鄒偉斌：人才儲備、系統(tǒng)正常是推進粉磨智能化改造的先決條件
水泥工業(yè)是耗能大戶，能源成本在總成本中占比較高，其中能源成本包括燃料成本和電力成本。而據(jù)相關(guān)資料顯示，在水泥生產(chǎn)過程中，粉磨電耗占水泥生產(chǎn)總電耗的65%-75%，提高粉磨技術(shù)水平、降低粉磨電耗對水泥工業(yè)的綠色節(jié)能發(fā)展具有重要意義。
中國水泥網(wǎng)高級顧問&粉磨專家鄒偉斌
對于當(dāng)前的粉磨技術(shù)，中國水泥網(wǎng)高級顧問&粉磨專家鄒偉斌認(rèn)為呈現(xiàn)出了百花齊放的局面，各家均有所長。但綜合分析來看，粉磨系統(tǒng)仍有三個方向可以進行升級，使粉磨系統(tǒng)達(dá)到更節(jié)能高效的狀態(tài)。
一是通過加大輥壓機，外循環(huán)立磨能力等方式來放大預(yù)粉磨能力；二是通過改造篩板、多通道進料等方法提高分級機的效率，以此最大限度地將輥壓機、立磨創(chuàng)造的細(xì)粉分選出來；三是對磨內(nèi)的結(jié)構(gòu)做改造，將磨機的效率發(fā)揮到最大。“上述辦法對粉磨系統(tǒng)進行綜合改造后，能較大程度地提高粉磨系統(tǒng)能力，降低水泥企業(yè)的電耗和能耗?！编u偉斌表示。
在當(dāng)前國家大力發(fā)展智能制造及智能制造產(chǎn)業(yè)的背景下，傳統(tǒng)工業(yè)正在向自動化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，水泥制造企業(yè)也在追求更科學(xué)高效的管控手段，來實現(xiàn)節(jié)能減排、提產(chǎn)增效。而智能制造的不斷推進也對水泥粉磨系統(tǒng)帶來重大影響，據(jù)鄒偉斌介紹，智能化將使粉磨系統(tǒng)的部分環(huán)節(jié)擺脫人工控制的方式，以自動化代替可以減少人為操作上的失誤，使設(shè)備的運轉(zhuǎn)更加順暢，以此提高系統(tǒng)的準(zhǔn)確率和粉磨效率。
但同時，鄒偉斌強調(diào)，粉磨系統(tǒng)推進智能化改造必須有兩個先決條件，一是進行改造的粉磨系統(tǒng)本身運行正常、順暢，無較大的系統(tǒng)弊端和漏洞；二是水泥企業(yè)有相應(yīng)的人員培訓(xùn)機制，企業(yè)員工素質(zhì)能夠和智能化技術(shù)相匹配，切忌無人會操作，無人會維護的情況出現(xiàn)。
中國水泥網(wǎng)定于2019年8月15日在南京舉辦“2019中國水泥智能化高峰論壇暨第十一屆國際粉磨峰會”，本屆峰會以“數(shù)字生產(chǎn)智慧工廠”為主題，邀請行業(yè)專家及相關(guān)業(yè)者，全面梳理當(dāng)前水泥工業(yè)技術(shù)成就，深入探討水泥生產(chǎn)系統(tǒng)智能化未來。
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