關(guān)于發(fā)布第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃配套輔機(jī)及耐火材料研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)的通知

  中建材聯(lián)科發(fā)〔2015〕82號

  各有關(guān)研發(fā)單位、“兩個二代”研發(fā)領(lǐng)導(dǎo)小組成員、工作小組成員：

  為同步推進(jìn)“兩個二代”配套輔機(jī)及耐火材料研發(fā)工作，推動與提升第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃產(chǎn)品品種、功能、質(zhì)量、資源能源利用效率、能耗與排放等方面屆時達(dá)到世界領(lǐng)先水平，在“兩個二代”領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)和組織下，研發(fā)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室組織行業(yè)內(nèi)有關(guān)專家制定了“第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃配套輔機(jī)及耐火材料研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)”。（此標(biāo)準(zhǔn)指“兩個二代”技術(shù)研發(fā)達(dá)標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)，區(qū)別于通常的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和裝備標(biāo)準(zhǔn)，以下簡稱研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)）。經(jīng)“兩個二代”領(lǐng)導(dǎo)小組審定，現(xiàn)以中國建筑材料聯(lián)合會的名義發(fā)布。請有關(guān)研發(fā)單位按照研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)確定的內(nèi)容和達(dá)到的指標(biāo)要求積極組織實(shí)施。

中國建筑材料聯(lián)合會

2015年8月5日

  抄送：聯(lián)合會各部門、會領(lǐng)導(dǎo)、水泥協(xié)會、玻璃協(xié)會。

  附件：第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃配套輔機(jī)及耐火材料研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)

  總  則

  《第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃配套輔機(jī)及耐火材料研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)》編制的總體思路是緊緊圍繞《“兩個二代”技術(shù)裝備研發(fā)方案》總體目標(biāo)，以“創(chuàng)新提升、超越引領(lǐng)”為指導(dǎo)思想，以“兩個二代”全方位技術(shù)創(chuàng)新為目的，以匹配“兩個二代”國際領(lǐng)先水平和匹配“兩個二代”主機(jī)裝備、解決“卡脖子”問題為重點(diǎn)，研發(fā)攻關(guān)“兩個二代”配套輔機(jī)設(shè)備及耐火材料，使“兩個二代”技術(shù)裝備水平全面達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

  《第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃配套輔機(jī)及耐火材料研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)》編制的主要依據(jù)是《“兩個二代”技術(shù)裝備研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)》和《第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃配套輔機(jī)及耐火材料研發(fā)攻關(guān)方案》。在“兩個二代”領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)和組織下，研發(fā)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在廣泛征求行業(yè)內(nèi)專家意見的基礎(chǔ)上形成了《第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃配套輔機(jī)及耐火材料研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)》。

  第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃配套輔機(jī)及耐火材料的研發(fā)必須堅持國際領(lǐng)先的原則，不僅在項目立項時要國際領(lǐng)先，在項目驗(yàn)收時仍然要國際領(lǐng)先；必須堅持創(chuàng)新的原則，核心技術(shù)必須是新的創(chuàng)新成果，而不是原有技術(shù)的集成；必須堅持衡量任何一項技術(shù)裝備、材料的研發(fā)是否達(dá)標(biāo)，要與其實(shí)際產(chǎn)生的效果效能相一致；必須堅持對每項研發(fā)成果的獨(dú)立效果考量，對輔助或另外采用其他手段帶來的效益與效果必須予以排除；必須堅持擇優(yōu)的原則，在創(chuàng)新成果技術(shù)水平同等的前提下優(yōu)選應(yīng)用“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”領(lǐng)導(dǎo)小組明確立項的研發(fā)單位的研發(fā)技術(shù)成果，一旦有技術(shù)更加領(lǐng)先的研發(fā)單位時，可以擇優(yōu)選擇。各個研發(fā)攻關(guān)的子項實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)是達(dá)標(biāo)的最低要求，各單位應(yīng)有更高的目標(biāo)在創(chuàng)新實(shí)踐中預(yù)以突破。在兩個以上研發(fā)單位同類技術(shù)成果同時滿足研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)時，優(yōu)先選擇留有更高空間或更有提升可能的技術(shù)成果。

