水泥行業(yè)的發(fā)展策略
一 行業(yè)現(xiàn)狀
我國是水泥生產(chǎn)大國,2002年總產(chǎn)量為7.05億噸,連續(xù)17年居世界第一。
?。玻笆兰o90年代初,我國水泥工業(yè)隨著固定資產(chǎn)投資的快速增長,出現(xiàn)了一輪增長高峰。但這一階段水泥工業(yè)出現(xiàn)了嚴重的低水平重復建設,生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量激增,整個水泥行業(yè)對產(chǎn)能的增長失控,水泥市場出現(xiàn)了供大于求的局面。之后,隨著國家開始控制固定資產(chǎn)投資規(guī)模,水泥需求增長乏力。企業(yè)間激烈的市場競爭使水泥價格一路走低,企業(yè)效益大幅度下滑,自1996年開始,整個行業(yè)經(jīng)歷了連續(xù)四年的虧損。
在低水平重復建設的過程中,小型立窯水泥企業(yè)(即"小水泥")在數(shù)量上的超常發(fā)展,導致了目前我國水泥工業(yè)企業(yè)平均規(guī)模小,整體技術水平低,生產(chǎn)工藝落后,產(chǎn)品檔次不高。2002年我國水泥企業(yè)的平均規(guī)模僅為15萬噸左右,這與發(fā)達國家60萬噸以上的平均規(guī)模相去甚遠,勞動生產(chǎn)率水平較低。在水泥行業(yè)結構調(diào)整前,落后的立窯水泥占水泥總量約75%,從產(chǎn)品等級來看,低標號3.25等級水泥占總量的60%,被國家禁止生產(chǎn)使用的低于3.25等級的水泥產(chǎn)品仍占總量的20%。
經(jīng)過近年"淘汰落后"的產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整,我國水泥行業(yè)自2000年9月起實現(xiàn)整體扭虧為盈。2002年,我國固定資產(chǎn)投資增幅為18%,在固定資產(chǎn)投資增長的拉動下,水泥工業(yè)保持著適度的增長速度,水泥產(chǎn)量較上年同期增長了12.5%,成為建材行業(yè)的盈利大戶。
但受煤炭價格上漲的影響,2002年水泥生產(chǎn)企業(yè)的效益出現(xiàn)不同程度的下降。2002年上半年全體水泥上市公司主營業(yè)務較上年同期增長17%,而主營業(yè)務利潤卻同比下降3%,加之所得稅優(yōu)惠政策取消,上市公司凈利潤較上年同期下降30%左右。
水泥產(chǎn)品價格近幾年一直在低位徘徊,由于原材料價格上漲,繼續(xù)下降的空間幾乎沒有。從2000年起,水泥價格逐年小幅攀升,整個行業(yè)實現(xiàn)扭虧,整體運行質量得到較大改善。一些大型水泥企業(yè)的規(guī)模優(yōu)勢已經(jīng)逐步顯現(xiàn),企業(yè)規(guī)模與企業(yè)盈利能力同步增長。但是,目前行業(yè)盈利的增長仍主要依靠產(chǎn)量的增長,水泥產(chǎn)品供大于求的形勢依然存在,受數(shù)量眾多、效益較差的小型企業(yè)的影響,整個行業(yè)的發(fā)展缺乏后勁。
二 規(guī)模擴張和技術升級
目前我國水泥行業(yè)正在進行的結構調(diào)整,范圍涉及技術結構、產(chǎn)品結構、企業(yè)組織結構等方面。
產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整的主題是走規(guī)模效益之路、積極發(fā)展新型干法水泥,主要手段是在行業(yè)內(nèi)進行資源的優(yōu)化重組。
