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滇西水泥廠一、二期工程均為1000t/d熟料五級旋風預熱器帶RSP分解爐的預分解生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為φ3.3m×50m。廠區(qū)海拔2142m,一期工程于1995年6月點火,同年9月22日實現(xiàn)了72h達標考核,1996年9月至1997年8月共生產(chǎn)熟料3O0694t,實現(xiàn)了年達產(chǎn)。二期工程于1997年3月26日點火,同年4月22日實現(xiàn)了72h達標考核,5月實現(xiàn)了月達產(chǎn),兩條生產(chǎn)線的熟料冷卻采用了φ3.8m/4.3m/3.8m×42m中間擴大的單筒冷卻機。煤粉燃燒器采用了加長型的三風道噴煤管,該系統(tǒng)在調(diào)試時暴露出窯口附近易結(jié)煤粉圈、火焰不穩(wěn)定、火焰軟弱無力、窯前溫度難提等缺點,后來我們對該系統(tǒng)進行了改造。下面將有關情況做一介紹,供參考。...
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銅陵海螺5000t/d熟料國產(chǎn)化示范線(以下簡稱銅陵二線)是國內(nèi)第一條全部采用國產(chǎn)化主機設備的5000t/d熟料級水泥生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線由國內(nèi)最大的水泥集團——安徽海螺集團為建設業(yè)主,由中材國際南京水泥工業(yè)設計研究院(以下簡稱南京院)承擔工程設計和技術支撐服務。...
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在我國,多少年來,從領袖到人民都一直在做堅持不懈的努力,我們現(xiàn)在全民環(huán)保、節(jié)能等社會意識與日提升,經(jīng)濟上可持續(xù)的時代與時俱進。 ...
寶石集團公司委托天津水泥工業(yè)設計研究院對4號窯進行改造,改造內(nèi)容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實現(xiàn)3天達標后,燒成系統(tǒng)設備故障率明顯降低,臺時產(chǎn)量、運轉(zhuǎn)率和熟料質(zhì)量均大幅度提高,水泥強度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,經(jīng)濟效益明顯好轉(zhuǎn)。...
CDI_DCS實驗室的建立使設計院的電氣工程師和工藝工程師在實驗室的基礎上完成了水泥廠DCS控制系統(tǒng)監(jiān)控軟件的建立、仿真及標準化工作;成都建筑材料工業(yè)設計研究院根據(jù)水泥廠工藝及電氣自動化設計的特點,在實驗室建立水泥廠DCS系統(tǒng)的仿真系統(tǒng),完成對水泥廠DCS系統(tǒng)操作人員的崗位培訓。...
濕磨干燒技術結(jié)合了濕法生產(chǎn)和新型干法生產(chǎn)的優(yōu)點:原料適應性強,投資省,能耗相對較低,對于原料礦點多,成份波動大、負擔較重量、經(jīng)濟實力差的濕法生產(chǎn)企業(yè)是一條有效的技改之路。...
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