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粉煤灰主要來源于燃煤電廠，是磨細(xì)煤粉在鍋爐內(nèi)高溫燃燒所產(chǎn)生的煙塵由集成裝置捕集到的細(xì)灰，屬燃煤電廠生產(chǎn)過程中的伴生產(chǎn)物，是我國當(dāng)前排量較大的三大工業(yè)廢渣之一。 ...

集中分析采用水泥窯窯尾廢熱煙氣進(jìn)行污泥直接快速干化工藝過程中因尾氣中的灰分對污泥替代燃料利用效能的貧化作用，并給出了生產(chǎn)實(shí)際的運(yùn)行情況比對，對污泥快速干化的工藝控制制度及水泥窯協(xié)同處置干化污泥的影響進(jìn)行分析，為水泥窯協(xié)同處置污泥的生產(chǎn)運(yùn)行提供了相應(yīng)的技術(shù)支撐。...

在產(chǎn)生粉塵或煙塵的各個行業(yè)中，凡采用袋式除塵技術(shù)的除塵系統(tǒng)，其固體顆粒物排放濃度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于采用其他除塵技術(shù)。...

為給子孫后代留下一片碧水藍(lán)天，四平金隅勇?lián)鐣?zé)任，全面推行清潔生產(chǎn)，投入資金743萬元，實(shí)施24個清潔生產(chǎn)方案，每年節(jié)約電耗298萬千瓦時，減少原煤消耗377噸，減少二氧化硫排放1.7噸，減少粉塵排放 70噸，減少氮氧化物排放104噸，年綜合經(jīng)濟(jì)效益達(dá)733萬元。...

礦山開采面出現(xiàn)大面積條帶狀紅褐色高鎂石灰石礦層，使進(jìn)廠石灰石氧化鎂含量上升，且波動幅度較大，導(dǎo)致兩臺預(yù)分解窯熱工不穩(wěn)定，出窯熟料質(zhì)量波動大, 熟料煅燒困難，質(zhì)量明顯下降，生產(chǎn)較為被動。...

近年來，河南郟縣中聯(lián)天廣水泥有限公司在科技創(chuàng)新等方面取得了很大的“進(jìn)步”，這是與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視，中聯(lián)的創(chuàng)新文化氛圍以及于守仁、孟獻(xiàn)雷等工程師為代表的工程技術(shù)人員共同努力的結(jié)果。...

本文主要介紹以全電石渣綜合利用燒制水泥熟料生產(chǎn)線的新型工藝技術(shù)和實(shí)用價值。以及在生產(chǎn)過程中的要點(diǎn)、難點(diǎn)的分析和具體處理措施。 ...

在建筑材料工業(yè)中，水泥行業(yè)并不屬于風(fēng)險較高的行業(yè)，其生產(chǎn)工藝相對而言是比較安全的。特別是在上世紀(jì)六十年代初出現(xiàn)新型干法（預(yù)熱預(yù)分解）水泥熟料煅燒工藝之后，由于其生產(chǎn)規(guī)模大、熱耗低、熟料質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，已在世界范圍內(nèi)獲得了迅猛的發(fā)展，至今已有近五十年的歷史。...

富氧助燃氧濃度高、反應(yīng)快、燃燒火焰溫度高，使燃料充分燃燒，提高燃燒效率，顯著改善燃燒工況，穩(wěn)定燃燒過程，增加了熱量利用率，降低了能耗，效益顯著，對企業(yè)的發(fā)展具有十分重要的意義。...

噴煤管在回轉(zhuǎn)窯中的位置和火焰燃燒情況對熟料煅燒影響很大！本文介紹怎么調(diào)整噴煤管位置及調(diào)整火焰的方式方法...

9月25日，由中國水泥網(wǎng)主辦、中國聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司特別主辦、淄博市魯中耐火材料有限公司特別協(xié)辦的“2013中國水泥節(jié)能技術(shù)交流大會”在山東濟(jì)南成功召開，會上，北京琉璃河水泥有限公司技術(shù)開發(fā)中心副總經(jīng)理劉海鵬就創(chuàng)新型純低溫余熱發(fā)電技術(shù)研發(fā)、系統(tǒng)優(yōu)化、余熱鍋爐對水泥生產(chǎn)的影響及控制、運(yùn)行效果等內(nèi)容做了詳細(xì)講解。...

