混凝土小砌塊技術(shù)的推廣和應(yīng)用，一定會(huì)走出困境，為墻體改革作出貢獻(xiàn)。

　　2.2.4 　預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)進(jìn)步

　　80 年代中后期到90 年代初，上海市的預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)已逐步由單一構(gòu)件(即三板一梁，預(yù)應(yīng)力空心樓板、預(yù)應(yīng)力屋面板和預(yù)應(yīng)力槽型板、預(yù)應(yīng)力吊車梁)的范圍向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)過渡。這一階段典型的工程有同濟(jì)大學(xué)圖書館的懸挑結(jié)構(gòu)、新民晚報(bào)社大樓3～6層的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力平板結(jié)構(gòu)、農(nóng)業(yè)大廈展覽廳的現(xiàn)澆井字型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)、閔行工人俱樂部影劇場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力三向網(wǎng)格梁屋蓋結(jié)構(gòu)、絲織九廠七層25m 單跨框架結(jié)構(gòu)、色織十廠的雙跨19.5m五層織布車間等等。其中尤具代表性的是80 年代中期建成的秦山核電站安全殼采用的三向預(yù)應(yīng)力技術(shù)。

　　進(jìn)入90 年代后，預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計(jì)和施工技術(shù)都又上了一個(gè)臺(tái)階。南浦大橋的預(yù)應(yīng)力曲線箱梁，最長(zhǎng)已達(dá)到120.5m ，施工技術(shù)極為復(fù)雜。楊浦大橋斜拉索錨固區(qū)段由于拉應(yīng)力大，必須采用預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，又由于塔柱錨固區(qū)是一個(gè)由兩個(gè)橢圓組成的空心斷面，只能采用環(huán)向預(yù)應(yīng)力的方法，對(duì)塔柱錨固區(qū)施加預(yù)加應(yīng)力。經(jīng)大量研究和試驗(yàn)，最終采用DM7248 錨具，每束48根<s7高強(qiáng)鋼絲進(jìn)行張拉，完成了這一高難度工程。

　　在東方明珠廣播電視塔的豎向預(yù)應(yīng)力施工中，鋼絲束從- 9.4m 的地下室直至塔頂283m ，預(yù)應(yīng)力鋼絲束長(zhǎng)度幾近300m。采用OVM 群錨，1860N/mm² 級(jí)低松馳鋼絞線，完成這一罕見的豎向漲拉預(yù)應(yīng)力工程。

[Page]

　　此外，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工技術(shù)在高層建筑中獲得推廣應(yīng)用。其中典型的工程實(shí)例有申鑫大廈、新上海國(guó)際大廈、鴻運(yùn)大廈等。這些工程都取得了降低層高、合理解決大懸臂和大跨度的問題，充分利用建筑空間，提高建筑結(jié)構(gòu)的整體性，改善了建筑物的使用功能。

　　在工業(yè)廠房的單層框架中還采用了跨度達(dá)到50m的預(yù)應(yīng)力屋面大梁。人民電器廠預(yù)應(yīng)力框架梁?jiǎn)嗡黝A(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度達(dá)96m。上海申美飲料公司金橋廠房工程中采用的大面積雙向預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，為上海地區(qū)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域。