  在《第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃配套輔機(jī)及耐火材料的研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)》編制發(fā)布的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步相應(yīng)制定《第二代新型干法水泥配套輔機(jī)技術(shù)驗(yàn)收規(guī)程》、《第二代新型干法水泥配套耐火材料技術(shù)驗(yàn)收規(guī)程》、《第二代中國浮法玻璃配套輔機(jī)技術(shù)驗(yàn)收規(guī)程》、《第二代中國浮法玻璃配套耐火材料技術(shù)驗(yàn)收規(guī)程》（另發(fā)）。

  一、第二代新型干法水泥配套輔機(jī)設(shè)備研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)

  在第二代新型干法水泥技術(shù)裝備已經(jīng)開展的“水泥粉磨系統(tǒng)節(jié)能降耗成套技術(shù)與關(guān)鍵設(shè)備的研究”、“自適應(yīng)篦冷機(jī)的研發(fā)”等輔機(jī)設(shè)備研發(fā)的基礎(chǔ)上，以第二代新型干法水泥全系統(tǒng)節(jié)能減排為目標(biāo)，采用現(xiàn)代化的手段加強(qiáng)進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量的控制，穩(wěn)定及提高原燃材料質(zhì)量，穩(wěn)定窯的熱工制度，避免人為因素，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，提高勞動生產(chǎn)率。重點(diǎn)開展石灰石礦山均化開采及搭配系統(tǒng)軟件及設(shè)備、原煤進(jìn)廠自動取樣分析軟件及設(shè)備、生料在線分析軟件及設(shè)備、關(guān)鍵計量給料設(shè)備、高效節(jié)能風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器高強(qiáng)陶瓷內(nèi)筒等的技術(shù)攻關(guān)。

  1、石灰石礦山均化開采技術(shù)及智能化配礦技術(shù)研發(fā)攻關(guān)達(dá)標(biāo)要求

  開發(fā)計算機(jī)軟件，以計算機(jī)模型及數(shù)值化模擬的科學(xué)方法建立礦山礦石質(zhì)量、坐標(biāo)數(shù)據(jù)庫和礦石質(zhì)量、數(shù)量、坐標(biāo)三維數(shù)據(jù)模型，并不斷完善系統(tǒng)與相關(guān)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)礦山均化開采；開發(fā)礦石出礦在線分析儀器及信息傳輸系統(tǒng)，用于實(shí)時監(jiān)控出礦石灰石質(zhì)量并傳輸數(shù)據(jù)至智能調(diào)度中心；開發(fā)配礦軟件及智能調(diào)度系統(tǒng)，根據(jù)出礦石灰石質(zhì)量要求和不同部位礦石質(zhì)量情況及在線分析數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)智能調(diào)度運(yùn)礦車輛，達(dá)到均勻搭配；開發(fā)運(yùn)礦車輛自動導(dǎo)航系統(tǒng)，以滿足智能調(diào)度的需要；開發(fā)礦山開采監(jiān)控系統(tǒng)，用于礦山開采搭配的監(jiān)控，確保礦山均化開采及智能化配礦的高效率。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：提高出礦石灰石質(zhì)量合格率及低品位礦石的利用率，確保出礦山CaO標(biāo)準(zhǔn)偏差控制在±1.7%；提高礦山生產(chǎn)效率5%-20%；實(shí)現(xiàn)低消耗、高產(chǎn)量的采運(yùn)目標(biāo)；提高礦山安全管理水平。