9月25日，由中國水泥網(wǎng)主辦，中國聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司特別主辦的“2013中國水泥節(jié)能技術(shù)交流大會”在山東濟(jì)南隆重開幕。會上天瑞集團(tuán)水泥有限公司總工程師賈華平做了《水泥生產(chǎn)工藝方面的中庸之道》的主題報告，詳細(xì)地分析了當(dāng)前水泥生產(chǎn)管理中存在的問題。...

預(yù)熱器系統(tǒng)檢修完畢后，一定要對系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的全面檢查，并將各管道內(nèi)清理干凈。檢查預(yù)熱器內(nèi)襯是否完好、牢固。 ...

國家環(huán)境保護(hù)燃煤大氣污染控制工程技術(shù)中心主任高翔接受中國水泥網(wǎng)記者采訪時表示，當(dāng)前SNCR脫硝技術(shù)使用的問題均可以通過運(yùn)行管理措施以及必要的技術(shù)手段得到解決。需要注意的是，隨著水泥脫硝標(biāo)準(zhǔn)提高，SNCR脫硝技術(shù)將很難達(dá)到更高的效率，同時氨的耗量會成倍增加，二次污染加劇，因此他建議加快水泥行業(yè)SCR脫硝技術(shù)的研究，同時積極尋找適合水泥窯爐特定運(yùn)行環(huán)境的高效脫硝新技術(shù)。...

企業(yè)節(jié)能，不應(yīng)該歸結(jié)到技改為唯一通道，需要打開更重要的通道，這些通道包括如何整體提高企業(yè)的管理與操作水平，認(rèn)真檢討企業(yè)最初的設(shè)計理念，關(guān)注與追求裝備進(jìn)步的節(jié)能技術(shù)，全面理解出自政府的相關(guān)政策等等。逐項(xiàng)認(rèn)清并拓寬這些通道，就會挖掘出更大的節(jié)能潛力。...

窯外分解技術(shù)在中國出現(xiàn)已經(jīng)四十多年了。技術(shù)已經(jīng)很成熟。但是，按照任何技術(shù)都是在發(fā)展的觀點(diǎn)，雖然窯外分解的基本理論是成熟的，但是其應(yīng)用技術(shù)卻在日新月異的快速發(fā)展著。本文主要介紹水泥熟料燒成操作新技術(shù)。...

分解爐的溫度取決于燃料燃燒過程的放熱速率與生料分解過程的吸熱速率。當(dāng)燃料燃燒放熱速率慢,生料分解在接近平衡的條件下進(jìn)行,分解爐的溫度于860～920℃范圍,燃料燃燒放出的熱量就會迅速傳遞給生料,并被分解反應(yīng)吸收。...

在水泥企業(yè)的生產(chǎn)中，利用粉煤灰進(jìn)行配料已經(jīng)是一個非常成熟的技術(shù)。此項(xiàng)技術(shù)的利用，即符合國家有關(guān)能源環(huán)保的再利用政策，也給水泥企業(yè)帶來巨大的效益，降低了生產(chǎn)成本，增加了市場競爭能力。...

水泥工業(yè)面對環(huán)保要求和二次燃料利用不斷提高的背景，需要使用既經(jīng)濟(jì)又高效的方法來降低NOx的排放量。分級燃燒工藝看來尤其適宜這一要求。...

控制好頭尾煤比例，保證煤粉充分燃燒，嚴(yán)格控制窯尾煙室溫度≤1200℃，穩(wěn)定分解爐出口溫度在865±10℃，控制好入窯分解率在90%～95%之間，避免因局部高溫造成窯尾煙室結(jié)皮或引起預(yù)熱器堵塞。...

