工業(yè)煙塵排放是導致霧霾天氣頻發(fā)、影響大氣質(zhì)量的最重要原因。水泥工業(yè)的主要污染物之一工業(yè)粉塵在我國工業(yè)粉塵排放量中占比較大。據(jù)生態(tài)環(huán)境部數(shù)據(jù)顯示，近年來中國水泥工業(yè)排放的粉塵占全國工業(yè)粉塵排放總量的6-7%。

為降低水泥行業(yè)的粉塵排放量，水泥行業(yè)從在 21 世紀初的50mg/m³煙塵排放標準緊縮至2010 年前后的30mg/m³，重點地區(qū)為 20mg/m³，近幾年部分地區(qū)已提高到 10mg/m³甚至 5mg/m³的粉塵排放目標。

水泥行業(yè)粉塵排放標準的趨嚴確實起到了很大的作用。據(jù)統(tǒng)計，自2014年達到峰值后，水泥工業(yè)的粉塵總量呈下降趨勢，2014年最高時達到95.8萬噸。2016年起，由于推行供給側(cè)改革、錯峰生產(chǎn)、超低排放等，粉塵排放量有顯著的下降，噸排放量也隨之大幅下降，生產(chǎn)每噸水泥排放的粉塵下降到0.15千克。

據(jù)統(tǒng)計，截至2019年末，全國水泥制造企業(yè)共有2800家，水泥產(chǎn)量20億噸左右，水泥行業(yè)實現(xiàn)粉塵超低排放依然不容忽視。在除塵方面，水泥工業(yè)十多年來一直大規(guī)模推廣使用袋式除塵技術(shù)，現(xiàn)場實踐證明，袋式除塵是控制煙塵，實現(xiàn)超低排放的有效手段之一。

中國水泥網(wǎng)在與福州大學石油化工學院教授蔡偉龍交流中了解到，目前通過幾年的發(fā)展整個水泥行業(yè)的除塵技術(shù)有了突破性進步，一般水泥企業(yè)都能做到將粉塵排放量降到10mg/m³。不過若要將其降到更低的排放標準如5mg/m³、3mg/m³雖有解決方案但投資成本較高。

故而，蔡偉龍認為行業(yè)當前最重要的是做到極致性價比，即：既能投入成本低又能除塵效率高、使用壽命長，這是行業(yè)繼續(xù)探索追求的目標。

過濾材料是袋式除塵器的核心，其性能直接影響袋除塵技術(shù)的運用及發(fā)展?！敖陙恚龎m行業(yè)發(fā)展很快，濾料種類很多，市場上不僅有國內(nèi)開發(fā)的新濾料，還有國外的多品種的濾料，品種繁多，性能各異”蔡偉龍表示，“選擇水泥行業(yè)適用性濾料至關(guān)重要?！?/p>

針對當前水泥行業(yè)使用的濾料蔡偉龍教授給出了一些看法，他表示目前行業(yè)水泥窯頭一般使用的為芳綸濾料，有些廠家為降低成本會加入玻纖，芳綸因纖維固有特性本身的過濾精度不是很高，若再加入玻纖，混合難度大，成氈密實度低導致過濾效果會更差。尤其是如今很多濾料材料的價格參差不齊，對行業(yè)影響較大。

“另外，合格的材料一般使用壽命都在3-4年，但是對具有水泥窯協(xié)同處置的生產(chǎn)線來說，濾料選擇不當時使用壽命會銳減”蔡偉龍直言道。據(jù)蔡偉龍分析，水泥行業(yè)使用的這些過濾材料都不具有耐酸性，而協(xié)同處置垃圾產(chǎn)生的煙氣中含有大量的酸，這會降低濾料的使用壽命。

針對上述問題，蔡偉龍建議具有協(xié)同處置的熟料生產(chǎn)線在超低排放改造中可以選擇使用防腐專用濾料進行過濾。添加一部分耐酸較好的材料，但也不宜添加過量，因為水泥行業(yè)的氧含量和溫度相對較高，有些材料耐酸不耐高溫氧化。所以需要根據(jù)工況煙氣成分設(shè)計一個好的配比，實現(xiàn)優(yōu)劣互補。當然，開發(fā)出一種抗酸耐高溫耐氧化且價格適中的新纖維材料將會引領(lǐng)水泥行業(yè)袋式除塵的又一次技術(shù)進步。

想了解更多關(guān)于水泥行業(yè)粉塵超低排放解決方案，可以參加中國水泥網(wǎng)于2020年8月25-26日在浙江湖州召開的"2020中國水泥行業(yè)超潔凈排放技術(shù)交流大會”，屆時，福州大學石油化工學院教授蔡偉龍將會為大家?guī)砀嗑蕛?nèi)容。敬請期待！