廣東華興水泥廠擁有一條年產(chǎn)15萬(wàn)噸的機(jī)立窯生產(chǎn)線,原來(lái)采用螢石作為礦化劑配料生產(chǎn)水泥,由于該廠原材料復(fù)雜,螢石品位波動(dòng)大,熟料質(zhì)量不穩(wěn)定,熟料急凝的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,2006年12月份筆者到該廠技術(shù)服務(wù),配合該廠技術(shù)人員利用當(dāng)?shù)毓I(yè)廢渣——鋼渣較為豐富,價(jià)格低廉的特點(diǎn),采用鋼渣代替螢石配料生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料取得較好的效果。...
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研究了冶煉鋅、鉛工業(yè)廢渣的化學(xué)特性及其在水泥熟料燒成中的應(yīng)用,解決了配料、控制和煅燒技術(shù)等問(wèn)題,成功地代替了約20%的硅質(zhì)原料及100%的鐵質(zhì)原料,在濕法回轉(zhuǎn)窯上燒成優(yōu)質(zhì)熟料,水泥性能指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。...
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介紹了光譜儀、配料微機(jī)和失重秤三者之間的聯(lián)網(wǎng)技術(shù),以及水泥配料專(zhuān)家系統(tǒng)軟件,實(shí)現(xiàn)了分析數(shù)據(jù)傳送、配料計(jì)算和自動(dòng)下料,達(dá)到水泥成分快速分析和配料自動(dòng)化的目的。...
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我國(guó)水泥質(zhì)量與國(guó)際先進(jìn)水平比較,主要差距為高標(biāo)號(hào)水泥數(shù)量少,最高強(qiáng)度比較低;水泥早期強(qiáng)度相對(duì)值和絕對(duì)值都低;沒(méi)有控制水泥總的及各組分的顆粒級(jí)配;還沒(méi)能按混凝土工藝要求及時(shí)生產(chǎn)和供應(yīng)最佳性能和足夠數(shù)量的均質(zhì)水泥。提高我國(guó)水泥質(zhì)量的根本途徑是提高熟料質(zhì)量,改善水泥性能,包括提高硅酸鹽礦物總量和早強(qiáng)礦物含量,提高熟料率值,特別是提高SM,增加細(xì)粉含量,控制水泥顆粒級(jí)配,以及走摻礦渣和粉煤灰抑制堿集料反應(yīng)的道路。...
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