凡從事水泥生產(chǎn)的人，無不熟悉熟料游離氧化鈣是關(guān)系到水泥質(zhì)量的重要指標(biāo)，它表示生料煅燒中氧化鈣與氧化硅、氧化鋁、氧化鐵結(jié)合后剩余的程度，它的高低直接影響水泥的安定性及熟料強(qiáng)度。但它畢竟不是水泥的最終使用性能，只是為達(dá)到產(chǎn)品最終使用性能所應(yīng)具備的必要條件。...

環(huán)境保護(hù)部日前發(fā)布了“關(guān)于2013年7月擬對建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價文件作出審批意見”的公示，公告日期截止到2013年7月15日。該公告稱，根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價審批程序的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)審議，將對28個建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價文件作出審批意見。...

粉煤灰是一種放錯地方的資源，其可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分。...

寧夏路橋混凝土專家委員會主任、寧夏路橋集團(tuán)股份有限公司高級工程師周立君做題目為《石灰?guī)r粉和粉煤灰綠色高性能混凝土在橋梁結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用》的報告，為參會人員介紹高性能混凝土組成材料的質(zhì)量要求及其優(yōu)缺點(diǎn)，以及研究目的、用途和意義。...

在水泥熟料生產(chǎn)過程中，可以從兩個方面說明影響質(zhì)量的主要因素：一是生料的均齊性，二是煅燒溫度場。 ...

水泥熟料的正常生產(chǎn)是在氧化氣氛下進(jìn)行的，但是當(dāng)燃料燃燒不充分時會 產(chǎn)生還原氣氛。正常狀態(tài)下，燃料充分燃燒生成CO2，燃料所蘊(yùn)含的熱能全部釋放出來，若氧氣不足時，煤粉就會不完全燃燒生成CO，產(chǎn)生還原氣氛。事實(shí)上還原氣氛對熟料燒成產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，燒成中出現(xiàn)黃心料，熟料易磨性差，并嚴(yán)重影響水泥的顏色。...

富氧燃燒技術(shù)的應(yīng)用，一方面可使火焰溫度及黑度提高，從而加強(qiáng)火焰對物料的輻射傳熱能力，同時因空氣量減少，煤燃燼程度提高，使燃料的燃燒效率提高，達(dá)到節(jié)能降耗，減少環(huán)境污染，在燃燒空間中引入氧氣，可在各類工業(yè)中用來增強(qiáng)燃燒過程，縮短燃燒時間。...

袋脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再通過提升閥、出風(fēng)口排入大氣?；叶分械姆蹓m定時或連續(xù)由螺旋輸送機(jī)及剛性葉輪卸料器卸出。...

新型干法水泥窯如何掛窯皮...

日前，記者從烏蘭浩特市全勝建材有限責(zé)任公司了解到，該公司年產(chǎn)30萬噸礦渣微粉生產(chǎn)項(xiàng)目已正式投產(chǎn)運(yùn)行，這也是內(nèi)蒙古興安盟首家投產(chǎn)的礦渣微粉生產(chǎn)線。...

煤磨系統(tǒng)故障現(xiàn)象、原因、及處理方法...

回轉(zhuǎn)窯是水泥廠中的重要煅燒設(shè)備，在操作回轉(zhuǎn)窯的時候必須注意一些基礎(chǔ)知識，這樣才能是回轉(zhuǎn)窯更好的工作。 ...

水泥工業(yè)是消耗大量燃料的工業(yè)，目前在燒成階段我國主要使用煤做燃料，水泥廠選用煤的質(zhì)量一直是一個重要的環(huán)節(jié)，煤的好壞直接影響熟料的煅燒，影響水泥的質(zhì)量。 ...

依照溫度與化學(xué)反應(yīng)的不同，可以將整個窯分為三個帶，它們分別是過渡帶、燒成帶及部分的冷卻帶。一般燒成帶位于從窯頭到5倍的窯直徑處，在這段區(qū)域內(nèi)有一層比較穩(wěn)定的窯皮存在，窯皮對延長窯磚壽命有非常關(guān)鍵的作用，但如果窯皮過厚會造成窯的有效空間減小，不利于回轉(zhuǎn)窯的煅燒，甚至?xí)斐山Y(jié)圈。...

