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致密耐火澆注料稠度測(cè)定和試樣制備方法

2007-04-05 11:33
1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了致密耐火澆注料稠度的定義、原理、測(cè)定設(shè)備、測(cè)試方法,及試樣的成?型、養(yǎng)護(hù)和烘于條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于致密耐火澆注料稠度測(cè)定和試樣制備。 2定義 2.1稠度耐火澆注料加水或結(jié)合液體后,在自重和外力作用下流動(dòng)性能的度量。以定量漏斗中試驗(yàn)料的流出時(shí)間“秒”表示。 2.2標(biāo)準(zhǔn)稠度制備耐火澆注料試樣時(shí),將流出時(shí)間15s時(shí)的稠度,走為試驗(yàn)料的標(biāo)準(zhǔn)稠度。 3原理 3.1稠度試驗(yàn)試驗(yàn)料用不同的加水量或結(jié)合液體攪拌均勻后,在規(guī)定頻率和振帕作用下,測(cè)定試驗(yàn)料從定量漏斗中流出所需要的時(shí)間。 3.2試樣制備試驗(yàn)料加入按標(biāo)準(zhǔn)稠度確定的用水(或結(jié)合液體)量,機(jī)械攪拌均勻,在規(guī)定的條件下振動(dòng)成型、養(yǎng)護(hù)和烘干。 4設(shè)備 4.1攪拌機(jī)攪拌機(jī)工作原理如圖1所示。攪拌捅和攪拌葉片應(yīng)由與所攪拌的試驗(yàn)料不起反應(yīng)的材料制成。 4.1.1攪拌桶容量20-30L。 4.1.2攪拌葉片葉片的形狀應(yīng)與攪拌桶的內(nèi)部形狀和尺寸相配合。攪拌葉片以45±5r/min,繞A軸(攪拌桶的對(duì)稱軸)旋轉(zhuǎn),同時(shí)以120±5r/min繞B軸(攪拌葉片的對(duì)稱軸)反方向旋轉(zhuǎn)。攪拌葉片與攪拌桶之間的間孫至少應(yīng)與被攪拌材料的最大顆粒尺寸相同。攪拌桶應(yīng)能升降,以調(diào)節(jié)葉片與桶的間隙。 4.2振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面必須保持水平,只能作單軸垂直方向振動(dòng),并配有夾緊試模和稠度測(cè)定裝置夾具。振動(dòng)臺(tái)的頻率和振幅應(yīng)可調(diào)節(jié),并符合6.2條和7·2條的要求。振動(dòng)臺(tái)的額定承截能力應(yīng)滿足試驗(yàn)時(shí)的載荷。 4.3稠度測(cè)定裝置由出料漏斗和溫斗架組成(見(jiàn)圖2)。漏斗為圓臺(tái)形,其尺寸為:上口直徑100±0.1 mm下口直徑50±0.1 mm高度 150±0.1mm漏斗下口帶有向下開(kāi)口的底蓋和瓣閥,下口距臺(tái)面約240mm。 4.4試模和模套試模和模套應(yīng)具有足夠的剛性,并能相互配合。試模的內(nèi)部尺寸應(yīng)符合試樣尺寸要求,其尺寸偏差為±0.5mm;并組合嚴(yán)密,防止漏漿。 4.5二分器或四分器。 4.6臺(tái)秤 10kg,感量5g。 4.7架盤(pán)天平 1000g,感量1g。 4.8試樣養(yǎng)護(hù)箱可以調(diào)節(jié)溫度和濕度。 4.9電熱干燥箱。 4.10秒表。 4.11鏝刀。 5試樣 5.1試樣縮分將試驗(yàn)室試樣分作兩份,一份進(jìn)行檢驗(yàn),一份作保留樣(注)。試樣在試驗(yàn)前應(yīng)充分混合,若幾種組份分別包裝,則每種組份先各自混合均勻,再按比例稱取,一起混合均勻。然后用二分器、四分器或圓錐四分法縮分。注:保留試祥白檢驗(yàn)報(bào)告發(fā)出之日起保留30天。 5.2試樣規(guī)格可以采用三種不同尺十的矩形試樣,尺寸如表:試樣尺寸表 mm────────┬──────┬──────┬────────試樣型號(hào)│長(zhǎng)度│寬度│高度────────┼──────┼──────┼──────── A型│ 230│ 114│ 65────────┼──────┼──────┼──────── B型│ 230│ 65│ 54────────┼──────┼──────┼──────── C型│ 160│ 40│ 40────────┴──────┴──────┴──────── 6稠度試樣 6.1試驗(yàn)料的制備 6.1.1從混合均勻的試祥中準(zhǔn)確稱取足夠進(jìn)行三次稠度測(cè)定的量,放進(jìn)攪拌捅內(nèi),把料中心作成漏斗狀的口。 6.1.2用量筒量取攪拌用水〔水的硬度不大于30°(注)〕,準(zhǔn)確到0.1g水/100g干料。第一次可按照供貨單位推薦的用水量,再次測(cè)定時(shí),應(yīng)加大或減少用水量,每次增減量不小于0.5g水/100g干料。結(jié)合液體加入采用稱量方法。注:硬度等于1L水中熔解10mgCaO或7.14mgMgO。 6.1.3將水加入干料中,立即開(kāi)始攪拌,2min后稍停,清理粘附在攪拌葉片和桶壁上的泥料,再次攪拌2min,總攪拌時(shí)間為4.5min。 