自1985年以來(lái)，我國(guó)為了處置城市垃圾已經(jīng)先后在深圳、上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市新建了20多座垃圾電廠，燃燒城市垃圾回收電能。每座垃圾電廠僅引進(jìn)設(shè)備的費(fèi)用平均就達(dá)5億元，加上土建和國(guó)產(chǎn)輔屬設(shè)備等費(fèi)用，共計(jì)高達(dá)6億元以上。這些垃圾電廠日處理垃圾能力平均為400噸；在垃圾熱值4200kj/kg以上時(shí)，平均設(shè)計(jì)發(fā)電量為每天12.5萬(wàn)度。按照“十一·五”有關(guān)規(guī)劃，2010年以前全國(guó)在建和擬建的垃圾電廠還有約60座之多。雖然屆時(shí)將會(huì)選用較多的國(guó)產(chǎn)設(shè)備，降低一些費(fèi)用，但總投資至少需要250億以上。到那時(shí)就算一切都順利實(shí)現(xiàn)，每年處置垃圾能力總計(jì)還不到700萬(wàn)噸，僅占我國(guó)每年垃圾產(chǎn)生量的4%。同時(shí)新生30多萬(wàn)噸焚燒爐灰，還須要進(jìn)行消除其二次污染隱患的再處置。這就是上世紀(jì)80年代日本處置城市垃圾技術(shù)路線的模式，花錢很多，后遺癥不小。反之，如果我國(guó)采用德國(guó)的模式，以現(xiàn)有的水泥廠為首選，無(wú)需新建垃圾焚燒爐，將垃圾送到水泥廠進(jìn)行適當(dāng)?shù)靥幚砗?，直接進(jìn)入水泥窯燃燒，把垃圾兼用作部分替代燃料和原料，同時(shí)生產(chǎn)出符合國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的普通水泥（OPC）。這條技術(shù)路線已經(jīng)被德國(guó)和歐洲諸國(guó)多年的實(shí)踐證明，是處置城市垃圾最經(jīng)濟(jì)最環(huán)?？傮w效益最佳的解決方案。筆者再次殷切地呼吁，國(guó)家主管部門集思廣益，鄭重決策，以免重蹈日本模式的覆轍。換一個(gè)視角，反面的教訓(xùn)或者會(huì)使人感覺更深切清醒一些。那么就讓我們從日本生態(tài)水泥的面世說起吧！...
鉛鋅尾礦是鉛鋅礦選礦后排出的粉狀廢渣,一般中等規(guī)模的鉛鋅選礦廠年排放尾礦量在3～5萬(wàn)t左右。葫蘆島地區(qū)的鉛鋅選礦廠每年排放尾礦量可達(dá)20萬(wàn)t以上,這些廢棄的尾礦不僅占用了大量土地,還對(duì)附近的河流造成一定的污染,因此對(duì)鉛鋅尾礦的綜合利用已勢(shì)在必行。為此,我廠對(duì)鉛鋅尾礦作原料生產(chǎn)水泥進(jìn)行了研究,在試驗(yàn)室試驗(yàn)成果的基礎(chǔ)上,在Φ2.5m×10m機(jī)立窯上進(jìn)行了試生產(chǎn),取得了成功。...
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在水泥廠中，有很多設(shè)備和管道要受到有腐蝕作用的散狀物料的沖刷而引起磨損。據(jù)統(tǒng)計(jì)，水泥行業(yè)因磨損而引起的停機(jī)時(shí)間占總停機(jī)時(shí)間的50%～55%。設(shè)備磨損問題已經(jīng)成為決定一個(gè)水泥企業(yè)高效運(yùn)營(yíng)的至關(guān)重要的因素之一。目前，我國(guó)水泥企業(yè)的耐磨材料整體消耗量平均約為500g/t水泥，與發(fā)達(dá)國(guó)家整體消耗量小于200g/t水泥相比還有較大差距。因此，提高水泥設(shè)備相關(guān)零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，對(duì)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源和能源具有重大的意義。當(dāng)前，一種命名為耐磨陶瓷涂料的新型材料應(yīng)用于水泥設(shè)備的維護(hù)中，取得了較好的使用效果，現(xiàn)將有關(guān)情況介紹如下。...
北京民峰粉磨技術(shù)是在綜合國(guó)、內(nèi)外（包括：丹麥/德國(guó)/日本/美國(guó)等國(guó)際著名公司）行之有效的科研技術(shù)成果的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)水泥工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐和試驗(yàn)研究，以及水泥使用的具體情況，優(yōu)化組合了與水泥產(chǎn)量和質(zhì)量相關(guān)的多種因素，從而使磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和粉磨質(zhì)量得到了大幅度的提高。...
基于很多會(huì)員咨詢水泥生產(chǎn)原理、成份、品種、性能等問題，本網(wǎng)站特別整理一些水泥方面知識(shí)提供給大家。...
