20世紀70年代,我國水泥行業(yè)的科技人員在“全黑生料小料球煅燒”、“預(yù)加水成球工藝”、“復合礦化劑”及“立窯低能耗生產(chǎn)水泥”等方面做了大量的工作,較全面地規(guī)范、制定了立窯配套工藝生產(chǎn)技術(shù)。但是采用傳統(tǒng)的成球盤成球技術(shù),料球中含有高達11%~13%的水分,其在窯內(nèi)煅燒過程中要吸熱、汽化、蒸發(fā),這部分熱耗很大。...
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自1985年以來,我國為了處置城市垃圾已經(jīng)先后在深圳、上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市新建了20多座垃圾電廠,燃燒城市垃圾回收電能。每座垃圾電廠僅引進設(shè)備的費用平均就達5億元,加上土建和國產(chǎn)輔屬設(shè)備等費用,共計高達6億元以上。這些垃圾電廠日處理垃圾能力平均為400噸;在垃圾熱值4200kj/kg以上時,平均設(shè)計發(fā)電量為每天12.5萬度。按照“十一·五”有關(guān)規(guī)劃,2010年以前全國在建和擬建的垃圾電廠還有約60座之多。雖然屆時將會選用較多的國產(chǎn)設(shè)備,降低一些費用,但總投資至少需要250億以上。到那時就算一切都順利實現(xiàn),每年處置垃圾能力總計還不到700萬噸,僅占我國每年垃圾產(chǎn)生量的4%。同時新生30多萬噸焚燒爐灰,還須要進行消除其二次污染隱患的再處置。這就是上世紀80年代日本處置城市垃圾技術(shù)路線的模式,花錢很多,后遺癥不小。反之,如果我國采用德國的模式,以現(xiàn)有的水泥廠為首選,無需新建垃圾焚燒爐,將垃圾送到水泥廠進行適當?shù)靥幚砗?,直接進入水泥窯燃燒,把垃圾兼用作部分替代燃料和原料,同時生產(chǎn)出符合國際通用標準的普通水泥(OPC)。這條技術(shù)路線已經(jīng)被德國和歐洲諸國多年的實踐證明,是處置城市垃圾最經(jīng)濟最環(huán)??傮w效益最佳的解決方案。筆者再次殷切地呼吁,國家主管部門集思廣益,鄭重決策,以免重蹈日本模式的覆轍。換一個視角,反面的教訓或者會使人感覺更深切清醒一些。那么就讓我們從日本生態(tài)水泥的面世說起吧!...
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人口膨脹、資源短缺、環(huán)境惡化是當今社會可持續(xù)發(fā)展面臨的三大問題。人類在創(chuàng)造社會文明的同時,也破壞了自身賴以生存的環(huán)境空間,自然資源的耗竭和貧化已成為阻礙世界經(jīng)濟穩(wěn)定高速發(fā)展的主要因素之一。世界各國正在為此尋求各種有效的解決途徑,國際材料科學與工程界從材料的研究、制備和使用等方面為此已作了大量的工作。...
湖南雙峰海螺原料立磨在05年上半年運行狀況不佳,各項指標不能達到計劃要求,其中主要原因是由于磨機安裝技術(shù)監(jiān)控不到位和工藝狀況不佳,下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機振動較大。上半年陰雨天氣較長,砂巖破碎不正常,使物流不暢;下半年隨著各種影響因素逐步好轉(zhuǎn),立磨運行才漸入軌道,尤其是在磨機系統(tǒng)的技改后,磨機各項指標逐漸好轉(zhuǎn)。立磨的振動由原來的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s,磨機臺產(chǎn)穩(wěn)定運行在450-480t/h左右,生料工序電耗2006年元月份最低達18.6kWh/t,各項經(jīng)濟技術(shù)指標均在受控范圍內(nèi)。...
基于很多會員咨詢水泥生產(chǎn)原理、成份、品種、性能等問題,本網(wǎng)站特別整理一些水泥方面知識提供給大家。...
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湖南韶峰水泥集團有限公司燒成部規(guī)格為直徑2.5x3.9米風掃式煤磨配用的MDC89-7袋式收塵器投產(chǎn)于1993年,近年來,由于生產(chǎn)過程中殼體磨損、化學腐蝕以及經(jīng)過幾次燃燒受到的破壞,已無法進行修復,該收塵器出口排放粉塵濃度已達1克/立方米,嚴重超標,不能滿足生產(chǎn)和環(huán)保要求。為此,該公司于2004年4月對該煤磨收塵器進行了技術(shù)改造,取得了明顯的效果。...