　　2.3 　特種混凝土

　　與高性能普通混凝土的技術(shù)進(jìn)步相比較，上海市對(duì)特種混凝土技術(shù)的開發(fā)研究就顯得比較緩慢。僅以其中最為常用的特種混凝土———輕混凝土、纖維增強(qiáng)混凝土，和聚合物混凝土為例進(jìn)行一下淺析。陶?；炷磷鳛檩p骨料混凝土的典型品種，上海50 年代就開始生產(chǎn)，以后經(jīng)歷了粘土陶粒和粉煤灰陶粒兩個(gè)發(fā)展階段。預(yù)制陶?；炷羶?nèi)隔板和陶粒混凝土大板，都曾是驕人的產(chǎn)品。然而，隨著預(yù)拌混凝土的興起，由于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工的相互脫節(jié)和施工技術(shù)跟不上要求等因素，在80 、90 年代上海建筑的2000 余幢高層建筑中竟無一幢采用輕混凝土和國(guó)際上輕混凝土技術(shù)已進(jìn)入HPLAC(高性能輕骨料混凝土) 的階段相比，落后了一大截。近一、二年，輕骨料混凝土的研究已受到有關(guān)單位的重視，并已投入了一定的科研力量進(jìn)行研究。纖維增強(qiáng)混凝土，在理論研究上已有高、低彈?；旌侠w維增強(qiáng)混凝土的研究成果。在生產(chǎn)實(shí)踐上卻還停留在少量試點(diǎn)工程中應(yīng)用的單一高彈模纖維混凝土，除了GRC 內(nèi)隔板外“鋼纖維混凝土屋面板”也已在上鋼五廠某車間采用。再如虹橋機(jī)場(chǎng)某些局部建筑的現(xiàn)澆屋面，也已采用鋼纖維混凝土，但距推廣應(yīng)用尚有距離。1999 年開發(fā)出的鋼纖維混凝土核廢料桶已出口，用于某國(guó)的核電站，為鋼纖維混凝土拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域。聚合物混凝土的研究屹今為止還仍停留在部分高等學(xué)校的實(shí)驗(yàn)室中，沒有走出產(chǎn)業(yè)化的道路。從廣義的定義來理解，上海雖已有纖維增強(qiáng)MDF (宏觀無缺陷水泥基材料) 的研究成果，但距產(chǎn)業(yè)化還有一定的路程。

　　2.4 　地方性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的制定和修訂

　　隨著混凝土工程技術(shù)的快速發(fā)展，上海市建設(shè)委員會(huì)十分重視通過各項(xiàng)科研工作和生產(chǎn)實(shí)踐中采用的新材料、新工藝使用的規(guī)范化操作，以促使新技術(shù)的合理運(yùn)用，提高施工質(zhì)量。在90 年代制定了一批技術(shù)規(guī)程，這也從一個(gè)側(cè)面反映了上海市混凝土工程技術(shù)的進(jìn)步:

　　DBJ 08227292《粉煤灰渣在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

DBJ 08226293《混凝土小型空心砌塊建筑設(shè)計(jì)規(guī)程》

DBJ T08254293《混凝土小型空心砌塊砌體建筑構(gòu)造圖》

DBJ T08255293《混凝土小型空心砌塊砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖》

DBJ 082203293《混凝土小型空心砌塊砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》

DBJ 082235294《后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》

DBJ 082301295《預(yù)應(yīng)力混凝土肋加氣砌塊屋面板產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》

DBJ 082213295《預(yù)制混凝土構(gòu)件模板技術(shù)規(guī)程》

《銑削鋼纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

DBJ 223296《超聲回彈綜合法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》

DBJ 082302296《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制作規(guī)程》

DBJ 227297《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》

DBJ 08263297《焊接鋼筋網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》

DBJ 082230298《高鈣粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

DBJ 082102298《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》

DBJ 08277298《高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》

DBJ 082235299《后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》

DBJ 082501298《?；郀t礦渣微粉在水泥混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

3 　二○○○～二○一○年上海混凝土工程技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

　　跨入2000 年后，人們對(duì)地球環(huán)境保護(hù)，尋求自然和諧的生活，走可持續(xù)發(fā)展的道路的意識(shí)越來越強(qiáng)了。綠色高性能混凝土( GHPC) 的研究和應(yīng)用，不再是理論上的探討，而是逐步付之實(shí)施的問題。

[Page]

　　3.1 　高性能混凝土研究

　　1999 年12 月，上海市建委成立了高性能混凝土技術(shù)學(xué)科研究發(fā)展中心，上海市科委也已把“高性能預(yù)拌混凝土應(yīng)用技術(shù)研究”列入了1998～2000 年的科研計(jì)劃，預(yù)示了上海已高度重視高性能混凝土的研究和應(yīng)用。

