3月底，國家發(fā)展改革委等十五部門和單位 聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于促進(jìn)砂石行業(yè)健康有序發(fā)展的指導(dǎo)意見》，將我國砂石行業(yè)推向了新的發(fā)展階段，國內(nèi)機制砂也將進(jìn)入“新時代”。這不僅是對砂石企業(yè)業(yè)主提出的要求，對于設(shè)備企業(yè)同樣是一種挑戰(zhàn)。

砂石是建材重要分支，是構(gòu)筑混凝土骨架的關(guān)鍵原料，是消耗自然資源眾多的大宗建材產(chǎn)品。在我國經(jīng)濟體量不大時，天然砂石是建設(shè)用砂的主要來源。，我國GDP已是世界第二，年增長率仍在6%以上，基本建設(shè)規(guī)模巨大， 2019年全國累計水泥產(chǎn)量23.3億噸，同比增長6.1%。混凝土、砂漿用量隨水泥用量增長而增長，砂石也隨之增長。

2016年以來，砂石行業(yè)價格出現(xiàn)波動式上漲，是由河砂自然資源補給大幅減少、砂石市場需求猛增、砂石替代資源發(fā)展不足等多種因素造成的。根據(jù)若干意見提出的發(fā)展目標(biāo)，到2025年年產(chǎn)1000萬噸及以上的超大型機制砂石企業(yè)產(chǎn)能占比將達(dá)到40%。

在這樣的背景下，國內(nèi)水泥企業(yè)紛紛布局砂石骨料行業(yè)。據(jù)中國水泥網(wǎng)水泥大數(shù)據(jù)，水泥企業(yè)正在成為砂石骨料行業(yè)主力，已有40家水泥企業(yè)集團骨料產(chǎn)能超過100萬噸，其中有8家過1000萬噸。TOP10水泥企業(yè)均已進(jìn)入骨料領(lǐng)域，水泥企業(yè)還在加大砂石生產(chǎn)投資力度。在一定程度上，水泥產(chǎn)業(yè)正發(fā)揮著引領(lǐng)機制砂產(chǎn)業(yè)的作用。

另一方面，以江蘇吉能達(dá)環(huán)境能源科技有限公司（簡稱“吉能達(dá)”）為代表的廣大設(shè)備制造企業(yè)也在推進(jìn)迎接機制砂新時代方面不懈努力。“傳統(tǒng)的機制砂生產(chǎn)線是廣大水泥企業(yè)在進(jìn)入砂石行業(yè)的第一選擇，但由于占地面積，維護成本問題，往往存在一定的問題?！?吉能達(dá)董事長呂海峰近日在接受中國水泥網(wǎng)采訪時表示。

為了克服行業(yè)面臨的這些問題，吉能達(dá)于近年推出了“無篩”制砂樓。目前國內(nèi)最大產(chǎn)能的“無篩”制砂樓JND-AF350型制砂系統(tǒng)于2018年12月在相山海螺投產(chǎn)，每小時產(chǎn)量高達(dá)350t。繼淮北相山后，登封宏昌及瑞金萬年青等相關(guān)企業(yè)也于2019年相繼投入使用。單機能力均在350t/h以上。呂海峰表示：“用JND-AF氣動分級機代替振動篩和脫粉機，單機能力可高達(dá)500t/h” 2020年亦已中標(biāo)三座500t/h的樓站，隨時關(guān)注。

據(jù)了解，吉能達(dá)推出的制砂樓站占地面積僅12.0m×12.5m＝150㎡，是同產(chǎn)能傳統(tǒng)制砂樓站的1/3。采用最新研制的JND-AF氣動分級機通過對風(fēng)機風(fēng)量、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，將0~10mm的來料分離出0~0.075、0.075~0.63、0.63~2.36、2.36~4.75、＞4.75這5個級別的顆粒，再通過級配調(diào)節(jié)器就可以在線調(diào)配出任意級配和細(xì)度模數(shù)要求的產(chǎn)品，調(diào)節(jié)極其方便，幾分鐘之內(nèi)即可完成。

目前吉能達(dá)的制砂樓站憑借優(yōu)異的性能，可靠的穩(wěn)定性已得到了國內(nèi)多家大型水泥企業(yè)的青睞。

在大力發(fā)展制砂樓站的同時，吉能達(dá)繼續(xù)深耕水泥粉磨領(lǐng)域。“隨著熟料企業(yè)戰(zhàn)略的調(diào)整，粉磨站面臨著越來越大的生存壓力。如何能在粉磨環(huán)節(jié)節(jié)能、降耗，降料成為不得不重視的問題?！?呂海峰說，“特別是國內(nèi)階梯電價的推廣和實施，這要求粉磨企業(yè)想方設(shè)法降低電耗?！?為此吉能達(dá)加大了“超細(xì)粉”的研發(fā)力度，并取得顯著成效，并得到了諸如臺泥、堯柏集團等多家龍頭水泥企業(yè)認(rèn)可。我們相信在呂董的帶領(lǐng)下，吉能達(dá)會越來越壯大，為社會作出更大的貢獻(xiàn)，正如吉能達(dá)的企業(yè)價值觀一樣：創(chuàng)新無止境，價值共分享！