“生態(tài)水泥”(EcologicalCement)是指利用城市垃圾焚燒灰和下水道污泥等作為主要原料,經(jīng)過燒成粉磨形成的水硬性膠凝材料。從廣義上講,“生態(tài)水泥”不是單獨的水泥品種,而是對水泥“健康、環(huán)保、安全”屬性的評價,包括對原料采集、生產(chǎn)過程、施工過程、使用過程和廢棄物處置五大環(huán)節(jié)的分項評價和綜合評價。生態(tài)水泥的基本功能除作為建筑材料的實用性外,還在于維護人體健康、保護環(huán)境。...
隨著世界環(huán)境問題的日益突出和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求,人們越來越關(guān)注各種類型廢棄物的處理和利用,目前世界上約有100多家水泥企業(yè)在用可燃性廢棄物替代燃料,以節(jié)約自然資源。水泥窯用固體廢棄物所含的元素成分及其化合物很多,這些元素、化合物的熔融物隨煙氣和原料侵蝕耐火材料,與耐火材料發(fā)生熱化學反應(yīng),致使耐火材料的使用條件更加苛刻,因而如何應(yīng)對固體廢棄物在水泥工業(yè)的循環(huán)利用時對耐火材料帶來的影響,是擺在水泥工業(yè)用耐火材料迫在眉睫的難題。本文重點介紹一下固體廢棄物中有害物質(zhì)對水泥窯用耐火材料的影響...
水泥企業(yè)是用電大戶,企業(yè)要想降低成本,提高經(jīng)濟效益,必須降低電耗。...
燃燒技術(shù),由于它對熟料質(zhì)量有著決定性的影響,所以它是水泥制造過程敏感的區(qū)域之一。燃燒器技術(shù)進展從使用一根普通管子這種非常簡單的噴射系統(tǒng)開始,延續(xù)到現(xiàn)代的多燃料、多通道、低NOx燃燒器。在這個技術(shù)發(fā)展過程中燃燒器制造者的任務(wù)有了很大的變化。特別是替代燃料的使用對燃燒器的設(shè)計有著持久的影響。本報告試圖為用戶特定的應(yīng)用選擇合適的燃燒系統(tǒng)時提供一些幫助。...
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粉煤灰、礦渣、可燃廢棄物等廢棄資源在中國得到了前所未有的重視。水泥與水泥制品行業(yè)綜合利用廢棄物是實現(xiàn)廢物處理無害化、資源化、減量化的重要途徑。中國水泥與水泥制品行業(yè)在廢棄物資源化利用方面發(fā)揮著非常重要的作用。文章綜述了廢棄資源在中國水泥與水泥制品行業(yè)中的利用發(fā)展情況及新進展。關(guān)鍵詞:水泥與水泥制品行業(yè)、廢物利用,工業(yè)固體廢棄物、城市垃圾引言長期以來,中國經(jīng)濟發(fā)展的模式是資源消耗型模式,這導致產(chǎn)生大量的廢棄物。據(jù)統(tǒng)計,中國每年排放的工業(yè)固體廢棄物達6億多噸,其中只有40%得到綜合利用,與發(fā)達國家的70-80%相距甚遠。此外,中國是一個發(fā)展中國家,人口眾多,每天排放的城市垃圾也是日益增多。中國城市垃圾年產(chǎn)量已達到1.46億t,而且以每年9%的速度遞增。全國666座城市中有200多座已陷入垃圾包圍之中...
類型:中華人民共和國國家標準 標準名稱(英):Standard test method for cement density 標準號:GB/T208-94 代替標準號:代替GB208-63 標準發(fā)布單位:國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布 標準發(fā)布日期:1994-09-24批準 標準實施日期:1995-06-01實施 ...
實現(xiàn)新型干法水泥生產(chǎn)過程自動化,電動執(zhí)行器起著十分重要作用,本文介紹了水泥行業(yè)中電動執(zhí)行器的應(yīng)用、選型和智能電動執(zhí)行器的應(yīng)用和發(fā)展趨勢。 Summary: This article introduce application, selection of actuators in the cement plants, otherwise presentation application and development trend of intelligent actuators. The actuators react very important in automation for the cement process....