  2、原煤進(jìn)廠自動取樣機(jī)及快速測定儀器研發(fā)攻關(guān)技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  研發(fā)原煤進(jìn)廠自動取樣機(jī)及快速測定儀器，徹底解決原煤進(jìn)廠質(zhì)量控制問題，避免人為因素，確保進(jìn)廠原煤質(zhì)量；減少人工取樣工作量及環(huán)境傷害，提高勞動生產(chǎn)率。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：取樣測定時間小于5分鐘；測量誤差分別為：水分小于1%、灰分小于1.2%、硫含量小于0.3%、熱值±100Kcal/Kg。

  3、水泥智能操作優(yōu)化及能源管理系統(tǒng)研發(fā)攻關(guān)技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  研發(fā)及采用先進(jìn)的檢測設(shè)備、儀器儀表及開發(fā)智能操作軟件，及時調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，優(yōu)化系統(tǒng)操作，提高質(zhì)量，降低能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排；研發(fā)能源管理計算機(jī)軟件，實(shí)現(xiàn)能源在線監(jiān)控、記錄，班組對標(biāo)，從而分析發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)能耗漏洞。實(shí)現(xiàn)優(yōu)化操作及堵塞能耗漏洞，節(jié)能減排，降本增效。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：正常生產(chǎn)時，智能控制系統(tǒng)軟件投入使用率95%，節(jié)能3%；中央控制室操作人員減少50%。

  4、生料在線分析儀器及配料調(diào)整軟件研發(fā)攻關(guān)技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  研發(fā)生料在線分析儀器及配套的生料配料調(diào)整軟件，實(shí)現(xiàn)實(shí)時在線調(diào)整生料配比，提高出磨及入窯生料合格率，從而穩(wěn)定窯的熱工制度，減少工藝故障，提高熟料質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗；改變?nèi)斯と臃治鰷?，配料調(diào)整不及時，質(zhì)量波動大，并且降低人工取樣與分析工作量，提高勞動生產(chǎn)率。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：測量周期為每分鐘測量一次，測量精度為0.1—0.3%，出磨生料合格率提高20%以上。

  5、預(yù)熱器高強(qiáng)陶瓷內(nèi)筒研發(fā)攻關(guān)技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  針對各級預(yù)熱器不同工況，對陶瓷內(nèi)筒材質(zhì)擇優(yōu)設(shè)計制造，對陶瓷內(nèi)筒結(jié)構(gòu)、掛件材質(zhì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計制造，替代鎳鉻合金內(nèi)筒，消除六價鉻污染，并提高預(yù)熱器內(nèi)筒使用壽命。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：莫氏硬度8級，抗彎強(qiáng)度150MPa，耐酸堿度良好。

  6、新型節(jié)能低氮燃燒器研發(fā)攻關(guān)技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  優(yōu)化燃燒器的結(jié)構(gòu)設(shè)計，開發(fā)新型燃燒器；對煤粉的風(fēng)力輸送特性，單位最佳輸送風(fēng)量及風(fēng)機(jī)的匹配進(jìn)行研發(fā)。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：降低熟料燒成煤耗1-3%，降低熟料燒成電耗1-3%，降低NOx排放15-20%。

  7、新一代穩(wěn)流型入窯生料計量與定量給料裝置研發(fā)攻關(guān)技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  研發(fā)新一代穩(wěn)流型入窯生料計量與定量給料裝置，提高系統(tǒng)計量精度、穩(wěn)定性和調(diào)節(jié)響應(yīng)靈敏度；對定量給料工藝系統(tǒng)進(jìn)行研究，開發(fā)與計量裝置相配套的工藝系統(tǒng)與裝置，切實(shí)提高入窯生料定量給料的穩(wěn)定性，為保證燒成系統(tǒng)的高效、高產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行提供保障；開發(fā)智能化、網(wǎng)絡(luò)化新型控制系統(tǒng)。

  實(shí)現(xiàn)主要技術(shù)指標(biāo)為：計量與給料能力80-800t/h；計量精度：±0.5%；控制精度：±1.0%；

  8、綠色智能粉體散裝計重一體化研發(fā)攻關(guān)技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  研發(fā)新一代粉體物料散裝機(jī)和計量秤，提高散裝機(jī)可靠性及計量精度；對工藝系統(tǒng)和收塵設(shè)備研究，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保散裝；開發(fā)散裝控制運(yùn)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能化散裝。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：裝車能力100-300t/h；計量精度：±0.5%；控制精度：±1.0%；現(xiàn)場無揚(yáng)塵，無需人工操作。

