當(dāng)前，窯尾袋收塵器中，主要有反吹風(fēng)袋收塵器與高效脈沖袋收塵器。高效脈沖袋收塵器是近兩年出現(xiàn)的新產(chǎn)品，相對傳統(tǒng)的反吹風(fēng)袋收塵器來說，它具有投資省、占地面積少、清灰容易、使用維護成低本等優(yōu)點，因此高效脈沖袋收塵器在與反吹風(fēng)袋收塵器的較量中，很快取得了領(lǐng)先優(yōu)勢。但是由于高效脈沖袋收塵器在國內(nèi)出現(xiàn)的時間較短，加上窯尾工況的復(fù)雜性以及各個水泥廠的生產(chǎn)工藝及工況、操作水平等存在差異，所以高效脈沖袋收塵器在窯尾應(yīng)用中的前期調(diào)試，對于生產(chǎn)廠家來說一直比較困難。本文結(jié)合我院開發(fā)的高效脈沖袋收塵器的應(yīng)用情況，談?wù)劯G尾高效脈沖袋收塵器的調(diào)試。 
l 收塵器試運行前的檢查 

1．1對收塵器上游設(shè)備的檢查  

 窯尾高效脈沖袋收塵器作為水泥生產(chǎn)線最大的廢氣粉塵收集設(shè)備，其運行的穩(wěn)定性不僅取決于其自身工作狀況，還受到其上游其它設(shè)備工況的影響。如窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)、增濕塔、生料粉磨系統(tǒng)及管路上的各個閥門等。因此在收塵器正式投入運行之前，首先必須對相關(guān)上游設(shè)備進行檢查，以保證袋收塵器工況穩(wěn)定性。   

對于增濕塔噴霧系統(tǒng)，首先要確認(rèn)其水量控制方式為變頻式還是回流式。變頻式噴霧系統(tǒng)其流量是通過控制變頻水泵電機轉(zhuǎn)速，從而控制噴槍噴嘴的出水壓力，進而達到控制噴水量的目的。變頻式噴霧系統(tǒng)的優(yōu)點是其管路布置相對簡單，控制容易，但是其霧化效果取決于噴頭的出水壓力，在較小的噴水量時，由于其壓力較低，霧化效果會受到一定的影響。因此，變頻式噴霧系統(tǒng)的噴頭壓力一定要在最小霧化壓力之上?；亓魇絿婌F系統(tǒng)管路布置相對復(fù)雜，其主要是通過控制噴槍的進水量和回水量的比例，從而控制噴頭的出水量。其控制相對復(fù)雜，噴水量控制也不如變頻式噴霧系統(tǒng)精確。但是回流式噴霧系統(tǒng)能夠在噴水量變化的情況下，保持穩(wěn)定的噴頭出水壓力，從而確保了較好的霧化效果。紹興三獅水泥有限公司增濕塔噴霧系統(tǒng)采用的是變頻式噴霧系統(tǒng)，16只噴槍分為兩層布置。其噴頭在噴水完全霧化時的最小壓力為1．5 MPa，因此在正常工作時噴頭的壓力不能低于此壓力。在投料前對增濕塔的每一只噴槍都進行了檢查，以確保每一只噴槍都處于良好的工作狀態(tài)。    
 對于風(fēng)管上各個位置的閥門，應(yīng)確保其各執(zhí)行器動作靈敏迅速，并且要保證現(xiàn)場閥門開度與中控DCS開度顯示一致。尤其是收塵器入口處冷風(fēng)閥，一定要開啟迅速，以適應(yīng)窯尾復(fù)雜工況的突發(fā)情況。收塵器進風(fēng)口及出風(fēng)口處的測溫、測壓儀表一定要預(yù)先標(biāo)定準(zhǔn)確，這將是收塵器最重要的操作參考參數(shù)，它直接影響到收塵器的正常工作。 

1．2收塵器的設(shè)備檢查     
袋收塵器的檢查，分為機械和電氣兩部分。 

1．2．1機械部分的檢查     
機械部分按照由下而上的順序，首先檢查各個卸灰閥及拉鏈機運轉(zhuǎn)是否正常，安裝各個部件法蘭位置是否密封嚴(yán)實。然后打開灰斗上的檢修門進入灰斗內(nèi)部，檢查灰斗內(nèi)是否有安裝遺留物，如焊條、大的焊渣、掉落的濾袋、袋籠等，以免堵塞下料口或卡住卸灰閥。檢查清理完灰斗雜物后，用手電筒或借助其它光源檢查濾袋的安裝是否按照花板孔的位置排列成直線，如果濾袋的底部成團狀聚集或兩兩相碰，要對濾袋及袋籠的安裝進行檢查調(diào)整，使袋底的間隙分布盡量均勻，以免在使用過程中濾袋底部頻繁碰撞，造成濾袋的破損。完成對濾袋的檢查，還要對噴吹管的安裝進行檢查。收塵器噴吹管的噴吹孔一定要正對濾袋口的中心，如果二者位置有偏離，從噴吹管出來的高速氣流將直接沖刷濾袋側(cè)壁造成濾袋的損壞，或直接偏出濾袋口作用在花板上，造成清灰能量的浪費。對于噴吹管位置的檢查及調(diào)整方法如圖1所示。   