在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度,要求風、煤、料和窯速進行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則,短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到,當一個好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題,實屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會,供大家參考。...
北京新港水泥制造有限公司窯尾目前為一條1200t/d新型干法熟料生產(chǎn)線,窯尾收塵系統(tǒng)改造前為φ6m×20m增濕塔及“魯奇”BS780系列75m2電收塵器,為達到北京市嚴格的排放要求,同時進一步提高系統(tǒng)的通風能力,于2006年2月份大修期間,采用國外先進的設(shè)計理念,將其改造為模塊化高效脈沖袋式收塵器系統(tǒng),經(jīng)過近八個月的運轉(zhuǎn),效果顯著,幾乎實現(xiàn)了零排放。開辟了生產(chǎn)與環(huán)境保護和諧發(fā)展的新理念。...
華效資源簡介 華效資源有限公司是由原國家經(jīng)貿(mào)委資源司為承擔世界銀行/全球環(huán)境基金項目而組織成立的有限責任公司。于1997年10月經(jīng)國家工商總局批準注冊成立,2003年改制成股權(quán)多元化的股份制企業(yè)。經(jīng)過近十年的發(fā)展,已經(jīng)形成了以余熱發(fā)電系統(tǒng)工藝開發(fā)、發(fā)電主設(shè)備研發(fā)制造、發(fā)電工程總承包和項目投融資為一體的節(jié)能環(huán)保高科技集團公司。同時,公司還開發(fā)推廣燃煤電廠電子束煙氣脫硫和電廠水處理零排放等技術(shù)。 華效資源與哈爾濱電站集團公司的發(fā)電設(shè)備國家工程研究中心共同組建了哈爾濱華晟余熱發(fā)電設(shè)備有限公司。同時依托發(fā)電設(shè)備國家工程研究中心的核電技術(shù),經(jīng)過多年的技術(shù)開發(fā)和工程實際經(jīng)驗的總結(jié),針對水泥窯、燃汽輪機聯(lián)合循環(huán)、冶金燒結(jié)爐和冶金蒸汽熱網(wǎng)余汽等余熱資源的特點,開發(fā)制造了具有高技術(shù)難度的閃 蒸汽輪機和余熱鍋爐系統(tǒng),可以對余熱資源量身定做發(fā)電設(shè)備,形成了以閃蒸工藝專利技術(shù)和閃蒸汽輪機為核心的自主知識產(chǎn)權(quán),從而形成了華效資源獨特的技術(shù)優(yōu)勢和競爭力,為市場推廣奠定了堅實的基礎(chǔ),也為我國余熱資源高水平的利用提供了技術(shù)上的保證。 華效資源是獨家擁有閃蒸余熱發(fā)電工藝專利技術(shù)(先后有四項專利),同時自己開發(fā)制造余熱發(fā)電主設(shè)備和開展工程總承包的專業(yè)高科技公司。獨特的閃蒸發(fā)電專利技術(shù)具有高效和平衡兩大特點,也就是在常規(guī)發(fā)電工藝的基礎(chǔ)上,增加了閃蒸調(diào)節(jié)回路,可以將廢氣溫度降低到90℃以下排入大氣,極大的提高了余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率。同時,由于帶有閃蒸調(diào)節(jié)回路,使得整個發(fā)電系統(tǒng)能很好的適應(yīng)和平衡廢氣溫度和流量發(fā)生較大幅度的變化,保持發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,也對原設(shè)備工藝(如水泥窯)起到了很好的系統(tǒng)平衡穩(wěn)定的作用。 2003年,公司首次將閃蒸余熱發(fā)電技術(shù),成功應(yīng)用在華能集團海南發(fā)電公司南山電廠2×FT8燃汽輪機機組余熱閃蒸發(fā)電項目上,并取得了國家電網(wǎng)的新發(fā)電工藝和裝備上網(wǎng)的許可。之后公司將該技術(shù)應(yīng)用于水泥行業(yè),山東泰山水泥集團公司大型水泥窯(5000t/d+2500t/d)余熱發(fā)電工程于2006年1月并網(wǎng)發(fā)電,在全國的水泥行業(yè)具有重要的示范意義。今年伊始,我公司與中國材料集團的中材水泥公司簽訂了中材郁南水泥公司等4個水泥廠的水泥窯余熱發(fā)電工程。截止到目前,已完成國內(nèi)4...
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