2007年3月31日至4月3日，世界著名的水泥雜志——英國《國際水泥評(píng)論》（ICR），在阿聯(lián)酋首都阿布扎比的阿拉伯海岸邊的羅塔那沙灘旅游酒店舉辦了首屆“中東國際水泥技術(shù)與裝備會(huì)展”。

　　來自世界42個(gè)國家的250余位各界人士參加了這次會(huì)展，其中有水泥生產(chǎn)廠商、水泥裝備供應(yīng)商、水泥工程承建商以及經(jīng)濟(jì)和技術(shù)界的有關(guān)學(xué)者與專家。多數(shù)來自中東、亞洲、非洲和前獨(dú)聯(lián)體等發(fā)展中國家，也有少數(shù)的研究世界水泥工業(yè)的歐洲咨詢公司的學(xué)者專家參會(huì)。 會(huì)展的前三天分別宣讀了10余篇技術(shù)報(bào)告，最后一天還組織了現(xiàn)場(chǎng)參觀。所參觀的水泥廠就是采用成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司（以下簡稱成都院）核心技術(shù)及裝備的由中材國際旗下的中國建材裝備公司（CBMEC）聯(lián)合成都院總承包建設(shè)的阿聯(lián)酋聯(lián)合水泥公司（UCC）位于阿拉伯半島東部的阿聯(lián)酋哈依瑪角酋長國的日產(chǎn)熟料10 000噸的水泥廠。該廠的總承包合同簽約于2005年2月，已于2006年12月投入試生產(chǎn)。

　　當(dāng)該會(huì)展的50多位代表光臨該廠參觀考察時(shí)，這條10 000 t/d生產(chǎn)線已正常運(yùn)轉(zhuǎn)了三個(gè)多月，阿聯(lián)酋UCC公司決策層以及該廠的生產(chǎn)管理人員對(duì)這條采用中國技術(shù)的首條建于中國境外的日產(chǎn)萬噸熟料生產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)情況相當(dāng)滿意，而且也為他們選擇中國成套水泥技術(shù)裝備的正確與成功頗為高興。因而對(duì)這次ICR組織的參觀考察十分歡迎。這也是該廠所接待的第一個(gè)國際水泥界的參觀團(tuán)。 據(jù)悉在整個(gè)這次會(huì)展和現(xiàn)場(chǎng)參觀的活動(dòng)中，似乎沒有中方人員參加，或者是參加了并沒有引起別人注意。其實(shí)這也挺好，我們可以搜集到某些更真實(shí)的信息，全方位地獲得世界水泥界對(duì)我國這條10 000 t/d生產(chǎn)線的看法，以利我們進(jìn)一步的分析與改進(jìn)。

　　 本文謹(jǐn)將這次會(huì)展和參觀中筆者事后所了解到的涉及我國這條萬噸生產(chǎn)線的有關(guān)各方的言論或評(píng)述等情況進(jìn)行簡要介紹。

　　 這次會(huì)議的主要報(bào)告宣講開始于2007年4月1日上午，首先是德意志銀行和科威特一家全球性投資集團(tuán)的兩個(gè)有關(guān)世界水泥工業(yè)市場(chǎng)與投資趨勢(shì)的分析報(bào)告。緊接著的就是UCC公司的Nasser Saffarini先生對(duì)該萬噸生產(chǎn)線項(xiàng)目的全面闡述，從籌建、談判、簽約到設(shè)備選型、施工、安裝、試生產(chǎn)全過程進(jìn)行了詳細(xì)具體的介紹，歷時(shí)90分鐘，引起與會(huì)者的極大興趣和關(guān)注。

　　 Saffarini先生首先強(qiáng)調(diào)，這條先進(jìn)的萬噸線的成功投產(chǎn)，大大加強(qiáng)了UCC公司的競(jìng)爭力。

　　其次重申，UCC當(dāng)初（2004年四季度）選擇采用中國成套水泥技術(shù)裝備是正確的，雖然感覺風(fēng)險(xiǎn)不小，但現(xiàn)在完全證明，中國技術(shù)是經(jīng)濟(jì)可靠的。

