變頻器在水泥行業(yè)的應(yīng)用
變頻高速器的出現(xiàn)為交流異步電動機的調(diào)速方式帶來了一場革命。隨著近十幾年變頻技術(shù)的不斷完善、發(fā)展，變頻調(diào)速性能日趨完美，已被不同學(xué)科、不同行業(yè)的工程技術(shù)人員廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域的調(diào)速。為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益，推動了工業(yè)生產(chǎn)的自動化進程。
我公司的工程技術(shù)人員針對中小型水泥廠機立窯供風系統(tǒng)、成球預(yù)加水系統(tǒng)、生料均化給料系統(tǒng)、水泥選粉系統(tǒng)、機立窯卸料系統(tǒng)進行了長期跟蹤專門研究，開發(fā)出了水泥廠五大主要生產(chǎn)系統(tǒng)專用〈變頻調(diào)速控制成套裝置〉通過幾十條水泥生產(chǎn)線實際應(yīng)用，以其設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、保護功能完善、運行穩(wěn)定可靠、節(jié)電效果明顯、工藝可靠性明顯提高等優(yōu)點贏得廣泛贊譽。
機立窯供風系統(tǒng)變頻調(diào)速裝置
用〈變頻調(diào)速控制成套裝置〉取代調(diào)整風板或閥門開啟度來調(diào)節(jié)放風量，與用風量的比例（即調(diào)節(jié)風量利用率）來滿足燒結(jié)時不同用風量的落后的傳統(tǒng)的機械調(diào)節(jié)方法（這種傳統(tǒng)供風方法缺點是電能浪費嚴重、調(diào)節(jié)精度差、啟動電流大、噪音大、粉塵污染嚴重）變頻改造后的供風系統(tǒng)是在保留原控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加一套變頻回路與原控制并聯(lián)，形成的雙回路控制系統(tǒng)。其特點是雙回路保障生產(chǎn)的邊續(xù)正常運行，由于變頻器具有軟起動功能，電機啟動時，無大電流沖擊，延長設(shè)備使用壽命；由于變頻器可任意調(diào)節(jié)風機電機轉(zhuǎn)速，因此可按所需風量準確調(diào)節(jié)風量，無須旁路放風、減少水泥粉塵污染、節(jié)電可達15%-40%。綜合效益可觀，一般6～12個月可收回全部投資。
成球預(yù)加水系統(tǒng)
生料成球工序是影響水泥熟料燒結(jié)質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，其中，料、水比例直接影響成球好壞。變頻器通過對成球預(yù)加水泵電機轉(zhuǎn)速進行無極調(diào)速調(diào)節(jié)，時刻跟蹤生料供給量，進行等比例加水，從而使半機械化、半手工加“人腦”（即憑經(jīng)驗）控制的落后工藝跨上了全自動化、電腦控制的新臺階。料水配合比較穩(wěn)定，成球效果良好，水泥燒結(jié)質(zhì)量得到提高。
生料均化給料系統(tǒng)
為確保產(chǎn)品質(zhì)量必須最大限度消除生料中石料質(zhì)量的隨機波動，實現(xiàn)均化是必要的。但螺旋給料機“堵料”、“虧料”現(xiàn)象時有發(fā)生，間斷給料不僅影響生產(chǎn)，而且造成機械設(shè)備和電器設(shè)備的損傷。各生料倉下送料口的送料比例人為性較大，使均化效果受到影響，一直無法解決。此系統(tǒng)用變頻改造之后，將所有送料口處的送料電機用變頻器同步進行無極調(diào)速，等比例送料，操作人員只需觀察螺旋給料機的總輸料量，調(diào)整送料電機轉(zhuǎn)速快慢即可。這樣均化效果大大提高，非生產(chǎn)耽擱時間減少50%以上。
水泥選粉系統(tǒng)
根據(jù)水泥桔的不同，要求水泥成品粉粒細度不同，而老式選粉機要改變選粉細度，其過程相當麻煩，不單要停產(chǎn)，而且要將選粉機拆開，調(diào)速同軸上每組扇葉的數(shù)量和角度。這個過程又沒有一定的標準，只能按照經(jīng)驗一次一次對比試驗，每次都重復(fù)這樣的過程：
拆開機組→調(diào)整扇葉→裝上機組→試選→檢驗細度
直到選出的粉粒達到要求的細度為止。變頻改造之后的選粉系統(tǒng)，只須按下提前預(yù)置的不同標號細度按鈕，選粉機選出的粉粒就對應(yīng)所需要的細度。做到了連續(xù)化、自動化生產(chǎn)，即節(jié)約了寶貴的時間又提高效率，降低勞動強度，綜合效益明顯。
機立窯卸料系統(tǒng)
為使水泥燒結(jié)過程“三平衡”（即加料、供風、卸料三平衡）機立窯生產(chǎn)者普遍選用滑差電機做為盤塔式卸料裝置的動力。該電機在同等條件下運行較普通Y系統(tǒng)列電機多耗電20%而且調(diào)整特性軟，待載能力差，在粉塵嚴重的水泥行業(yè)滑差頭故障頻頻，維修困難，以多耗20%的電能，換來調(diào)整特性軟，是很不合適的。此系統(tǒng)經(jīng)變頻改造之后，節(jié)電可達35%以上，而且調(diào)速特性硬，帶載能力提高，調(diào)速性能遠優(yōu)于滑差電機。維修費用降低50%以上，效益可觀。
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