近幾年,有多家企業(yè)進行了不同程度的資產(chǎn)重組,如安徽海螺收購海螺水泥公司、銅陵水泥公司、寧波粉磨站;中國新材料集團兼并魯南水泥廠、浩良河水泥廠;吉林亞泰兼并雙陽水泥廠;冀東水泥收購松江水泥廠;天山股份收購新疆屯河水泥經(jīng)營資產(chǎn)、鄯善水泥廠、巴州水泥廠;天水股份收購天津建材集團1000T/D水泥生產(chǎn)線等。這些重組案例都圍繞著擴大企業(yè)經(jīng)營規(guī)模這一主題。水泥生產(chǎn)的規(guī)模化經(jīng)營對水泥生產(chǎn)企業(yè)至關重要,走規(guī)模效益的發(fā)展道路已成為業(yè)內(nèi)的共識。
這一輪規(guī)模擴張的另一個特點就是新型干法生產(chǎn)線的建設。新型干法單條生產(chǎn)線的規(guī)模大,技術先進,生產(chǎn)效率高,非常適合大型企業(yè)的規(guī)?;a(chǎn)。據(jù)報道,目前全國有日產(chǎn)700噸以上的新型干法生產(chǎn)線188條,較2000年增長了86%,另有163條在建。預計"十五"期間,全國在建的163條新型干法生產(chǎn)將全部投產(chǎn),屆時新型干法水泥熟料的生產(chǎn)能力將達到2.4億噸。
國家水泥協(xié)會表示,將繼續(xù)把產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整作為今后的工作重點,發(fā)展培育一批具有國際競爭力的大公司、大集團,繼續(xù)推廣"海螺"、"天山"、"亞泰雙陽"等大企業(yè)集團的經(jīng)營模式。其中海螺水泥的發(fā)展模式在5年內(nèi)取得了良好效果,值得借鑒。
這一發(fā)展模式的核心是在資源豐富地區(qū)建設大型水泥熟料生產(chǎn)基地,在水泥銷售地建設大型水泥粉磨站。以往水泥生產(chǎn)全過程(原料研磨制成生料→生料煅燒制成熟料→熟料加適量混合材料研磨制成水泥),基本是在企業(yè)的同一生產(chǎn)基地內(nèi)完成的,最終輸出的是水泥產(chǎn)品。新的模式是將最后一步從原來的生產(chǎn)模式中分離出來,即向位于銷售地的水泥粉磨站輸出熟料,在銷售地根據(jù)市場情況制成水泥產(chǎn)品。這一模式較好地解決了規(guī)模擴張與產(chǎn)品輸出、市場拓展之間的矛盾,有效地降低熟料生產(chǎn)成本。
水泥熟料在粉磨制成水泥時,要添加10%-50%的輔助材料(如礦渣、火山巖等),這些材料一般在銷售地即可獲得,相對于直接輸出水泥,向銷售地輸出熟料可以節(jié)約10%-50%輔助材料的運輸費用。這一模式的另一重點是可以通過收購銷售地中小水泥企業(yè),將其改造成大型水泥粉磨站,以獲得當?shù)氐乃嗍袌龇蓊~,在自己的市場范圍內(nèi)淘汰落后水泥產(chǎn)能,消除市場競爭的風險。同時水泥粉磨站又符合水泥散裝化的發(fā)展趨勢。
走規(guī)模效益道路、積極發(fā)展新型干法水泥已成為行業(yè)投資熱點。新一輪的生產(chǎn)線建設熱是以新型干法生產(chǎn)線替代落后產(chǎn)能。目前一些大型企業(yè)的規(guī)模效應已顯現(xiàn),在市場競爭中處于優(yōu)勢地位。
三 結構調(diào)整是主調(diào)
強制淘汰落后生產(chǎn)能力為改變水泥工業(yè)的現(xiàn)狀,國家對水泥行業(yè)實行了一系列強制性的淘汰措施,主要內(nèi)容是"上大汰小、等量淘汰",主要是依靠行政手段淘汰技術落后、產(chǎn)品質量低、規(guī)模小、污染嚴重的立窯"小水泥",用新建、改建的新型干法水泥生產(chǎn)能力取而代之,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構,提高行業(yè)運行效率。自1999年至今,共實際淘汰立窯水泥產(chǎn)能近1億噸,行業(yè)內(nèi)低水平的惡性價格競爭得到有效遏制,行業(yè)運行質量得到改善。