  9、高效節(jié)能風(fēng)機(jī)研發(fā)攻關(guān)技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  研發(fā)新一代風(fēng)機(jī)葉輪，優(yōu)化風(fēng)機(jī)葉片及調(diào)節(jié)門設(shè)計，大幅度提高風(fēng)機(jī)效率及降低風(fēng)機(jī)電耗。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：風(fēng)機(jī)效率達(dá)到GB19761-2009《通風(fēng)機(jī)能效限定值及能效等級》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的1級能效以上。

  二、第二代新型干法水泥窯配套耐火材料研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)

  以第二代新型干法水泥窯系統(tǒng)“節(jié)能、環(huán)保、長壽、輕量化、無鉻化”為目標(biāo)，研發(fā)低導(dǎo)熱耐堿磚、低導(dǎo)熱抗剝落磚、低導(dǎo)熱鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵鋁尖晶石磚、低導(dǎo)熱硅莫磚、微納米增韌型澆注料、高溫噴補(bǔ)結(jié)合材料、低導(dǎo)熱耐堿澆注料、低導(dǎo)熱耐磨澆注料、自流式耐火澆注料、半干法噴涂料、濕法噴涂料等低導(dǎo)熱長壽命耐火材料，使二代水泥系統(tǒng)用耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上整體降低15%以上，耐火材料壽命在現(xiàn)有基礎(chǔ)上延長50%以上。

  1、預(yù)熱器用耐火材料技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  主要以降低預(yù)熱器表面散熱損失為目標(biāo)，研發(fā)預(yù)熱器用低導(dǎo)熱耐堿磚，預(yù)熱器用低導(dǎo)熱高強(qiáng)耐堿澆注料等。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：預(yù)熱器用低導(dǎo)熱耐堿磚導(dǎo)熱系數(shù)（350℃）小于0.9 W/（m.K），壽命大于6年；預(yù)熱器用高強(qiáng)耐堿澆注料導(dǎo)熱系數(shù)（350℃）小于0.5 W/（m.K），使用壽命大于6年。

  2、分解爐及窯尾高溫區(qū)用耐火材料技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  主要以降低分解爐及窯尾高溫區(qū)表面散熱損失為目標(biāo)，研發(fā)分解爐及窯尾高溫區(qū)用低導(dǎo)熱抗剝落磚、高強(qiáng)耐火澆注料等。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：分解爐及窯尾高溫區(qū)用低導(dǎo)熱抗剝落磚導(dǎo)熱系數(shù)（850℃）小于1.24 W/（m.K），使用壽命大于5年。分解爐及窯尾高溫區(qū)用高強(qiáng)耐火澆注料導(dǎo)熱系數(shù)（850℃）小于1.2 W/（m.K），分解爐用耐火澆注料使用壽命大于5年，窯尾高溫區(qū)用耐火澆注料使用壽命大于3年。

  3、預(yù)分解帶用耐火材料技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  主要以降低預(yù)分解帶窯筒體表面散熱損失及延長使用壽命為主要目標(biāo)，研發(fā)預(yù)分解帶用低導(dǎo)熱抗剝落磚、低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來石磚、低導(dǎo)熱硅莫紅磚等預(yù)分解帶用低導(dǎo)熱長壽命耐火材料。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：預(yù)分解帶用耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)（1000℃）小于1.5 W/（m.K），使用壽命大于3年。