6.2稠度測(cè)定 6.2.1將稠度測(cè)定裝置緊固在振動(dòng)臺(tái)上,調(diào)節(jié)振動(dòng)臺(tái)的振幅至0.75±0.05mm,主頻率為 50Hz。測(cè)定過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)正。 6.2.2關(guān)閉漏斗下口瓣閥,加入試驗(yàn)料直到漏斗上口邊緣。 6.2.3在啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái)同時(shí)啟動(dòng)秒表,振動(dòng)10±1s,振動(dòng)時(shí)填補(bǔ)試驗(yàn)料到漏斗中與上口邊緣齊平。 6.2.4再次啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái),在迅速打開(kāi)瓣閥同時(shí)開(kāi)動(dòng)秒表,記錄漏斗中全部試驗(yàn)料的流出時(shí)間,準(zhǔn)確到0.5s。 6.2.5按6.2.2 ̄6.2.4條步驟,重復(fù)測(cè)定三次。取三次平均值作為稠度結(jié)果。記錄試驗(yàn)料的用水量和稠度值。每次測(cè)定不得用已振動(dòng)過(guò)的料。試驗(yàn)料的制備和三次測(cè)定必須在10min內(nèi)完成注:個(gè)別類型耐火澆注料有快速凝固現(xiàn)象,此時(shí),每次稠度測(cè)定都必須制備新試驗(yàn)料。并在報(bào)告中注明。 6.3標(biāo)準(zhǔn)稠度值確定用不同加水量的試驗(yàn)料分別進(jìn)行稠度測(cè)定。繪制流出時(shí)間與每100g干料所用水量的關(guān)系曲線(見(jiàn)圖3),從曲線上求出標(biāo)準(zhǔn)稠度值(流出時(shí)間為15s或最接近15s)的用水量,作為成型試樣的用水量。 7試樣成型 7.1從混合均勻的干料中,稱取成型試樣需用的量,加入按5.3條確定的用水量。按5·1?條制備試驗(yàn)料。 7.2將試模連同摸套緊固在振動(dòng)臺(tái)上。調(diào)節(jié)振動(dòng)臺(tái)的振幅至0.75±0.05mm,主頻率為50Hz。成型過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 7.3填裝試驗(yàn)料到試模內(nèi)約一半高度,并分布均勻,啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái),振動(dòng)30s。用鏝刀將試模內(nèi)料面拉毛,填裝試驗(yàn)料超過(guò)試模邊緣,再振動(dòng)30s。 7.4從振動(dòng)臺(tái)上取下試模,去掉模套,用饅刀輕輕除去高于試模的料,并抹平表面。從加水開(kāi)始到試樣成型的全部時(shí)間不得超過(guò)10min。 8試樣養(yǎng)護(hù) 8.1氣硬性耐火澆注料試樣帶模置于溫度15-25℃的自然環(huán)境中,養(yǎng)護(hù)24h后脫模,修除邊棱毛刺,再在相同條件下存放24h。 8.2水硬性耐火澆注料試祥帶模置于相對(duì)濕度不小于90%,溫度20±3℃的養(yǎng)護(hù)箱中,養(yǎng)護(hù) 24h后脫模,修除邊棱毛刺,再在相同條件下養(yǎng)護(hù)24h。 9試樣烘干對(duì)需要測(cè)定線變化率試樣,在養(yǎng)護(hù)后測(cè)量尺寸。隨后放入電熱干燥箱中,以20~30℃/h的速度升溫至110℃,在110±5℃或在規(guī)定的條件下干燥至恒量(注)。干燥后試樣隨烘箱(或移人干燥器中)冷卻至室溫。冷卻后試樣應(yīng)存放干燥處,防止吸收水分,存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三天。注:110±5℃下干燥1h前后兩次稱量之差不大于其質(zhì)量的0.2%即為恒量。 10試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容 a.委托單位; b.試樣材質(zhì)、編號(hào); c.用水量和稠度值; d.試驗(yàn)單位; e.試驗(yàn)人員; f.成型日期。附加說(shuō)明:本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由冶金工業(yè)部建筑研究總院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人蕭玲珠、陸延昌。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起,原冶金工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)YB2204-77《耐火混凝土檢驗(yàn)制樣規(guī)定》作廢。本標(biāo)準(zhǔn)水平等級(jí)標(biāo)記 GB8932.4-88Y

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