國產(chǎn)入窯生料粉秤的應(yīng)用
河南孟電集團(tuán)水泥有限公司6線5000T/d生產(chǎn)線均化庫底生料粉計量設(shè)備采用的是某進(jìn)口固體流量計，于2011年7月投入生產(chǎn)運行。由于固體流量計自身的計量原理特性，運行過程中流量波動較大，計量不準(zhǔn)確，造成入窯高提電流波動，直接影響到熟料強(qiáng)度和煤耗情況，使整個燒成系統(tǒng)處于不穩(wěn)定的運行狀況。
河南孟電集團(tuán)水泥有限公司于2015年6月采用河南豐博自動化有限公司的FB-CRM600E型科里奧利粉體質(zhì)量流量計（簡稱科氏秤）以來入窯生料計量精準(zhǔn)、穩(wěn)定，從而保證了燒成系統(tǒng)窯況的穩(wěn)定。
1.給料系統(tǒng)工藝布置
原生料粉計量為固體流量計，給料系統(tǒng)工藝布置見圖1。
２.存在的問題
（1）由于固體流量計是采用沖量原理檢測物料質(zhì)量流量的計量裝置，通過檢測板的沖擊力與被測物料的瞬時質(zhì)量流量成正比的關(guān)系，計算出實際下料量。由于粉體流量計在計量時受到流化氣影響，會造成檢測裝置受到的沖擊力疊加氣流沖量，從而使稱重信號不穩(wěn)定。造成生料粉實際流量存在較大波動和失真，流量波動范圍一般在6~9T左右。
（2）由于固體流量計自身設(shè)計特性，生料粉稱重倉內(nèi)物料必須處于流化狀態(tài)，生料粉沖料現(xiàn)象造成部分生料粉沒有經(jīng)過計量而直接沖走，從而造成入窯高提電流不確定的頻繁波動現(xiàn)象，高提電流波動范圍一般在9~10A左右。
3.改進(jìn)措施
（1）為保證不影響正常生產(chǎn)在備用口上新增一套粉體計量系統(tǒng)?，F(xiàn)使用出料口與備用口成30°角，保留備用口的插板閥，將插板閥后面的非標(biāo)連接件進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，保證科氏秤在擴(kuò)展平臺的安裝位置，將電動流量閥改為兩套氣動流量閥，用來穩(wěn)定下料量。
（2）在氣動流量閥后面新增安裝有2m的空氣輸送斜槽，后面連接新增的科氏秤，科氏秤出料口連接3m空氣輸送斜槽直至入高提空氣輸送斜槽。
（3）科氏秤計量原理采用的科里奧利力原理，物料經(jīng)過撒料盤瞬間得出物料的瞬時質(zhì)量流量?？评飱W利力不受外部因素影響，測力機(jī)構(gòu)采用C3精度等級稱重傳感器，保證了計量的精準(zhǔn)性。
（4）科氏秤采用雙軸同步傳力機(jī)構(gòu)，內(nèi)部采用氣密封，保證了零點穩(wěn)定，測力裝置的軸承轉(zhuǎn)動基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，測力不受軸承磨損及發(fā)熱的影響，有效的將零點對計量的影響降到最低。
（5）為保證下料流暢，在插板閥到稱重倉之間的非標(biāo)連接件內(nèi)部增加氣化棒。
新增的給料系統(tǒng)工藝布置見圖2。
4.改進(jìn)后效果
（1）新增的給料系統(tǒng)喂料量波動比較小，波動值一般在0.5%滿量程之內(nèi)，見圖3。
（2）新增的給料系統(tǒng)高提電流波動范圍及波動頻率明顯縮小，波動值一般在1A之內(nèi)。
使用新一代入窯生料粉計量系統(tǒng)以來入窯生料計量精準(zhǔn)、穩(wěn)定，入窯高提電流與原粉體計量秤相比較也穩(wěn)定許多，從而保證了燒成系統(tǒng)窯況的穩(wěn)定。同時也充分證明國產(chǎn)粉體計量設(shè)備正在一步步趕超世界先進(jìn)水平！
編輯：何勸
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