  4、過渡帶用耐火材料技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  主要以降低過渡帶窯筒體表面散熱損失及延長使用壽命為主要目標(biāo)，研發(fā)過渡帶用低導(dǎo)熱硅莫紅磚、過渡帶用低導(dǎo)熱鎂鋁尖晶石磚、過渡帶用低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來石磚等過渡帶用低導(dǎo)熱長壽命耐火材料。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：過渡帶用隔熱層耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)（1000℃）小于1.6 W/（m.K），使用壽命大于1.5年。

  5、燒成帶用耐火材料技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  主要以解決燒成帶六價鉻污染問題、延長使用壽命為主要目標(biāo)，研發(fā)燒成帶用鎂鐵（鐵鋁）尖晶石磚等燒成帶用無鉻長壽命耐火材料。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：燒成帶用耐火材料實(shí)現(xiàn)無鉻化，使用壽命大于1.5年。

  6、噴煤管、窯口、窯門罩用耐火材料技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  主要以解決噴煤管、窯口、窯門罩澆注料使用壽命短及可實(shí)現(xiàn)快速修補(bǔ)為目標(biāo)，研發(fā)噴煤管、窯口、窯門罩用低導(dǎo)熱耐磨耐火澆注料、增韌型澆注料、自流式耐火澆注料、噴涂料等。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：噴煤管、窯口低導(dǎo)熱耐磨耐火澆注料導(dǎo)熱系數(shù)（700℃）小于2.0 W/（m.K），耐磨值（1100℃）小于5cm³;噴煤管用耐火材料使用壽命大于10個月，窯口用耐火材料使用壽命大于15個月，窯門罩用耐火材料使用壽命大于2.5年。[Page]

  三、第二代中國浮法玻璃配套輔機(jī)研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)

  在已立項的第二代中國浮法玻璃“高效冷端成套設(shè)備的開發(fā)”、“退火窯余熱利用技術(shù)開發(fā)”、“玻璃配合料預(yù)熱工藝技術(shù)及成套裝備開發(fā)”等輔機(jī)設(shè)備研發(fā)的基礎(chǔ)上，繼續(xù)開展在線分級堆垛機(jī)器人系統(tǒng)、硅砂余熱預(yù)熱系統(tǒng)設(shè)備、助燃風(fēng)機(jī)前置（余熱利用）空氣預(yù)熱器、高溫介質(zhì)冷卻器等的研發(fā)攻關(guān)，通過上述技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提高系統(tǒng)智能化水平、降低系統(tǒng)能耗和減少排放的目的。

  1、在線分級堆垛機(jī)器人系統(tǒng)研發(fā)攻關(guān)技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  研發(fā)建立機(jī)器人視覺檢測系統(tǒng)、機(jī)器人工作組任務(wù)RMS統(tǒng)籌分配系統(tǒng)；創(chuàng)新數(shù)字MD測量機(jī)構(gòu)、柔性吸盤結(jié)構(gòu)；優(yōu)化設(shè)計偏心載荷轉(zhuǎn)臺；研究堆垛精度的穩(wěn)定性和重復(fù)準(zhǔn)確性；設(shè)計及優(yōu)化機(jī)器人高速運(yùn)動路徑。對運(yùn)動中的玻璃進(jìn)行圖像識別、預(yù)處理和特征抽取；根據(jù)機(jī)器人狀態(tài)、優(yōu)先級要求及集群負(fù)荷算法明確機(jī)器人堆垛目標(biāo)位。實(shí)現(xiàn)在線視覺檢測，無需停輥；機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，無人值守。解決堆垛精度低、節(jié)拍慢、效率低等問題，尤其是3mm以下快速生產(chǎn)的小板的堆垛效率，替代進(jìn)口設(shè)備。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：堆垛尺寸：400mm×600mm-2700mm×3660mm，1.2-12mm；堆垛精度：立式堆垛±5mm，水平堆垛±3mm；堆垛周期：立式堆垛10-12秒/片，水平堆垛7.2-10秒/片。