　　3.1.1 　水泥基復(fù)合膠凝材料的研究開發(fā)

　　隨著高性能混凝土的發(fā)展，世界各國(guó)研究混凝土材料科學(xué)的學(xué)者和專家，都對(duì)人類2000 余年來對(duì)膠凝材料由石灰—火山灰混合物到硅酸鹽水泥的發(fā)展歷程進(jìn)行反思。特別是吳中偉院士提出了綠色高性能混凝土的概念后，國(guó)內(nèi)專家對(duì)混凝土摻合料的研究和應(yīng)用給予了更多的重視。目前，使用最廣泛的活性摻合料有粉煤灰、礦渣微粉、硅粉、沸石粉、稻谷灰等，其它尚有石灰石粉、煤矸石粉等等，上述摻合料和硅酸鹽水泥混合后作為混凝土的膠凝材料，可稱作水泥基復(fù)合膠凝材料。采用水泥基復(fù)合膠凝材料配制混凝土，可以把工業(yè)廢渣資源開發(fā)提高到一個(gè)新的水平，是混凝土工程技術(shù)走可持續(xù)發(fā)展的必由之路。然而，水泥基復(fù)合膠凝材料配制混凝土的技術(shù)，不同于現(xiàn)在廣為應(yīng)用的硅酸鹽水泥，或各類混合水泥的配制和生產(chǎn)技術(shù)。

　　作為目前應(yīng)用最為廣泛的粉煤灰和礦渣微粉，在混凝土的配合比設(shè)計(jì)中，尚只是以超量系數(shù)、膠凝效率系數(shù)、活性指數(shù)等系數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，精確度較差，已不能滿足發(fā)展的需要。再由于各類不同外加劑對(duì)摻合料的適應(yīng)性也比較復(fù)雜，復(fù)合膠凝材料對(duì)各類外加劑的適應(yīng)性研究及其機(jī)理和規(guī)律的研究也必須加強(qiáng)?；钚該胶狭虾凸杷猁}水泥混合后，對(duì)混凝土強(qiáng)度的貢獻(xiàn)，往往都是以二次水化理論、細(xì)觀密實(shí)度提高、微集料效應(yīng)等定性的研究結(jié)果進(jìn)行描述，要逐步轉(zhuǎn)向定量的研究就必須對(duì)復(fù)合膠凝材料的水硬化機(jī)理、水化產(chǎn)物類型、孔結(jié)構(gòu)等展開研究。在對(duì)復(fù)合膠凝材料研究的基礎(chǔ)上，再展開復(fù)合膠凝材料配制混凝土的技術(shù)，和由復(fù)合膠凝材料配制的混凝土的各項(xiàng)物理力學(xué)性能，特別是耐久性的研究。國(guó)際上已有采用硅酸水泥、礦渣微粉和粉煤灰三種材料復(fù)合的膠凝材料建造海港工程的實(shí)例(澳大利亞) ，實(shí)踐證明，它具有極好的耐久性。這些工作在90 年代后期已逐步開展，如摻合料顆粒群特征分析。利用交流阻抗譜原理，研究混凝土的耐久性等研究手段均已用于礦渣微粉混凝土和粉煤灰混凝土的應(yīng)用技術(shù)研究中。在水泥基復(fù)合膠凝材料研究的基礎(chǔ)上，應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)水泥基復(fù)合膠凝材料混凝土的配制和生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)的研究及推廣。

　　3.1.2 　超高強(qiáng)混凝土研究

　　從目前國(guó)內(nèi)外許多資料可見都將C80 以上乃至C100 的混凝土劃為超高強(qiáng)混凝土的范圍，并已有了工程實(shí)例。如美國(guó)西雅圖58 層的Two Union Square 大廈的泵送混凝土坍落度達(dá)230 ～ 250mm ， 強(qiáng)度高達(dá)135MPa ，該城太平洋第一中心所用的混凝土強(qiáng)度也達(dá)到124MPa 。