全行業(yè)實行水泥新標準從2001年4月1日起,我國水泥行業(yè)全面實行新的水泥國家標準。新標準將我國水泥產(chǎn)品普遍提高了一個等級,原325標號水泥及部分低質425標號水泥按照新標準的規(guī)定,成為不合格產(chǎn)品,被禁止生產(chǎn)、銷售和使用。立窯水泥的特點就是可以低成本地生產(chǎn)低等級水泥,325標號水泥全部是立窯生產(chǎn)的,立窯水泥要達到新標準的要求,就必須在設備、管理和原材料選用上增加投入,這將會增加其生產(chǎn)成本,使其難以再維持"低質低價"的競爭優(yōu)勢。新標準的實施將進一步淘汰低質"小水泥",通過規(guī)范水泥消費市場來調(diào)整不合理的產(chǎn)業(yè)結構,新型干法水泥成為本次新標準執(zhí)行的最大受益者。
加強行業(yè)內(nèi)環(huán)保治理水泥工業(yè)是污染大戶,我國水泥企業(yè)每年向大氣中排放大量的粉塵和有害氣體,其中大部分是環(huán)保性能差的立窯產(chǎn)生的。對水泥生產(chǎn)污染的治理不僅具有社會意義,而且還可以獲得可觀的經(jīng)濟效益。對水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵進行回收,不僅可以降低污染排放量,還能為企業(yè)減少浪費,節(jié)約原材料。利用水泥窯的高溫可以對工業(yè)和生活廢棄物進行焚燒處理,既解決了環(huán)境問題,又為水泥生產(chǎn)找到了更為廉價的原料。當前,國家正加大對水泥企業(yè)環(huán)保達標的控制力度,將現(xiàn)有大中型水泥生產(chǎn)線的環(huán)保改造作為投資重點之一,并給予稅收、資金、政策上的優(yōu)惠。加大環(huán)保控制力度后,立窯水泥生產(chǎn)就必須進行環(huán)保改造,這將使立窯水泥的生產(chǎn)成本增加,進一步限制立窯"小水泥"的發(fā)展。
發(fā)展新型干法水泥在限制立窯"小水泥"發(fā)展的同時,國家還鼓勵發(fā)展大型新型干法生產(chǎn)線。大型新型干法生產(chǎn)線具有規(guī)模大、效率高、產(chǎn)品質量高、環(huán)保性能好等優(yōu)點,由于其投資規(guī)模較大,資金壁壘較高,不會形成一哄而上、盲目發(fā)展的局面;而且目前我國新型干法水泥產(chǎn)量的比重僅為10%,以新型干法水泥替代立窯水泥,具有相當大的市場發(fā)展空間。
鼓勵水泥散裝化水泥散裝化是水泥工業(yè)物流發(fā)展的潮流。水泥散裝化有節(jié)約資源、保護環(huán)境、集約化發(fā)展等優(yōu)點。據(jù)統(tǒng)計每噸袋裝水泥在裝卸運輸過程中平均損失水泥20kg。發(fā)達國家在20世紀60年代末已經(jīng)完成了水泥散裝化的改革,水泥散裝率一直保持在90%以上。我國目前水泥散裝率只有24.3%。我國實施"限制袋裝,鼓勵散裝"的產(chǎn)業(yè)政策,向袋裝水泥的生產(chǎn)者和使用者征收發(fā)展散裝水泥專項資金,用于鼓勵散裝水泥的技術裝備建設,并將這一政策延長到2005年末。計劃到"十五"期末,全國水泥散裝率達到30%。水泥散裝化更適合大型水泥企業(yè)集中生產(chǎn)和銷售的經(jīng)營模式,尤其是與水泥粉磨站建設相配合。近期全國幾十個大中城市相繼發(fā)出了在城市建設中禁止使用袋裝水泥,一律使用散裝水泥的通知,這對促進水泥散裝化發(fā)展十分有利。
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