首先在噴吹孔位置吊一重錘，使重錘線與噴吹孔中心線在同一條直線上。然后測量重錘線到袋籠口外圈的距離(在垂直噴吹管的直徑方向測量)，然后對比測出的尺寸a、b，松開噴吹管尾部的固定螺栓，調(diào)節(jié)噴吹管尾部的位置，使a、b相等。然后擰緊噴吹管尾部的固定螺栓。噴吹管位置的檢查調(diào)節(jié)過程完畢。 

        

依次完成對所有噴吹管位置的檢查之后，將收塵器所有檢查門全部關(guān)閉，準(zhǔn)備通入壓縮空氣進行管路系統(tǒng)的氣密性測試。在通壓縮空氣前先將氣包壓縮空氣人口截止閥打開，關(guān)閉氣包排水閥。當(dāng)壓力穩(wěn)定在0．7 MPat寸，先檢查各密封法蘭、閥門及管件接頭處是否有漏氣現(xiàn)象。并對泄漏部位做好標(biāo)記以便進行處理。然后依次打開各個氣包排污閥，將氣包及管道內(nèi)的雜質(zhì)排出。 

1．2.2電氣部分的檢查    
 
完成對機械部分的檢查之后，將脈沖管路系統(tǒng)重新充入壓縮空氣，進行電氣部分的檢查。    

 進行電氣檢查時首先將控制柜上的選擇按紐打到“手動”位置，對每一個脈沖閥及提升閥進行手動控制，并觀察其是否工作正常，對于工作不正常的脈沖閥及截止閥做標(biāo)記，以便查明原因，進行調(diào)整。在檢測過程中還需特別觀察截止閥的動作方向問題，以防止其與正常的工作動作方向相反。手動檢測完成之后，將選擇按紐打到現(xiàn)場位置，然后讓所有程序自動運行一遍，并觀察各個電氣控制點是否工作正常?？刂乒裨诂F(xiàn)場模式運行完畢，并確認(rèn)無問題之后，再將控制選擇按紐打到中控位置，通知中控啟動控制柜，觀察其是否按照程序所設(shè)定的參數(shù)正常運行。在所進行的測試中，還應(yīng)注意控制柜柜面上的各個指示燈是否工作正常，有無異常報警信號。如果出現(xiàn)了異常的報警信號，一定要查找故障源，并進行處理，以使控制柜在使用時保持良好狀態(tài)。 

2收塵器的試運行   

完成了正式投料前的檢查調(diào)試之后，收塵器即可投入試運行。大多數(shù)新型干法水泥生產(chǎn)線投料前的烘窯均會采用重油作燃料，因此開啟高溫風(fēng)機后，殘留在窯及預(yù)熱器中的未完全燃燒的重油分子，將通過風(fēng)管進入袋收塵器而附著在濾袋表面，從而影響濾袋的透氣性能。故在袋收塵器初次使用前，一定要在濾袋表面預(yù)先敷涂一層生料粉。但是如果在烘窯前生料磨已經(jīng)開始投入使用，則此過程可免去。   

在回轉(zhuǎn)窯正式點火之前，紹興三獅水泥有限公司生料磨已經(jīng)預(yù)先磨出了一部分生料，也就是說收塵器已經(jīng)投入使用，濾袋表面已經(jīng)覆蓋了一層生料粉。但是在生料磨開啟且無窯尾熱風(fēng)的情況下，一定要將生料磨出磨氣體的溫度控制在80℃以上，以防止水蒸汽在收塵器內(nèi)部低于露點結(jié)露而造成糊袋。在此種工況下由于高溫風(fēng)機未開啟，廢排風(fēng)機的入口閥門只開啟40％～60％(閥門的開度取決于生料磨系統(tǒng)的用風(fēng)量)，袋收塵器此時的進出口壓差在500～800 Pa，如果進出口壓差過大，則可能是出磨氣體濕含量過大，溫度偏低，在濾袋表面形成了結(jié)露而造成了糊袋。此時應(yīng)該在保證生料磨系統(tǒng)正常運行的情況下，盡量提高出磨氣體溫度，如果是在冬天氣溫較低的情況下，還應(yīng)開啟熱風(fēng)爐，以避免含濕氣體在收塵器內(nèi)部造成結(jié)露。 