  2、數(shù)控拉邊機(jī)研發(fā)攻關(guān)達(dá)標(biāo)要求

  研究數(shù)控網(wǎng)絡(luò)模式在玻璃成型生產(chǎn)中的應(yīng)用、拉邊機(jī)機(jī)械系統(tǒng)精度與拉邊輪冷態(tài)徑跳關(guān)系、拉邊機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性、重復(fù)準(zhǔn)確性、拉邊機(jī)對玻璃成型過程中邊部溫度影響、拉邊桿與錫槽邊部的密封可靠性和保溫效果。實(shí)現(xiàn)拉邊輪冷態(tài)跳動值優(yōu)于進(jìn)口設(shè)備，拉邊機(jī)及其系統(tǒng)在玻璃生產(chǎn)過程中對稱性控制，拉邊桿與錫槽邊部最佳密封及保溫效果，替代進(jìn)口設(shè)備。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：拉邊輪冷態(tài)跳動值小于0.15mm；運(yùn)動重復(fù)精度0.1mm。

  3、硅砂（余熱利用）預(yù)熱系統(tǒng)技術(shù)裝備研發(fā)技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  研究開發(fā)利用生產(chǎn)線廢棄余熱，對硅砂進(jìn)行預(yù)熱的輔機(jī)設(shè)備，解決北方冬季硅砂溫度偏低甚至結(jié)冰，無法保證配合料溫度，熔制能耗高的問題，降低熔制能耗，提高熱效率。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：硅砂年平均升溫15℃；降低熔窯能耗大于7Kcal/kg玻璃液。

  4、助燃風(fēng)機(jī)前置（余熱利用）空氣預(yù)熱器研發(fā)技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  研究開發(fā)利用余熱的空氣預(yù)熱器，預(yù)熱空氣用作助燃風(fēng)，降低熔制能耗，提高熱效率。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：助燃風(fēng)年平均升溫20℃；熔窯能耗降低13Kcal/kg玻璃液以上。

  5、高溫介質(zhì)冷卻器研發(fā)技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  研究開發(fā)高溫介質(zhì)冷卻器，充分利用熱能，減少溫差大導(dǎo)致的氣流擾動；解決玻璃帶局部降溫過快導(dǎo)致的質(zhì)量問題及冷卻器表面溫度低，容易積灰問題；錫槽冷卻水包被加熱后能量散失的利用。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：增加0.24kg飽和蒸汽/kg玻璃液。

  四、第二代中國浮法玻璃配套耐火材料研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)

  主要針對第二代中國浮法玻璃窯系統(tǒng)“節(jié)能、環(huán)保、長壽、輕量化、無鉻化”需求，研發(fā)低導(dǎo)熱熔鑄AZS磚、無鉻磚、氧化鋁格子磚、高強(qiáng)高密度硅磚、抗蠕變鋯英石磚、燒結(jié)氧化鋯磚、大型整體U形熔鑄Al2O3流槽磚等材料，解決傳統(tǒng)玻璃熔窯耐火材料六價鉻污染嚴(yán)重、抗侵蝕能力不足，熔窯換熱效率低、熱量散失大，侵蝕過快，耐久性、抗蠕變性差，氣密性差等問題，使第二代中國浮法玻璃系統(tǒng)用耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上整體降低15%以上，耐火材料壽命在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上整體提升50%以上。

  1、熔窯上部結(jié)構(gòu)用低導(dǎo)熱耐火材料技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  主要以解決熔窯的熱量散失為主要目標(biāo)，研發(fā)熔窯上部結(jié)構(gòu)用低導(dǎo)熱熔鑄AZS磚。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：1000℃熱導(dǎo)率降低到3.0 W/（m.K）以下，滿足使用溫度大于1600℃，使用壽命大于12年。

  2、蓄熱室用耐火材料技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  主要以解決蓄熱室用熔鑄耐火材料抗侵蝕能力不足、換熱效率低、消除鉻污染為目標(biāo)，研發(fā)蓄熱室用熔鑄AZS磚、蓄熱室用熔鑄氧化鋁磚等。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：實(shí)現(xiàn)無鉻化，耐壓強(qiáng)度大于40MPa、荷重軟化溫度T0.6大于1550℃，使用壽命大于12年。