　　第三，他也講了一些或許是我們不同意或不愿聽的話，主要內(nèi)容是：雖然合同規(guī)定簽約后21個(gè)月試生產(chǎn)，實(shí)際上延后了2個(gè)月；不過又說象這樣大型的總承包工程晚2個(gè)月也是合理的，可以接受的。關(guān)于主機(jī)選型，他說幾乎都是歐洲的先進(jìn)裝備，僅有五級(jí)預(yù)熱器和分解爐系統(tǒng)雖然是中國供貨但也是基于丹麥FLS公司的設(shè)計(jì)（事實(shí)上，CDC預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)是成都院在長期的理論研究基礎(chǔ)之上，通過反求、建模、試驗(yàn)等手段，自主開發(fā)的具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)，并已成功運(yùn)用在數(shù)十條1 000～10 000 t/d熟料生產(chǎn)線上；何況UCC萬噸熟料生產(chǎn)線Ф6.2 m×98 m回轉(zhuǎn)窯也是成都院自主開發(fā)的——筆者注）。

　　最后列出了一個(gè)主機(jī)設(shè)備表，其中除預(yù)均化堆場(chǎng)的堆取料機(jī)、生料喂料秤、預(yù)熱器和分解爐以及汽車散裝水泥系統(tǒng)等以外，其他的主機(jī)及自控裝置均為歐洲產(chǎn)品。使人感覺他似乎在暗示，這樣的配置取得成功也是不足為怪的了。

　　 另一位奧地利Grissemann Partner咨詢公司的Ernst Grissemann先生也著文論述了國際水泥工業(yè)利用中國技術(shù)裝備的問題。他的觀點(diǎn)或許更能代表許多歐洲同行的感受與企望。他說，3~4年以前當(dāng)人們議論擬采用中國裝備建造現(xiàn)代化大型水泥廠時(shí)，不少人都認(rèn)為中國公司不會(huì)成功，甚至?xí)?。然而現(xiàn)在事實(shí)證明，選擇中國公司總承包、采購歐洲主機(jī)的做法是可以獲得成功的。但是他強(qiáng)調(diào)，選擇總包商時(shí)不僅要比較其建廠的投資總額，更應(yīng)計(jì)算今后的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，歐洲裝備在技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能、運(yùn)轉(zhuǎn)率、可靠性方面比中國裝備優(yōu)越。所以從長計(jì)議應(yīng)以采購歐洲主機(jī)為前提。他還總結(jié)了中國的總承包公司與歐洲知名的各專業(yè)公司相比有如下長處：總體設(shè)計(jì)與土建施工費(fèi)用節(jié)省15%～20%；安裝費(fèi)用節(jié)省10%～12%；建設(shè)工期縮短20%。所謂要充分發(fā)揮中國公司的所長，最好是購買歐洲的全套水泥裝備，讓中國公司來設(shè)計(jì)建造全廠（這里他卻故意不提中國水泥裝備及技術(shù)服務(wù)費(fèi)用低30%的事實(shí)，就是想讓“歐洲吃肉，中國啃骨頭”——筆者注）。 

　　50多人的參觀團(tuán)在該廠實(shí)地考察的當(dāng)天，窯產(chǎn)量始終穩(wěn)定在10 800 t/d左右，水泥質(zhì)量完全符合英國BS EN 197-1：2000 CEM 1（42. N）水泥標(biāo)準(zhǔn)和美國ASTM C 150-02 Ⅱ型水泥標(biāo)準(zhǔn)，各種有害物的排放均低于環(huán)保限值，全廠運(yùn)行正常，給人們留下了深刻印象。事實(shí)勝于雄辯，這就是最強(qiáng)的說服力。 

　　無疑，ICR組織的這次會(huì)展與現(xiàn)場(chǎng)考察，在客觀上對(duì)中國水泥技術(shù)與裝備進(jìn)行了一番很有說服力的宣傳。我們應(yīng)該從各種意見和觀點(diǎn)中，尤其是要從反面意見中，認(rèn)真分析，找出我們的真正優(yōu)勢(shì)（實(shí)力）和不足之處，全面提升我們的國際競(jìng)爭力。 最后，筆者謹(jǐn)此提出若干建議供我國從事成套水泥技術(shù)裝備出口業(yè)務(wù)的承包公司參考。

