當前，中國水泥行業(yè)已經從高速增長進入平臺期，既是中國經濟轉型的微觀反應，也是行業(yè)發(fā)展的必然規(guī)律。面對產能過剩的強大壓力，市場競爭日益激烈，對于企業(yè)而言，在機遇與挑戰(zhàn)面前，提產增效、創(chuàng)新發(fā)展尤為迫切。

  5月20日，由安徽省建材工業(yè)協(xié)會、安徽省水泥協(xié)會主辦，江蘇吉能達建材設備有限公司承辦的“第三屆水泥半終粉磨創(chuàng)新工藝升級技術研討暨現(xiàn)場觀摩會”在安徽合肥召開。會議吸引了300余名業(yè)內代表參會，為實現(xiàn)“高產、優(yōu)質、低耗”，探索水泥行業(yè)綠色發(fā)展之路發(fā)揮了重要作用。

研討會現(xiàn)場

安徽省水泥協(xié)會副秘書長劉功順

  安徽省水泥協(xié)會副秘書長劉功順首先代表主辦方致辭。他表示，安徽省目前擁有新型干法水泥生產線74條，日產水泥34萬噸，2014年水泥產量1.2億噸，熟料1.27萬噸，位居全國第一。在中國水泥工業(yè)發(fā)展過程中，安徽功不可沒，其中海螺在生產線“國產化、低投資”發(fā)展方面做出的貢獻更是有目共睹。

  當前，水泥行業(yè)節(jié)能環(huán)保壓力增大，安徽省水泥行業(yè)正在全面推進相關建設，在節(jié)能增效等方面成效顯著，淮南舜岳水泥引入吉能達新型半終粉磨工藝技術后，大幅降低了生產能耗，帶來了巨大的經濟效益、社會效益和環(huán)境效益值得業(yè)內學習。

鹽城工學院無機非金屬材料專業(yè)系主任張長森教授

  在當日的研討會上，鹽城工學院無機非金屬材料專業(yè)系主任張長森教授做了題為《粉磨工藝水泥與混凝土性能的影響》的報告，同與會代表共同探討了水泥顆粒與混凝土性能的關系。

  張長森直言，“一般而言，水泥中粒徑分布越窄，堆積空隙率就越大，標準稠度用水量也就越大；相反水泥顆粒形貌越好、圓度系數(shù)越高，與水接觸面積越小，標準稠度用水量就越少?！?

  而國內研究結果顯示，輥壓機終粉磨系統(tǒng)粉磨的水泥，其粒度分布窄，且粒形圓形度小，剛好與球磨終粉磨相反，因此導致了輥壓機終粉磨系統(tǒng)粉磨的水泥標準稠度需水量更大，而由于水泥需水量增加將對混凝土性能產生負面影響，因此輥壓機使用過程中控制水泥粉體粒形和顆粒級配變得日益重要。

  張長森強調，優(yōu)質水泥的品質單從水泥國標的指標和建筑市場的需求來評價并不全面和科學，應該用水泥終端產品--混凝土的性能要求進行評價。優(yōu)質水泥應能較好的滿足混凝土的工作性能、力學性能、耐久性能和體積穩(wěn)定性能等方面的要求。作為企業(yè)，生產優(yōu)質水泥關鍵要根據混凝土性能需要做好水泥熟料配方的設計，基于節(jié)能降耗的需要，同時要保證水泥歷經分布，優(yōu)化粉磨工藝。

吉能達董事長呂海峰

  作為國內知名水泥粉磨裝備制造商，吉能達對于水泥粉磨系統(tǒng)節(jié)能與水泥品質提升有著充分的認識。吉能達董事長呂海峰表示，為了水泥粉磨工藝水平，降低水泥企業(yè)粉磨能耗的同時保證下游混凝土性能，江蘇吉能達建材設備有限公司工程技術人員潛心研究，研發(fā)了水泥輥壓機半終粉磨新工藝及裝備，采用多級分選，分段粉磨的新工藝和系統(tǒng)平衡理念，成功將水泥行業(yè)的“優(yōu)質、高層、低耗”提升到一個新的高度。

  呂海峰認為，水泥粉磨企業(yè)節(jié)能增產技術改造是對水泥半終粉磨工藝額進一步改進，必須從整個粉磨系統(tǒng)改進來考慮，讓總系統(tǒng)中各個子系統(tǒng)都發(fā)生變化，以適應新的平衡。

  為此，吉能達推出雙轉籠分級機、高分散渦流選粉機、整形選粉機等一些了技術產品，實現(xiàn)了較為精確的粉體分離，保證入磨物料粒徑下降，發(fā)揮輥壓機低能耗粉碎作用，使管磨機主要進行細粒料進一步細磨與整形，實現(xiàn)了“多破少磨”節(jié)能的效果。

  資料顯示，湖北京蘭、安徽舜岳、天山集團蘇州水泥粉磨站等企業(yè)成功應用吉能達預粉磨系統(tǒng)、整形系統(tǒng)后，大幅提高了半終粉磨系統(tǒng)成品球形度，減少了過度粉磨，降低了水泥需水量，為企業(yè)節(jié)能降耗做出了突出貢獻。[Page]

吉能達高級工程師徐中洲

  吉能達高級工程師徐中洲特意向參會代表詳細介紹了吉能達“半終粉磨核心技術與關鍵設備”。徐中洲表示，我國水泥半終粉磨工藝與裝備技術，主要技術指標已經進入國際同等甚至領先行列，聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的應用，對提高粉磨效率，降低單位能耗發(fā)揮了重要作用。

  不足的是，由于各生產線工藝流程及設備配置、物料粉磨特性等方面因素不盡相同，導致聯(lián)合粉磨系統(tǒng)產量、質量及粉磨電耗等經濟技術指標參差不齊，如何實現(xiàn)“多破少磨”，如何規(guī)避輥壓機“擠粗不擠細”的料床粉磨特性，如何提高水泥質量等成為行業(yè)急切需要解決的問題。

  吉能達基于多年研究成果，從提升熟料預粉磨比表面積，提高熟料預粉磨功效轉換指數(shù)，延長耐磨材料使用壽命等方面出發(fā)，利用高效率“料層積壓”實現(xiàn)“多破少磨”，重視V型選粉機參數(shù)控制，平衡預粉磨系統(tǒng)生產能力，采用磨前細選、磨后寬出、提高球磨機功效、提高水泥品質，有效解決了不同工況條件下聯(lián)合粉磨系統(tǒng)存在的不足。

  當前，吉能達已經相繼形成了自己的預粉磨技術及其系統(tǒng)工藝，并不斷創(chuàng)新，成功形成三代獨有的粉磨技術設備及其系統(tǒng)工藝。

淮南舜岳水泥總經理王天全

湖北京蘭集團公司副總經理姚國鏡

蘇州天山水泥副總經理王軍明

  在本次研討會上，淮南舜岳水泥總經理王天全、湖北京蘭集團公司副總經理姚國鏡、蘇州天山水泥副總經理王軍明等用戶企業(yè)代表分別就吉能達設備應用情況同與會代表做詳細交流。三家企業(yè)均表示，吉能達粉磨工藝技術在幫助企業(yè)大幅降低生產能耗，提升系統(tǒng)穩(wěn)定性和產品質量等方面優(yōu)勢明顯。

  為更為直觀的了解吉能達粉磨工藝技術，與會代表于5月20日下午，實地參觀了淮南舜岳水泥。