  3、熔化部大碹用耐火材料技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  主要以解決熔化部大碹耐久問題為目標(biāo)，研發(fā)熔化部大碹用高強(qiáng)高密度硅磚。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：真密度小于2.34，荷重軟化溫度T0.6大于1680℃，熔融指數(shù)Al₂O₃+2R2O小于0.5%，使用壽命大于12年。

  4、池壁修補(bǔ)用耐火材料技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  主要以解決池壁固、液、氣三相界面侵蝕過快的問題為主要目標(biāo)，研發(fā)池壁修補(bǔ)用燒結(jié)氧化鋯磚。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：體積密度大于3.8%，顯氣孔率小于25%，常溫耐壓強(qiáng)度大于50MPa，使用壽命大于5年。

  5、大型熔鑄Al2O3流槽磚技術(shù)達(dá)標(biāo)要求

  主要以減少砌縫、提高氣密性、提高玻璃液流斷面溫度的均勻性為目的，研發(fā)大型熔鑄Al2O3流槽磚。

  實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)為：體積密度大于3.30g/cm³，氣泡析出率1300℃小于0.2%；抗侵蝕性能1350℃/24hr小于0.3mm，使用壽命大于8年。

  五、配套輔機(jī)及耐火材料研發(fā)項目驗(yàn)收和成果評價規(guī)則

  （一）配套輔機(jī)及耐火材料研發(fā)項目驗(yàn)收

  1.項目驗(yàn)收依據(jù)

  由“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”配套輔機(jī)及耐火材料研發(fā)項目驗(yàn)收工作。驗(yàn)收以研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范和項目合同任務(wù)書確定的任務(wù)與指標(biāo)作為考核的依據(jù)；項目驗(yàn)收應(yīng)在規(guī)定執(zhí)行期結(jié)束后半年內(nèi)完成。

  2.項目驗(yàn)收程序

  對聯(lián)合會組織立項并按計劃完成的“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”配套輔機(jī)及耐火材料研發(fā)項目，項目單位應(yīng)在合同規(guī)定執(zhí)行期限內(nèi)向“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室提出書面驗(yàn)收申請，“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在接到申請后一個月內(nèi)組織預(yù)驗(yàn)收，在預(yù)驗(yàn)收通過后，三個月內(nèi)由領(lǐng)導(dǎo)小組組織正式驗(yàn)收。

  對聯(lián)合會組織立項的項目因故不能按期完成的，承擔(dān)單位應(yīng)提前三個月向“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室申請延期，經(jīng)批準(zhǔn)后按新方案與時間執(zhí)行。

  對聯(lián)合會組織立項的項目如中途需要終止的，由項目承擔(dān)單位提交書面報告。并由“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室組織相關(guān)人員赴現(xiàn)場對項目執(zhí)行情況進(jìn)行評估，根據(jù)評估情況，就項目是否正常實(shí)施、是否需要調(diào)整或撤銷向“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”領(lǐng)導(dǎo)小組提交報告，經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

  3.項目驗(yàn)收需具備的資料

  “第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”配套輔機(jī)及耐火材料項目驗(yàn)收一般需提交項目驗(yàn)收申請表、項目研發(fā)總體工作報告、關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新報告、示范工程或?qū)嶋H應(yīng)用成果報告、經(jīng)濟(jì)效益對比分析報告、研發(fā)投入與財務(wù)收支執(zhí)行報告及有關(guān)必要的附件。所有驗(yàn)收材料一式三份加蓋承擔(dān)單位公章后報送中國建筑材料聯(lián)合會“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。

