2015年5月8日，國(guó)務(wù)院印發(fā)的《中國(guó)制造2025》中明確提出智能制造工程已成為五大工程之一。要求依托優(yōu)勢(shì)企業(yè)，緊扣關(guān)鍵工序智能化、關(guān)鍵崗位機(jī)器人替代、生產(chǎn)過(guò)程智能優(yōu)化控制、供應(yīng)鏈優(yōu)化，建設(shè)重點(diǎn)領(lǐng)域智能工廠/數(shù)字化車(chē)間。

  與此同時(shí)，智能化也是水泥行業(yè)發(fā)展道路上必須經(jīng)歷和實(shí)現(xiàn)的，比如北京琉璃河水泥，采用可視化能效管控中心系統(tǒng)，2013年實(shí)現(xiàn)了減排二氧化碳10744噸，節(jié)約用電量1778萬(wàn)kwh，投資回收期僅5個(gè)月，智能化是實(shí)現(xiàn)該企業(yè)節(jié)能降耗，減少生產(chǎn)成本的重要手段。

北京可視化智能科技股份有限公司 總經(jīng)理 貢紅軍

  北京可視化智能科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：可視化）總經(jīng)理貢紅軍在2017年南京水泥裝備展上也指出：“目前國(guó)內(nèi)，不論是水泥還是鋼鐵都處于產(chǎn)能過(guò)剩的狀態(tài)，企業(yè)效益還是下滑。為節(jié)約成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和營(yíng)業(yè)能力，各大水泥企業(yè)開(kāi)始關(guān)注節(jié)能降耗，水泥廠需要一個(gè)能效管理系統(tǒng)對(duì)全廠進(jìn)行管理，將數(shù)據(jù)可視化、數(shù)字化、智能化，并支撐管理者做出科學(xué)化的經(jīng)營(yíng)決策?！?

  可視化的“能效3.0”產(chǎn)品是專(zhuān)門(mén)針對(duì)水泥企業(yè)推出的能源管理系統(tǒng)，包含三大部分：能效管控中心管理平臺(tái)、4W能效分析系統(tǒng)、APP移動(dòng)端能效管理平臺(tái)。目前已在北京琉璃河水泥廠、金隅鼎鑫水泥廠、天津振興水泥等眾多水泥企業(yè)中廣泛應(yīng)用，深受水泥企業(yè)的青睞。

  貢紅軍介紹稱(chēng)“能效3.0系統(tǒng)”實(shí)現(xiàn)了4大突破:透明化生產(chǎn)、扁平化管理、智能化操作和科學(xué)化決策。核心是讓各個(gè)崗位的員工將最繁瑣的事情用人工智能、信息化的手段解決，余下大部分時(shí)間做重要工作，并且將所有數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)分析，在紛繁中建立數(shù)據(jù)的秩序，幫助管理層及時(shí)高效掌握數(shù)據(jù)，追溯問(wèn)題根源，為客戶(hù)提供經(jīng)營(yíng)和決策。

  在系統(tǒng)的構(gòu)建過(guò)程中，可視化一直堅(jiān)持著三個(gè)方向：高效、專(zhuān)業(yè)和友好?？梢暬苄?.0產(chǎn)品用“十分鐘管理”原則，將各數(shù)據(jù)按照管理人員分析問(wèn)題的思維方式進(jìn)行梳理和展示，幫助管理層及時(shí)高效追溯問(wèn)題根源，落實(shí)各級(jí)責(zé)任。此外，系統(tǒng)結(jié)合水泥業(yè)務(wù)，提供啟停機(jī)優(yōu)化、避峰經(jīng)濟(jì)運(yùn)行等多項(xiàng)功能，從能源成本角度出發(fā)，指導(dǎo)生產(chǎn)，真正為水泥管理者所應(yīng)用；系統(tǒng)界面經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)師重新構(gòu)架，將內(nèi)容和完整的導(dǎo)航交互緊密結(jié)合在一起，用戶(hù)可以自然地接收信息、理解信息，使系統(tǒng)更加的友好和便捷，提高管理人員的工作效率。

  “在系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用中，節(jié)能量可達(dá)到3%-9%，”貢紅軍表示，“雖然不同的水泥廠，裝備水平和管理水平都有所不同，但“能效3.0”的“能效分析系統(tǒng)”的節(jié)能量依舊能達(dá)到3%左右，通過(guò)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)展示，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位能源浪費(fèi)點(diǎn)，挖掘工藝、設(shè)備管理環(huán)節(jié)存在的節(jié)能空間。通過(guò)實(shí)施運(yùn)行改善項(xiàng)目、加強(qiáng)管理、優(yōu)化操作等措施，實(shí)現(xiàn)管理節(jié)能和可持續(xù)節(jié)能?！?

  此外，貢紅軍談到中國(guó)由于人工成本較國(guó)外而言相對(duì)較低，國(guó)內(nèi)的水泥產(chǎn)成比與戰(zhàn)略目標(biāo)不匹配?；谶@樣的現(xiàn)狀，設(shè)備運(yùn)行將會(huì)朝著降低成本的方法去努力，爭(zhēng)取為每個(gè)水泥廠提供高性?xún)r(jià)的信息化管理系統(tǒng)。

  貢紅軍表示，隨著水泥行業(yè)效益的穩(wěn)步提升，企業(yè)對(duì)設(shè)備改造和工藝智能化會(huì)逐漸關(guān)注，拿出一定的費(fèi)用做精益化生產(chǎn)，提高企業(yè)的管理水平，從而提高環(huán)保節(jié)能指數(shù)。而在未來(lái)五年內(nèi)，可視化將會(huì)繼續(xù)深入研究和開(kāi)發(fā)精益化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，在水泥領(lǐng)域做精益化管理，首先服務(wù)好國(guó)內(nèi)企業(yè)，為中國(guó)的水泥行業(yè)貢獻(xiàn)一份力，為中國(guó)的GDP出一己之力。