每年冬春都是霧霾天氣的高發(fā)季。今年，“錯(cuò)峰生產(chǎn)”對于水泥行業(yè)來說是一個(gè)熱詞。

  作為京津冀大氣污染傳輸通道“2+26”個(gè)重點(diǎn)城市的菏澤，自12月1日起，全市水泥（粉磨站）、磚瓦窯等部分行業(yè)實(shí)行錯(cuò)峰生產(chǎn)或停產(chǎn)，以守護(hù)藍(lán)天白云。

  “菏澤環(huán)保世紀(jì)行”專題調(diào)研采訪組近日走進(jìn)單縣山水水泥、單縣中聯(lián)混凝土拌合站，采訪了解到，單縣各個(gè)重點(diǎn)行業(yè)已按規(guī)定實(shí)行錯(cuò)峰生產(chǎn)，在錯(cuò)峰生產(chǎn)的兩個(gè)月里，各企業(yè)主要進(jìn)行升級改造、設(shè)備檢修、員工培訓(xùn)等，從而以更好的狀態(tài)，迎接明年的生產(chǎn)。

  “菏澤環(huán)保世紀(jì)行”專題調(diào)研采訪組近日走進(jìn)單縣山水水泥廠，往日機(jī)器轟鳴、工作人員來回忙碌的場景已經(jīng)不復(fù)存在，整個(gè)水泥廠里，只有寥寥數(shù)個(gè)工作人員在對設(shè)備進(jìn)行檢修。

  “我們?nèi)繂T工為84人，目前在崗40余人。根據(jù)《京津冀及周邊地區(qū)2017-2018年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅(jiān)行動方案》，我們水泥廠錯(cuò)峰停產(chǎn)時(shí)間從12月1日到次年的1月31日。在這期間，我們?nèi)嫱Ｖ股a(chǎn)，員工放假、輪流休息?！眴慰h山水水泥負(fù)責(zé)人孫樂彬告訴牡丹晚報(bào)全媒體記者，在錯(cuò)峰生產(chǎn)的兩個(gè)月里，主要進(jìn)行升級改造、設(shè)備檢修、員工培訓(xùn)等，從而以更好的狀態(tài)，迎接明年的生產(chǎn)。

  “公司配有32臺袋式除塵器，從原材料上料、水泥粉磨到包裝發(fā)貨，全部采用密閉管理，確保排放達(dá)標(biāo)，實(shí)行清潔、環(huán)保生產(chǎn)，有效地保護(hù)了周邊環(huán)境?！睂τ谒鄰S的揚(yáng)塵治理情況，孫樂彬說，他們公司近兩年投資150余萬元改善、增加環(huán)保設(shè)備，已達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；但根據(jù)有關(guān)要求，即使達(dá)標(biāo)了，也必須在冬季實(shí)行錯(cuò)峰生產(chǎn)，從而全面保障大氣環(huán)境，提高空氣質(zhì)量。

  牡丹晚報(bào)全媒體記者了解到，單縣實(shí)現(xiàn)錯(cuò)峰生產(chǎn)的企業(yè)有山東中固水泥有限公司、單縣山水水泥有限公司、單縣永盛新型建材有限公司、單縣昇源新型墻體材料有限公司、單縣威能新型建材有限公司等5家企業(yè)，現(xiàn)均已全面停止生產(chǎn)。

  提到混凝土攪拌站，大多數(shù)市民的第一印象是塵土飛揚(yáng)。其實(shí)，這是大氣污染防治工作中的老大難。而單縣中聯(lián)混凝土攪拌站卻一改以往形象，行走其中，絲毫不見傳統(tǒng)混凝土攪拌站塵土飛揚(yáng)的景象。

  “我們對容易造成揚(yáng)塵的料場和操作樓進(jìn)行全封閉，料場增設(shè)了噴淋系統(tǒng)，安裝了砂石分離機(jī)、增設(shè)車輛沖洗機(jī)等，安裝檢測儀對場區(qū)PM10、PM2.5實(shí)時(shí)監(jiān)控?！眴慰h中聯(lián)混凝土有限公司生產(chǎn)經(jīng)理孟凡波告訴牡丹晚報(bào)全媒體記者，“每天對廠區(qū)內(nèi)外衛(wèi)生清理4次，重污染天氣時(shí)增加到6到8次；每天對路面灑水降塵6次，重污染天氣增加到8到10次；在重污染天氣應(yīng)急響應(yīng)期間，采取限產(chǎn)、停產(chǎn)和錯(cuò)峰生產(chǎn)，確保無揚(yáng)塵污染?！?

  牡丹晚報(bào)全媒體記者了解到，單縣中聯(lián)混凝土有限公司投資2400余萬元對料場及操作樓進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)全封閉；投資18萬元購置清掃車一輛，投資20萬余元購置灑水車一輛，每天對廠區(qū)不間斷地清掃、灑水，以降低廠區(qū)粉塵的產(chǎn)生。為有效減少廢渣廢料的產(chǎn)生，公司投資86萬余元新上砂石分離機(jī)一套，有效地減少了廢料的產(chǎn)生。針對在運(yùn)輸過程中有可能拋灑產(chǎn)生粉塵污染的實(shí)際情況，公司投資40萬元新上車輛沖洗設(shè)備一套，投資10萬元為每輛攪拌車加裝防漏斗，大大降低了車輛漏料及路面揚(yáng)塵的產(chǎn)生，確保每個(gè)車輛干凈清潔；投資200萬元對料場增設(shè)了噴淋系統(tǒng)，徹底杜絕了料場裝卸料時(shí)的揚(yáng)塵問題。