  4.項目研發(fā)成果驗(yàn)收方式

  項目研發(fā)成果驗(yàn)收采取會議和實(shí)地現(xiàn)場驗(yàn)收相結(jié)合的驗(yàn)收方式。

  （二）項目研發(fā)成果評價與鑒定

  “第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”配套輔機(jī)及耐火材料項目研發(fā)成果評價鑒定原則上在預(yù)驗(yàn)收的基礎(chǔ)上開展。對項目預(yù)驗(yàn)收中初步確定達(dá)到技術(shù)要求的成果，可以進(jìn)行成果評價鑒定。對于沒有列入研發(fā)計劃的但與“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃” 配套輔機(jī)及耐火材料技術(shù)有關(guān)的研發(fā)成果，在達(dá)到“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃” 配套輔機(jī)及耐火材料標(biāo)準(zhǔn)或超出時，也可以申請成果評價鑒定。成果評價鑒定原則上采用材料審查、現(xiàn)場考核測試和同行專家會議鑒定的方式進(jìn)行。成果評價鑒定工作步驟如下：

  1.申請驗(yàn)收材料的受理和審查的內(nèi)容

  由“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負(fù)責(zé)受理“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”技術(shù)裝備研發(fā)技術(shù)成果評價鑒定申請材料?！暗诙滦透煞ㄋ唷焙汀暗诙袊》úＡА鳖I(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在收到申請之日起20個工作日內(nèi)完成初步審查工作。初步審查內(nèi)容包括：

  （1）資料審查。“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室對評價鑒定材料按照鑒定內(nèi)容的要求進(jìn)行審查，確認(rèn)提交的文件是否符合要求；

  （2）專家初審。對符合資料審查要求的項目，“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室組織專家分別對評價鑒定材料進(jìn)行技術(shù)審查。主要審查研發(fā)的裝備、材料是否符合《第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃配套輔機(jī)及耐火材料研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)》，在材料具備并達(dá)到要求的前提下，組織專家赴現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，并對技術(shù)裝備達(dá)標(biāo)作出初步評價，向領(lǐng)導(dǎo)小組提交預(yù)審報告。

  2.評價鑒定材料預(yù)審和預(yù)驗(yàn)收通過后，由“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室推薦“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組成員在內(nèi)的15名行業(yè)專家組成技術(shù)裝備、材料研發(fā)成果評價鑒定委員會（委員會中除技術(shù)專家以外，還應(yīng)有相關(guān)的管理專家和經(jīng)濟(jì)專家），對研發(fā)成果進(jìn)行評價鑒定。

  3.評價鑒定結(jié)果形成后由“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”領(lǐng)導(dǎo)小組在有關(guān)建材報刊或網(wǎng)站等媒體上予以公示。公示后兩星期內(nèi)如未收到異議，由中國建筑材料聯(lián)合會正式認(rèn)定研發(fā)成果。

  六、技術(shù)推廣和應(yīng)用

  1.通過中國建筑材料聯(lián)合會認(rèn)定的“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃” 配套輔機(jī)及耐火材料研發(fā)成果，根據(jù)不同的技術(shù)類型由聯(lián)合會統(tǒng)一頒發(fā)科技成果鑒定證書。

  2.通過中國建筑材料聯(lián)合會認(rèn)定的“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃” 配套輔機(jī)及耐火材料，由聯(lián)合會通過編制“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”技術(shù)推廣目錄、召開成果發(fā)布會、進(jìn)行媒體宣傳等方式向行業(yè)內(nèi)推廣。

  3.中國建筑材料聯(lián)合會向國家有關(guān)部門推薦“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃” 配套輔機(jī)及耐火材料技術(shù)成果，納入國家專項計劃，重點(diǎn)推廣技術(shù)和產(chǎn)品目錄，加快成果向生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化。

  七、知識產(chǎn)權(quán)

  “第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”配套輔機(jī)及耐火材料知識產(chǎn)權(quán)的管理按照《第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃技術(shù)與裝備研發(fā)攻關(guān)項目知識產(chǎn)權(quán)管理辦法》執(zhí)行。

  八、研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施

  本研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)由“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”研發(fā)領(lǐng)導(dǎo)小組發(fā)布，由“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室對具體問題負(fù)責(zé)解釋。