2018年以來，“超低排放”概念植入水泥行業(yè)。隨著各省市不斷加大環(huán)保力度，部分地區(qū)陸續(xù)出臺了較國家標(biāo)準(zhǔn)更加嚴格的水泥行業(yè)大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。進入2020年，針對水泥行業(yè)的超低排放已有多省份再發(fā)文件收緊排放標(biāo)準(zhǔn)。

安徽省發(fā)布《安徽省水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，要求行業(yè)有組織排放的顆粒物、二氧化硫和氮氧化物排放指標(biāo)分別為10mg/m³、50mg/m³、100mg/m³。

河北省印發(fā)了《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》，標(biāo)準(zhǔn)提出對水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)大氣污染物排放嚴格管控，要求顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放限值分別為10mg/m³、30mg/m³、100mg/m³。

此外，在河南省污染防治攻堅戰(zhàn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室印發(fā)的《河南省2020年大氣污染防治攻堅戰(zhàn)實施方案》中得知，為提升水泥行業(yè)超低排放改造水平，今年4月底前，河南將制定《河南省水泥行業(yè)超低排放改造實施方案》，推動實施水泥行業(yè)超低排放改造。

在生態(tài)文明建設(shè)的大背景下，水泥行業(yè)超低排放已成趨勢，且部分地區(qū)已開始將其視為重污染天氣是否停產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。

3月初，中國水泥網(wǎng)從河北生態(tài)環(huán)境部了解到，河北省將對涉氣工業(yè)企業(yè)按照“多排多限、少排少限、不排不限”原則實行差異化管控。相關(guān)部門依據(jù)生產(chǎn)工藝、污染物排放、排放限值等將水泥等重污染、高排放的企業(yè)分為A、B、C三級。其中A級企業(yè)在重污染天氣期間，不用停產(chǎn)限產(chǎn)；B級企業(yè)在橙色預(yù)警時，部分停產(chǎn)；C級企業(yè)在重污染天氣期間限產(chǎn)50%左右。實行差異化管控或?qū)⒂欣毓膭钏嘈袠I(yè)提升大氣治理水平。

當(dāng)然，降低大氣污染物排放更是行業(yè)應(yīng)當(dāng)踐行的社會責(zé)任。中國水泥網(wǎng)在與許多水泥企業(yè)交流過程中獲悉，超低排放已成為水泥企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容。

“不過實現(xiàn)水泥行業(yè)三大污染物的超低排放不可一蹴而就，硬技術(shù)支撐是關(guān)鍵”中國水泥網(wǎng)高級顧問賈華平表示。

賈華平認為，水泥行業(yè)超低排放的最大難題是NOX。要達到NOX的超低排放，包括其他行業(yè)，目前比較成熟的技術(shù)為SCR脫硝。水泥行業(yè)實施SCR脫硝大致有三條路徑：高溫高塵、中溫中塵、低溫低塵，三種方式脫硝各存利弊。

高溫高塵：脫硝效率雖高，但除塵依然是難題，易造成催化劑堵塞、中毒、磨損；

中溫中塵：雖然對催化劑的堵塞、中毒、磨損有所緩解，但脫硝效率很難保證；

低溫低塵：雖然解決了催化劑的堵塞、中毒、磨損問題，但脫離了催化劑的溫度窗口，需要加熱、運行成本很高。

賈華平強調(diào)，值得慶幸的是，針對水泥行業(yè)脫硝問題，企業(yè)積極進行適應(yīng)性改進、研發(fā)、取得了顛覆性創(chuàng)新。且目前已經(jīng)有不少方案開始了工業(yè)試驗，并取得了可喜的成果。

當(dāng)前，水泥行業(yè)氮氧化物超低排放存在哪些問題需要解決？又有哪些脫硝技術(shù)可以達到排放要求呢？本周五（4月17日）中國水泥網(wǎng)將邀請中國水泥網(wǎng)高級顧問、中硅智能化與裝備分會理事賈華平做客直播間，為我們深入分析水泥行業(yè)超低排放的難點與技術(shù)突破。