　　德國(guó)法蘭克福的BFG行政大樓的混凝土強(qiáng)度達(dá)到115MPa 。挪威的設(shè)計(jì)規(guī)范強(qiáng)度等級(jí)已達(dá)到105MPa 。上海目前已編制了《高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》，該規(guī)程覆蓋的高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)是C50～C80 。

　　在未來的5 年中，應(yīng)試制成功C100 以上大流動(dòng)性超高強(qiáng)混凝土，在未來10 年中制定出超高強(qiáng)混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程，并使其工程化。

　　3.1.3 　加強(qiáng)混凝土耐久性的研究

　　近30 年來，世界各國(guó)由于混凝土耐久性問題出現(xiàn)的工程結(jié)構(gòu)破壞的事例已屢見不鮮。混凝土的耐久性直接影響了建筑業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，已引起世界各國(guó)的高度重視，高性能混凝土的重要性能指標(biāo)中耐久性的地位日趨提高。對(duì)上海地區(qū)來說，混凝土耐久性的研究重點(diǎn)，應(yīng)該是復(fù)合膠凝材料混凝土的耐久性研究;按使用壽命(或稱服務(wù)年限) 設(shè)計(jì)混凝土的方法研究；高強(qiáng)混凝土、超高強(qiáng)混凝土的耐久性。特別是隨著上海深水港工程和東海天然氣油田開發(fā)等工程的相繼上馬，對(duì)混凝土的耐海水腐蝕和抗氯鹽侵蝕的研究必須加強(qiáng)。

　　3.1.4 　高性能輕骨料混凝土(HPLAC) 研究和開發(fā)

　　高性能混凝土問世后不久，日本等國(guó)家就提出輕骨料在高性能混凝土中應(yīng)用的前景。利用輕骨料配制高性能混凝土，實(shí)際上是混凝土材料科學(xué)一直追求的目標(biāo)———輕質(zhì)高強(qiáng)，可以取得比一般高性能混凝土更高的比強(qiáng)度。普通輕骨料混凝土由于輕骨料的吸水率較大，采用泵送工藝施工時(shí)往往泵送困難，甚至經(jīng)常出現(xiàn)堵泵現(xiàn)象。因此，要把輕骨料用于高性能混凝土，首先必須研究開發(fā)出高性能輕骨料(HPLA) ，這類骨料必須具備高的顆粒強(qiáng)度、優(yōu)良的顆粒級(jí)配、小孔隙率和低吸水率。展開這方面的研究工作，可從以下幾個(gè)方面去考慮：首先是高性能輕骨料的研究開發(fā)；其次是高性能輕骨料混凝土配制技術(shù)及生產(chǎn)、施工技術(shù)研究；第三是應(yīng)用試點(diǎn)工程。

　　3.2 　特種混凝土應(yīng)用技術(shù)研究

　　水泥基膠凝材料混凝土在工程中常用的和具發(fā)展方向的特種混凝土擇其重要性和發(fā)展前景分析，有以下幾類:各類纖維混凝土、聚合物混凝土、MDF、光導(dǎo)纖維混凝土、透水混凝土、導(dǎo)電混凝土等。

　　3.2.1 　各類纖維增強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)

　　混凝土的脆性特征和水硬化過程中體積變化，是造成受力后容易開裂和體積穩(wěn)定性不佳引起開裂的根本原因。摻加各類纖維，對(duì)混凝土增強(qiáng)比配筋效果更好。目前，世界各國(guó)用于改善混凝土抗裂性能的纖維種類繁多，其中具代表性的有玻璃纖維、石棉纖維、鋼纖維、碳纖維和合成纖維等。由于各類纖維的彈性模量差異很大，可達(dá)1～2 個(gè)數(shù)量級(jí)。低彈模纖維往往被用于抑制混凝土的早期塑性裂縫和溫差干縮裂縫，高彈模纖維則用于改善混凝土抗裂性，提高韌性和抗疲勞性能。對(duì)高、低彈模混合應(yīng)用的纖維增強(qiáng)混凝土的研究可繼續(xù)開展，重點(diǎn)應(yīng)放在纖維增強(qiáng)混凝土的生產(chǎn)應(yīng)用上，加快纖維混凝土的產(chǎn)業(yè)化步伐。