　　 (1)下大力氣提升我國大型立磨、第四代篦冷機(jī)和熟料鏈斗機(jī)等關(guān)鍵裝備的制造質(zhì)量和運(yùn)行可靠性，爭取盡快趕上歐洲同類產(chǎn)品的品質(zhì)以及客戶對(duì)其的信任度與忠誠度。目前國際市場(chǎng)上我國總包項(xiàng)目中，從歐洲采購的設(shè)備，約占全部設(shè)備費(fèi)金額的40%～50%，今后要減少這種為歐洲設(shè)備轉(zhuǎn)口做嫁衣的比例，采用國產(chǎn)設(shè)備逐步替代歐洲設(shè)備，提高成套水泥裝備出口的國產(chǎn)化率。我國現(xiàn)在已具有這樣的技術(shù)實(shí)力，要提前做好客戶方面的推介工作。這項(xiàng)措施必將會(huì)把我國的國際競(jìng)爭力提升到一個(gè)新高度。 所以我國必須加大研發(fā)投入，健全可持續(xù)發(fā)展的自主創(chuàng)新機(jī)制和體制，“吃老本”是不能持久的，更是沒有后勁的，只有不斷地自主創(chuàng)新才能長久立于不敗之地。

　　 (2)為什么我們?cè)瓌?chuàng)的CDC型預(yù)熱器和分解爐系統(tǒng)被業(yè)主稱作為基于丹麥FLS公司的設(shè)計(jì)？這是多年來我們?cè)谂c國外客戶交流時(shí)，因?qū)χR(shí)產(chǎn)權(quán)的認(rèn)識(shí)不足、“措辭不當(dāng)”造成的后遺癥。今后必須嚴(yán)肅對(duì)待這個(gè)問題，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。任何人在任何場(chǎng)合，只需向客戶闡明我們自己的原創(chuàng)性水泥裝備即可，不宜涉及其他外國公司的產(chǎn)品，更無需提到競(jìng)爭對(duì)手。同時(shí)，我們應(yīng)加大宣傳力度，勇推我們的原創(chuàng)性水泥裝備。 

　　(3)在我國已享有一定國際市場(chǎng)份額和企業(yè)知名度的現(xiàn)實(shí)情況下，在我國已創(chuàng)有成功業(yè)績的市場(chǎng)范圍內(nèi)，我國企業(yè)應(yīng)該逐漸轉(zhuǎn)向“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”的營銷策略。中國成套水泥技術(shù)裝備應(yīng)該登上世界水泥產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的臺(tái)階，逐步向價(jià)值鏈的高端發(fā)展。這也是提升中國水泥裝備品牌的必由之路。 筆者估算，即使在從歐洲轉(zhuǎn)口若干關(guān)鍵單機(jī)設(shè)備基本不變的條件下，僅計(jì)算我國在總體設(shè)計(jì)、機(jī)電設(shè)備供應(yīng)、土建、安裝及工期等方面的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，我國今后EPC總承包項(xiàng)目總價(jià)上調(diào)10%以后，仍然留給買方不少優(yōu)惠，不會(huì)影響我國的國際競(jìng)爭力，何樂而不為之。 

　　(4)對(duì)于UCC這條10 000 t/d生產(chǎn)線我們要做好售后服務(wù)，使其成為中國水泥技術(shù)裝備的一個(gè)櫥窗，充分發(fā)揮其宣傳效益。對(duì)于境外后續(xù)的5 000～10 000 t/d的總包項(xiàng)目，我們?cè)谠O(shè)計(jì)選型方面要貫徹不斷改進(jìn)提高的原則，爭取有所創(chuàng)新，提高裝備國產(chǎn)化率，進(jìn)一步提升中國成套水泥技術(shù)裝備的品牌及競(jìng)爭力。