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3月28日，在“2010國(guó)際水泥周”最后一天會(huì)議——國(guó)際水泥行業(yè)粉磨技術(shù)高峰論壇上，襄樊安格爾董事長(zhǎng)劉延生做精彩報(bào)告。他建議，水泥助磨劑企業(yè)應(yīng)搞好行業(yè)自律，在水泥助磨劑的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)以后，各企業(yè)一定將國(guó)標(biāo)所規(guī)定的各項(xiàng)落到實(shí)處，生產(chǎn)體質(zhì)高效的好產(chǎn)品。同時(shí)，也建議水泥生產(chǎn)企業(yè)在選擇助磨劑時(shí)也應(yīng)遵從價(jià)值規(guī)律，以質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、高性價(jià)比為取舍原則。...

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定量分析了水泥物理性能與粒度分布的關(guān)系，旨在指導(dǎo)水泥粉磨過(guò)程的質(zhì)量控制。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，提出水泥粉磨細(xì)度控制應(yīng)該以控制粒度分布為最終目標(biāo)。控制方法應(yīng)能以足夠的準(zhǔn)確度確定水泥的粒度分布。以45μm篩余作為日常生產(chǎn)控制參數(shù)，同時(shí)定期檢驗(yàn)30～35μm或55～60μm區(qū)間內(nèi)某一個(gè)粒徑的篩余，是值得推薦的水泥粉磨細(xì)度控制方法。介紹了水泥粒度分布的重要影響因素，包括選粉機(jī)選粉效率、助磨劑和分別粉磨等。...

在水泥生產(chǎn)行業(yè)，提起節(jié)能降耗，都非常重視新型干法窯的推廣應(yīng)用、重視節(jié)能磨機(jī)及其系統(tǒng)的選用與優(yōu)化、重視低溫余熱發(fā)電的建設(shè)，而對(duì)水泥（熟料）的粒度控制在節(jié)約能源、減少二氧化碳排放、降低原料消耗以及增加混合材摻量等方面的重要作用，只有少數(shù)企業(yè)開始有較深的認(rèn)識(shí)。其實(shí)，通過(guò)改善水泥的粒度，節(jié)能減排與降耗的潛力是非常巨大的。...

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阿利特和無(wú)水硫鋁酸鈣礦物分別是硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥的主導(dǎo)礦物。阿利特礦物的早期強(qiáng)度偏低，后期強(qiáng)度高。硫鋁酸鈣是典型的早強(qiáng)型礦物，但后期強(qiáng)度增進(jìn)率低。因此，實(shí)現(xiàn)這兩種礦物的復(fù)合，制備以阿利特和硫鋁酸鈣為主導(dǎo)礦物的新型水泥材料，將使水泥的早期強(qiáng)度進(jìn)一步提高，并具有較高的強(qiáng)度增進(jìn)率和后期強(qiáng)度。同時(shí)由于在水泥熟料礦物體系中含有硫鋁酸鹽礦物，將對(duì)以阿利特為主導(dǎo)礦物的硅酸鹽水泥的水化產(chǎn)生重要影響。因此，深入分析該水泥的合成及水化機(jī)制具有重要意義。...

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目前對(duì)于無(wú)論是普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥還是火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，都是用80um的篩余來(lái)作為對(duì)水泥細(xì)度進(jìn)行判定的主要標(biāo)準(zhǔn)，都是指導(dǎo)水泥企業(yè)生產(chǎn)的重要工具。隨著科技和工藝的發(fā)展，人們認(rèn)識(shí)的不斷加深，以及對(duì)水泥質(zhì)量要求的不斷提高，繼續(xù)使用篩余法來(lái)測(cè)量水泥細(xì)度分布已經(jīng)顯得捉襟見肘了。隨之，水泥生產(chǎn)企業(yè)對(duì)粒度檢測(cè)手段提出了更高的要求。 　　本文將通過(guò)粒度對(duì)水泥的重要性、水泥生產(chǎn)過(guò)程中影響粒度的環(huán)節(jié)、水泥粒度檢測(cè)手段的演進(jìn)等主要內(nèi)容的闡述，詳細(xì)分析了在線粒度監(jiān)測(cè)技術(shù)在水泥細(xì)度檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用。...

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粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝過(guò)程，它不僅決定了水泥生產(chǎn)的單位電耗，而且對(duì)水泥性能也有重要的影響。? 　　長(zhǎng)期以來(lái)，水泥熟料粉磨都是在球磨機(jī)中進(jìn)行的。球磨機(jī)具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，易于調(diào)節(jié)粉磨產(chǎn)品的細(xì)度；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作可靠，維護(hù)管理方便等特點(diǎn)。但是，其能量的有效利用率較低，僅有2%～5%。? 　　近十幾年來(lái)，水泥粉磨技術(shù)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。傳統(tǒng)的磨機(jī)得到了改進(jìn)，并采用了高效選粉設(shè)備，立磨和擠壓磨也相繼得到應(yīng)用，大大降低了粉磨能耗，提高了粉磨效率。? 　　由于粉磨工藝的改進(jìn)，對(duì)水泥顆粒的特性也產(chǎn)生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化，以便工藝設(shè)備的改進(jìn)和操作參數(shù)的優(yōu)化，達(dá)到節(jié)能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...

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水泥粉磨一般用細(xì)度、平均粒度、比表面積、顆粒級(jí)配、顆粒形貌來(lái)表示，最常用的是細(xì)度和比表面積。在一定的粉磨工藝條件下，水泥強(qiáng)度與其細(xì)度有著一定關(guān)系。水泥的篩余量越小表示水泥越細(xì)，強(qiáng)度越高。...

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我國(guó)水泥質(zhì)量與國(guó)際先進(jìn)水平比較，主要差距為高標(biāo)號(hào)水泥數(shù)量少，最高強(qiáng)度比較低；水泥早期強(qiáng)度相對(duì)值和絕對(duì)值都低；沒有控制水泥總的及各組分的顆粒級(jí)配；還沒能按混凝土工藝要求及時(shí)生產(chǎn)和供應(yīng)最佳性能和足夠數(shù)量的均質(zhì)水泥。提高我國(guó)水泥質(zhì)量的根本途徑是提高熟料質(zhì)量，改善水泥性能，包括提高硅酸鹽礦物總量和早強(qiáng)礦物含量，提高熟料率值，特別是提高SM，增加細(xì)粉含量，控制水泥顆粒級(jí)配，以及走摻礦渣和粉煤灰抑制堿集料反應(yīng)的道路。...

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