3投料前期的主要問題     

點火烘窯過程結(jié)束即進入投料試生產(chǎn)階段。窯尾高效脈沖袋收塵器在投料前期的主要問題表現(xiàn)在以下幾個方面： 

3．1收塵器入口煙氣溫度過高     

紹興三獅水泥有限公司的窯尾袋收塵器濾料為Nomex(Rl 
{處理)，其瞬間極限溫度為260℃(不超過5 min)。進入窯尾袋收塵器的煙氣通常是由窯磨廢氣組成。從窯尾預(yù)熱器C。筒出來的煙氣溫度一般在320℃左右，但在投料初期系統(tǒng)工況不穩(wěn)定，從窯尾預(yù)熱器出來的廢氣溫度經(jīng)常在350℃以上，最高溫度甚至達到450℃。加上投料時正是當(dāng)?shù)貧鉁剌^高的8月，為了控制生料磨的出磨氣體溫度，生料磨系統(tǒng)只用了很少的一部分窯尾熱風(fēng)，因此大部分的窯尾廢氣直接進入增濕塔，經(jīng)過增濕塔冷卻后進入袋收塵器。這時必須嚴(yán)格控制收塵器入口的氣體溫度，將其控制在180℃左右。當(dāng)溫度持續(xù)上升時，一定要加大增濕塔的噴水量，控制收塵器入口氣體的溫度在正常的范圍之內(nèi)。調(diào)整噴水量時，要緩慢增加或減少，以確保工況的穩(wěn)定性。 

3.2  收塵器阻力（進出口壓力）過大  
 在投料初期收塵器阻力過大的原因如下：   

(1)開啟生料磨后未能及時減少增濕塔的噴水量，使增濕塔內(nèi)的水霧來不及汽化直接進入袋收塵器而造成糊袋。當(dāng)窯系統(tǒng)處于一個穩(wěn)定的工作狀態(tài)，而并未開啟生料磨，此時由于所有窯尾熱風(fēng)全部進入增濕塔冷卻后再進入袋收塵器，增濕塔的噴水系統(tǒng)必須維持一個較大的噴水量才能使收塵器的入口溫度控制在一個正常的范圍內(nèi)。如果此時開啟生料磨，當(dāng)生料磨系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)機開啟，并且生料磨頭熱風(fēng)閥門及生料磨尾熱風(fēng)閥門開啟后，增濕塔的噴水量必須立即開始逐漸減少，減少的速度取決于收塵器入口溫度的降低速度。由于窯尾的熱風(fēng)一部分進入生料磨烘干物料，致使進入增濕塔的熱風(fēng)減少，如果此時不減少噴水量，就會造成噴水過量，大量的水滴來不及蒸發(fā)成水蒸汽就直接進入了收塵器，而附著在濾袋表面造成糊袋。     

(2)增濕塔噴水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，噴出的水未霧化，水滴直接進入袋收塵器造成糊袋。此種情況下，一般會出現(xiàn)增濕塔噴水量已經(jīng)很大了，可是收塵器人口溫度卻依然不斷上升，而且增濕塔會出現(xiàn)濕底現(xiàn)象。此時應(yīng)將窯系統(tǒng)減產(chǎn)或止料，立即檢查增濕塔噴水系統(tǒng)。    
 
(3)溫度偏高時，增濕塔內(nèi)噴水過量，水霧汽化后風(fēng)量增加過多，導(dǎo)致收塵器的入口風(fēng)量超過了收塵器的處理能力。水滴汽化成水蒸汽后，會增大收塵器人口風(fēng)量，風(fēng)量增加必然導(dǎo)致過濾風(fēng)速的增加，而過濾風(fēng)速的增加必然帶來收塵器阻力的增大。 

3．3收塵器入口氣體溫度控制過低    

 收塵器入口氣體溫度控制過低，使收塵器長期工作在酸露點以下。在酸性氣體濃度一定的情況下，水蒸汽含量越高，對應(yīng)的酸露點的溫度也就越高。    
 
因此對于袋收塵器來說，在濾料可承受的溫度范圍內(nèi)，進入收塵器的氣體溫度并不是越低越好，而且收塵器的工況盡量要保持穩(wěn)定。如果氣體的溫度偏低而水蒸汽的含量又偏高，那么收塵器極有可能工作在酸露點以下。收塵器的濾袋及殼體都將會因為酸性氣體結(jié)露而受到酸腐蝕，濾袋及殼體的壽命將大大縮短。而如果收塵器的工況不穩(wěn)定，入口溫度頻繁升降，這樣也會使收塵器頻繁經(jīng)過酸露點，造成酸結(jié)露而腐蝕濾袋及殼體。在收塵器的操作過程中，要精確控制溫度及氣體的水含量，讓袋收塵器工作溫度盡量在酸露點之上。 

4結(jié)束語 
窯尾高效脈沖袋收塵器對于許多水泥生產(chǎn)廠家來說，是一種比較新式的除塵設(shè)備，相對原來窯尾通常采用的電收塵器來說，其操作及控制都相對復(fù)雜一些。因此千萬不要以操作電收塵器的觀念來操作高效脈沖袋收塵器，如經(jīng)常溫度超高、噴水過量等，這些因素不僅會影響到袋收塵器的工作狀況，更為嚴(yán)重的是會影響濾袋的使用壽命。目前窯尾高效脈沖袋收塵器所使用的高溫濾料，大多數(shù)為進口濾料，價格昂貴。濾料使用壽命的長短將會直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此一定要認(rèn)真總結(jié)其操作規(guī)律，為企業(yè)創(chuàng)造更好的效益。