回轉(zhuǎn)窯是氧化鋁廠重要的關(guān)鍵性設(shè)備，其負(fù)荷重、溫度高、粉塵大、環(huán)境潮濕， 運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境十分惡劣?；剞D(zhuǎn)窯的托輪軸瓦由于潤(rùn)滑不良，經(jīng)常造成軸瓦發(fā)熱、拉絲（拉絲是軸瓦表面嚴(yán)重磨損形成絲紋）、抱瓦、甚至翻瓦現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)。

  1.托輪軸瓦潤(rùn)滑分析

  回轉(zhuǎn)窯窯體的質(zhì)量超過(guò)700t左右,整個(gè)窯體由四檔托輪支撐，平均每塊托輪軸瓦所承受的負(fù)荷很大。正常生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯的表面溫度到達(dá)150度左右，燒結(jié)溫度達(dá)到1000度以上，在這樣的重負(fù)荷和高溫環(huán)境下，對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑的要求十分苛刻，因此對(duì)潤(rùn)滑油的性能要求很高。2012年貴公司應(yīng)用的潤(rùn)滑油雖然是國(guó)際品牌，且價(jià)格昂貴（每桶27000元），但是該油品不是專業(yè)的回轉(zhuǎn)窯所用的潤(rùn)滑油，在這樣的惡劣環(huán)境下，該潤(rùn)滑油不能形成很好的油膜，且氧化加快、遇水乳化。難以在高負(fù)荷和高溫的情況下形成有效的潤(rùn)滑油膜來(lái)保證托輪軸瓦的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，托輪軸瓦處于嚴(yán)重的磨損狀態(tài)，經(jīng)常發(fā)生軸瓦拉絲、發(fā)熱 現(xiàn)象，不得不停窯檢修，打亂了正常的生產(chǎn)秩序，造成人力、物力和財(cái)力的浪費(fèi)。托輪軸瓦的潤(rùn)滑問(wèn)題難以解決，需要一種高性能的潤(rùn)滑油產(chǎn)品來(lái)代替，以滿足托輪軸瓦的潤(rùn)滑，維持回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)行。

  針對(duì)上述情況，我偃師市鼎泰潤(rùn)滑材料有限公司與有關(guān)科研院所共同開發(fā)研制了新型的DT-回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦專用油，很好的解決了回轉(zhuǎn)窯軸瓦發(fā)熱、拉絲、抱瓦等問(wèn)題。

  2.實(shí)際應(yīng)用

  2011年8月份，經(jīng)中國(guó)鋁業(yè)山西分公司的趙工的推薦及介紹情況（我公司的潤(rùn)滑油在該公司已經(jīng)使用十多年，效果很好），主管設(shè)備的王總決定試用。我公司業(yè)務(wù)員、技術(shù)員帶來(lái)油品在貴公司回轉(zhuǎn)窯2#窯上開始使用。當(dāng)時(shí)的情況是該窯的2檔軸瓦正在發(fā)熱，其溫度高達(dá)90度以上，油膜極差，幾乎看不到油膜，且軸瓦磨損嚴(yán)重，（后來(lái)對(duì)油樣分析，油中的磨損微粒達(dá)36顆/平方厘），由于溫度高、磨損嚴(yán)重，一直采用水淋冷卻來(lái)維持回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。加入我公司的DT-回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦專用油后，我們對(duì)軸瓦實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，2h后溫度開始逐漸下降，3h后溫度下降到70度以下，6h后為50度以下，9h后為40度以下，以后最高溫度為70度左右，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的磨合后，溫度最后降至30度以下，趨于正常（后來(lái)對(duì)油樣分析，油中的磨損微粒僅達(dá)5顆/平方厘），這次試用非常成功，取得了理想效果，這是該油品中的添加劑在摩擦表面上形成了堅(jiān)固的化學(xué)吸附膜，起到了良好的潤(rùn)滑效果。

  經(jīng)過(guò)這次試驗(yàn)，貴公司開始使用我公司的DT-回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦專用油至今。

  3.結(jié)束語(yǔ)

  偃師市鼎泰潤(rùn)滑材料有限公司生產(chǎn)的 DT-回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦專用油具有良好的抗極壓、抗磨損、抗水淋和抗氧化等性能，能延長(zhǎng)托輪軸瓦的使用周期，使用壽命，減少維修次數(shù)，節(jié)約生產(chǎn)成本，取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。