　　3.2.2 　聚合物混凝土

　　聚合物混凝土是混凝土力學(xué)行為改性的最有效措施，是提高混凝土強(qiáng)度和韌性的重要手段。上海在聚合物混凝土的理論研究和科研成果方面已達(dá)到了國(guó)際水平，然而聚合物混凝土的工程應(yīng)用仍是空白，在今后10 年中應(yīng)加強(qiáng)聚合物混凝土的產(chǎn)業(yè)化步伐，把科研成果盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。

　　3.3 　逐步形成科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和施工相結(jié)合的混凝土高新技術(shù)發(fā)展的機(jī)制

　　本市已有產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)開展科研攻關(guān)的成功例子。如1997 年建委成立“高爐礦渣微粉生產(chǎn)技術(shù)及開發(fā)應(yīng)用研究”項(xiàng)目，組織了同濟(jì)大學(xué)、上海市建筑科學(xué)院、上海吳淞水泥廠、上海建工(集團(tuán)) 總公司所屬建工構(gòu)件和建工材料等單位，相互配合協(xié)作的產(chǎn)、學(xué)、研一條龍課題組。通過二年的科研、生產(chǎn)和施工實(shí)踐，就完成了這一項(xiàng)目計(jì)劃任務(wù)書預(yù)定的研究工作，且取得了很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。再如“大面積超長(zhǎng)雙向預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)”等科研項(xiàng)目，都是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和施工單位結(jié)合取得成功的例子。

[Page]

　　建委最近成立的“高性能混凝土技術(shù)學(xué)科研究發(fā)展中心”，將是探索產(chǎn)、學(xué)、研一體化開展科研的一種創(chuàng)新機(jī)制。

　　3.4 　加強(qiáng)混凝土材料學(xué)科知識(shí)的普及工作

　　混凝土工程技術(shù)是一項(xiàng)材料科學(xué)和施工技術(shù)緊密結(jié)合的應(yīng)用科學(xué)?，F(xiàn)普遍存在的問題是單一地只追求施工的最終結(jié)果，而忽略了材料科學(xué)知識(shí)的普及工作，最終帶來許多弊病，阻礙了這一技術(shù)的進(jìn)步。譬如施工單位往往一味追求混凝土的流動(dòng)性，對(duì)混凝土坍落度要求不是按工程特性選用，而是越大越好，忽視了用水量增加對(duì)混凝土強(qiáng)度和耐久性帶來的負(fù)面影響。到目前為止，部分業(yè)主單位、施工企業(yè)包括監(jiān)理單位，對(duì)混凝土膠凝材料認(rèn)識(shí)只認(rèn)為水泥是唯一的膠凝材料，而對(duì)摻加摻合料的混凝土不容易接受，對(duì)混凝土強(qiáng)度的驗(yàn)收規(guī)范理解不深，對(duì)如何正確地掌握混凝土強(qiáng)度的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法還有進(jìn)一步學(xué)習(xí)的必要，否則容易造成簡(jiǎn)單地按μfcu ≥1.15fcu ，k來驗(yàn)收，造成事實(shí)上混凝土配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏高，增加水泥用量的弊端。對(duì)于補(bǔ)償收縮混凝土、混凝土堿—骨料反應(yīng)等知識(shí)，更有普及的必要。

　　進(jìn)入2000 年，應(yīng)把混凝土材料科學(xué)的知識(shí)普及工作提到議事日程上來，建議有關(guān)部門組織系統(tǒng)的現(xiàn)代混凝土工程技術(shù)知識(shí)講座，為提高上海的混凝土工程技術(shù)水平奠定基礎(chǔ)。
（中國(guó)混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）