水泥熟料的正常生產(chǎn)是在氧化氣氛下進(jìn)行的，但是當(dāng)燃料燃燒不充分時會產(chǎn)生還原氣氛。正常狀態(tài)下，燃料充分燃燒生成CO2，燃料所蘊(yùn)含的熱能全部釋放出來，若氧氣不足時，煤粉就會不完全燃燒生成CO，產(chǎn)生還原氣氛。還原氣氛下燒成熟料外觀呈現(xiàn)正常熟料顏色灰黑色，而內(nèi)部呈淺棕色到棕黃色不等，隨燒成還原氣氛嚴(yán)重程度的不同，熟料內(nèi)顏色的深淺程度也不同，嚴(yán)重時熟料呈棕黃色。燒成中出現(xiàn)黃心料，熟料易磨性差，并嚴(yán)重影響水泥的顏色。...

各種類型的水泥回轉(zhuǎn)窯都遇到過結(jié)圈問題。結(jié)圈使窯該處的橫斷面積顯著減少，嚴(yán)重影響窯內(nèi)通風(fēng)，阻礙物料運(yùn)動，對回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量、質(zhì)量、安全運(yùn)轉(zhuǎn)、煤耗、電耗均有一定影響。尤其頻繁結(jié)圈的回轉(zhuǎn)窯，不僅破壞了窯內(nèi)正常熱工制度，而且損害操作人員的身體健康，給生產(chǎn)造成經(jīng)濟(jì)損失。...

粉煤灰是具有火山灰活性的摻合材后，合理的摻加粉煤灰，能夠降低混凝土初期水化熱的不利影響。粉煤灰能夠改善混凝土的性能，使混凝土坍落度增加、需水量降低，改善孔結(jié)構(gòu)，提高混凝土密實(shí)程度，改善耐久性。由于粉煤灰混凝土的性能較好，因而也被用在各種大大小小的工程中，其使用變得日益廣泛。...

為了適應(yīng)總公司的要求，滿足燒結(jié)，煉鋼對爐料的質(zhì)量需求我廠相繼建成了ф2.5×42m回轉(zhuǎn)窯一條ф3×52m回轉(zhuǎn)窯五條，使我廠爐料煅燒設(shè)備回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)已達(dá)到了六條生產(chǎn)線。為了最大發(fā)揮回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)效能，確保安全高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，其良好的操作尤為重要。先結(jié)合自己在高級工培訓(xùn)中學(xué)到的知識和多年來對回轉(zhuǎn)窯操作的經(jīng)驗(yàn)談點(diǎn)體會。...

目前，我國絕大部分磚廠采用隧道窯生產(chǎn)燒結(jié)磚，有一次碼燒、 一次半碼燒、二次碼燒工藝。選用中斷面、大斷面隧道窯的生產(chǎn)廠家較多。隧道窯生產(chǎn)燒結(jié)磚在節(jié)能降耗方面，有諸多節(jié)能的途徑和降耗 的控制手段可供我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)中加以掌控和調(diào)整。筆者對一引起隧道窯進(jìn)行了的調(diào)查，就此問題從以下三個方面談一點(diǎn)看法，供生產(chǎn)者參考。...

我公司5 000t/d 生產(chǎn)線于2010年投產(chǎn)，預(yù)熱器系統(tǒng)采取的是日本川崎公司的KSV爐。篦冷機(jī)采取的是德國CP公司生產(chǎn)的第四代篦冷機(jī)。整條生產(chǎn)線設(shè)備配置均達(dá)到先進(jìn)水平行列。但近年來由于煤炭價格日益提高造成了生產(chǎn)成本上升。為此，我們采用了寇家河煙煤，其特點(diǎn)是灰分低、揮發(fā)分高、發(fā)熱量高、內(nèi)水高。生產(chǎn)中我們發(fā)現(xiàn)窯皮厚而長，窯內(nèi)風(fēng)速過快，窯頭飛砂嚴(yán)重，熟料的結(jié)粒細(xì)小、個別熟料顏色發(fā)白，游離鈣時常出現(xiàn)連續(xù)跑點(diǎn)，窯的產(chǎn)量降低。...