水泥工業(yè)是重要的CO2 排放源，提高水泥生產(chǎn)的能源效率將減少溫室氣體排放，對(duì)全球環(huán)境保護(hù)作出貢獻(xiàn)。本研究通過分析中國(guó)水泥工業(yè)CO2 減排潛力及減排戰(zhàn)略，探討實(shí)現(xiàn)溫室氣體減排的途徑，并嘗試用新的融資模式推動(dòng)水泥工業(yè)能源效率改進(jìn)。研究報(bào)告分為四個(gè)部分：第一，中國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展回顧與展望；第二，水泥工業(yè)減少溫室氣體排放的技術(shù)路線圖；第三，改進(jìn)水泥工業(yè)能源效率投融資模式的設(shè)想與實(shí)踐；第四，推進(jìn)中國(guó)水泥工業(yè)余熱發(fā)電發(fā)展的政策建議。...
概述 眾所周知，球磨機(jī)對(duì)物料的粉磨主要是依靠研磨體對(duì)物料的沖擊與研磨作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的，屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性，使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機(jī)襯板之間的碰撞與磨損上，因而效率很低。據(jù)測(cè)定：軸承、齒輪等純機(jī)械損失占12.3％；隨產(chǎn)品散熱占47.6％；從磨機(jī)筒體散發(fā)的輻射占6.4％；空氣帶走熱量占31.4％；用于粉碎物料的理論能量?jī)H占2.3％。 目前，為提高粉磨效率，一般在以下三個(gè)方面加以改進(jìn)：一是改進(jìn)內(nèi)部裝置，應(yīng)用節(jié)能襯板、可調(diào)隔倉(cāng)板，降低能耗；二是增加預(yù)破碎設(shè)備，降低入磨粒度；三是改變粉磨系統(tǒng)，將原來(lái)的開路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng)，并采用高效選粉機(jī)。...
“生態(tài)水泥”（EcologicalCement）是指利用城市垃圾焚燒灰和下水道污泥等作為主要原料，經(jīng)過燒成粉磨形成的水硬性膠凝材料。從廣義上講，“生態(tài)水泥”不是單獨(dú)的水泥品種，而是對(duì)水泥“健康、環(huán)保、安全”屬性的評(píng)價(jià)，包括對(duì)原料采集、生產(chǎn)過程、施工過程、使用過程和廢棄物處置五大環(huán)節(jié)的分項(xiàng)評(píng)價(jià)和綜合評(píng)價(jià)。生態(tài)水泥的基本功能除作為建筑材料的實(shí)用性外，還在于維護(hù)人體健康、保護(hù)環(huán)境。...
隨著世界環(huán)境問題的日益突出和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求，人們?cè)絹?lái)越關(guān)注各種類型廢棄物的處理和利用，目前世界上約有100多家水泥企業(yè)在用可燃性廢棄物替代燃料，以節(jié)約自然資源。水泥窯用固體廢棄物所含的元素成分及其化合物很多，這些元素、化合物的熔融物隨煙氣和原料侵蝕耐火材料，與耐火材料發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)，致使耐火材料的使用條件更加苛刻，因而如何應(yīng)對(duì)固體廢棄物在水泥工業(yè)的循環(huán)利用時(shí)對(duì)耐火材料帶來(lái)的影響，是擺在水泥工業(yè)用耐火材料迫在眉睫的難題。本文重點(diǎn)介紹一下固體廢棄物中有害物質(zhì)對(duì)水泥窯用耐火材料的影響...
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粉煤灰、礦渣、可燃廢棄物等廢棄資源在中國(guó)得到了前所未有的重視。水泥與水泥制品行業(yè)綜合利用廢棄物是實(shí)現(xiàn)廢物處理無(wú)害化、資源化、減量化的重要途徑。中國(guó)水泥與水泥制品行業(yè)在廢棄物資源化利用方面發(fā)揮著非常重要的作用。文章綜述了廢棄資源在中國(guó)水泥與水泥制品行業(yè)中的利用發(fā)展情況及新進(jìn)展。關(guān)鍵詞：水泥與水泥制品行業(yè)、廢物利用，工業(yè)固體廢棄物、城市垃圾引言長(zhǎng)期以來(lái)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的模式是資源消耗型模式，這導(dǎo)致產(chǎn)生大量的廢棄物。據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)每年排放的工業(yè)固體廢棄物達(dá)6億多噸，其中只有40％得到綜合利用，與發(fā)達(dá)國(guó)家的70－80％相距甚遠(yuǎn)。此外，中國(guó)是一個(gè)發(fā)展中國(guó)家，人口眾多，每天排放的城市垃圾也是日益增多。中國(guó)城市垃圾年產(chǎn)量已達(dá)到1.46億t，而且以每年9%的速度遞增。全國(guó)666座城市中有200多座已陷入垃圾包圍之中...