窯外分解窯的推廣應(yīng)用，促進(jìn)了我國水泥工業(yè)的高速發(fā)展，大幅度地提高了水泥生產(chǎn)規(guī)模與生產(chǎn)能力，對降低消耗，提高產(chǎn)品品質(zhì)起到極為重要的作用，是當(dāng)前我國水泥工業(yè)的發(fā)展方向。...

預(yù)分解窯窯尾漏料不但造成窯尾漏風(fēng)，冷空氣吸入窯內(nèi)，增大了熱損失，影響窯產(chǎn)質(zhì)量的提高，而且嚴(yán)重影響環(huán)境衛(wèi)生，惡化了工作環(huán)境。影響窯尾漏料是一個綜合性因素，采取對癥處理措施，解決了長期困擾生產(chǎn)的窯尾漏料問題，從而達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和創(chuàng)造了清潔工作環(huán)境的目的。...

本文根據(jù)不同煤質(zhì)論述噴煤管的調(diào)節(jié)方法。要掌握噴煤管的調(diào)節(jié)方法首先要了解噴煤管的性能、一次風(fēng)的作用和燃料的特性。...

由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度高，持續(xù)回轉(zhuǎn)且化學(xué)反應(yīng)集中，造成窯襯表層產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力以及窯襯受到熔體的侵蝕，使得耐火磚脫落，造成窯體表面溫度過高，采用掛窯皮的方法可以延長火磚的使用壽命，使回轉(zhuǎn)窯筒體不受損傷，并可減少熱量向外散失，提高熱效率。通過探討新型干法回轉(zhuǎn)窯如何掛窯皮、分析掛窯皮的影響因素和尋求窯皮的保護(hù)措施，對回轉(zhuǎn)窯掛窯皮有更深刻的認(rèn)識，為以后的學(xué)習(xí)、生產(chǎn)、實(shí)踐打下理論基礎(chǔ)。...

鹿泉金隅鼎鑫公司礦山按照“和諧礦山、綠色礦山、示范礦山、生態(tài)礦山”四步走戰(zhàn)略，通過考察國內(nèi)外先進(jìn)礦山，制定并實(shí)施了國內(nèi)首個水泥石灰石礦山開采期綜合治理方案，將水泥做成“綠色產(chǎn)業(yè)”。...

本文簡單介紹了幾種預(yù)分解窯常見的異常窯況，分析了產(chǎn)生原因并提出了可行的解決措施。...

提到水泥生產(chǎn)過程對大氣產(chǎn)生的影響時，關(guān)注點(diǎn)常就落在生料制備、煤粉制備、熟料燒成和粉磨工序。作為水泥企業(yè)應(yīng)該對礦山作業(yè)過程中造成對環(huán)境的大氣污染的影響認(rèn)識要有新的高度，改變重主生產(chǎn)線輕礦山的做法。...

在新型干法窯水泥生產(chǎn)中，熟料的冷卻方式基本采用篦式冷卻機(jī)冷卻。在實(shí)際生產(chǎn)中，篦冷機(jī)前壁與回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)向后側(cè)的卸料溜子處，常常會遇到篦板不能及時將熱熟料推走，使其堆積越來越高，嚴(yán)重時可堵到窯口，人們通常把這種現(xiàn)象稱為“堆雪人”；在篦床上熟料層的細(xì)料側(cè)，從進(jìn)料至出料呈現(xiàn)一條高溫灼紅熟料帶，俗稱“紅河”。...

面對嚴(yán)峻的節(jié)能減排形勢，11月10日由中國水泥網(wǎng)主辦第五屆中國水泥環(huán)保大會暨水泥除塵、脫硝研討會在南京正式召開，會議以“水泥工業(yè)多種空氣污染物綜合治理”為主題，行業(yè)代表就水泥行業(yè)除塵、脫硝等方面進(jìn)行深入探討，提出了深化除塵、加強(qiáng)超細(xì)粉塵治理研究，企業(yè)脫硝要控制成本取得成效，強(qiáng)調(diào)節(jié)能與環(huán)保并行，切忌污染轉(zhuǎn)嫁與資源浪費(fèi)。...

近日，馬來西亞HUME CEMENT 5000t/d生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)通過了72小時性能考核。 ...