1主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了泡沫石棉的術語定義、規(guī)格、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于使用溫度在500℃以內，不燃的泡沫石棉。 2引用標準 GB4132絕熱材料名詞術語 GB 10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定防護熱板法 3術語定義 31泡沫石棉：以溫石棉為主要原料，經(jīng)化學開棉、發(fā)泡、成型、干燥等工藝制成的泡沫狀制品。 32壓縮回彈率：泡沫石棉試樣在規(guī)定壓頭下加壓，使壓縮量達到原厚度的5%，卸載后試樣厚度的恢復與壓縮量之百分比。 33本標準中其他術語定義按GB4132的規(guī)定。 4規(guī)格、產(chǎn)品標記 41泡沫石棉產(chǎn)品按外形尺寸分為不同規(guī)格。也可按供需雙方協(xié)議生產(chǎn)其他規(guī)格，但尺寸偏差應符合表1規(guī)定。長度：800，1000，1500 mm寬度：500 mm厚度：25，30，35，40，45，50，55，60mm 42產(chǎn)品標記 421標記組成產(chǎn)品名稱、規(guī)格(長度+厚度)、標準號 422標記示例外形尺寸為1000mm×500mm×45mm的泡沫石棉的標記標例如下：泡沫石棉 1045 ZB Q 61002-89 5技術要求 51尺寸及允許偏差應符合表1規(guī)定。表1 mm———————————————————————————————————————項目基本尺寸允許偏差 800±5長度 1000±10 1500±15寬度 500±5厚度 25，30，35，40，45，50，55，60±450——————————————————————————————————————— 52產(chǎn)品按物理性能指標及外觀質量分為優(yōu)等品、一等品、合格品。 53物理性能指標及外觀質量應符合表2的規(guī)定。表2———————————————————————————————————————項目密度導熱系數(shù)(平均溫度壓縮加彈率含水率外觀質量指標 kg/m3 343±5K，冷熱 % %表面斷面結構等級不大于板溫差28±2K不小于不大于 W/(m·K)不大于優(yōu)等品 30 0046 80 20平整，手感細泡孔均膩、柔軟均勻、細密一等品 40 0053 50 30無明顯隆起泡孔細密或凹陷，手感，個別泡細膩孔不大于5mm合格品 50 0059 30 40比較平整，允許有5mm以下的凹凸比較細密，上下層泡孔允許略有差別，個別泡孔不大于10mm——————————————————————————————————————— 6試驗方法 61外觀質量檢查在自然光線下用目測和手感檢查。 62長度和寬度的測定以所抽取的樣本作為試樣，把試樣平放在玻璃板上，用精度1mm的鋼板尺或鋼卷尺測量長度(L)，測量位置距試樣兩端約100mm處，測量時要求鋼尺與試樣各邊平行或垂直，讀數(shù)精確到1mm。每件試樣的長度測兩次，以兩次測量結果的算術平均值作為該樣本的長度。每塊試樣寬度(b)測量3次，測量位置在距試樣兩端約100mm及中間處。方法與長度測量相同。讀數(shù)精確到1mm。以三次測量結果的算術平均值作為該樣本的寬度。長度和寬度的測量位置如圖1虛線所示。 63厚度的測定 631儀器測厚儀：壓板壓力98Pa,分度值01mm，如圖2所示。 632試驗步驟在已測定過長度和寬度的試樣上進行厚度測定。調節(jié)測厚儀壓板與平臺面平行使百分表測桿與平臺面垂直。抬起測厚儀壓板，將試樣放在平臺面和壓板之間。輕輕放下壓板，使其與試樣接觸。待百分表示值穩(wěn)定后讀數(shù)，精確到01mm。四個厚度測量點位置如圖3所示。 633試驗結果以四點測量值的算術平均值作為該樣本的厚度。 64密度的測定 641試樣從泡沫石棉樣本上，保持厚度不變，截取出厚度均勻，無夾層，無破裂，長寬尺寸為20 0×200mm的試樣三塊。 642儀器 a.天平：感量為001g的快速稱量天平； b.鋼板直尺：分度值為05mm； c.測厚儀：同631； d.電熱烘干箱； e.干燥器。 643試驗步驟用鋼板尺測量試樣的長度、寬度，精確到05mm，各測兩處，取算術平均值。用測厚儀測量試樣的厚度，精確到01mm，測四點取算術平均值。然后將試樣置于383±2K的烘箱內烘干，取出放入干燥器中冷卻至室溫，在快速天平上稱量，直至恒重。 644計算及試驗結果密度按式(1)計算： m1×106 r1=——————………………………………(1) a·b1·h式中：r1——試樣的密度，kg/m3； m1——試樣干燥后(至恒重時)的質量，g； a——試樣的長度，mm； b1——試樣的寬度，mm； h——試樣的厚度,mm。以三塊試樣計算結果的算術平均值作為該樣本的密度，計算結果精確到小數(shù)點后一位。 65導熱系數(shù)的測定 651試樣制備在同一樣本上，保持厚度不變，裁取直徑為300mm的試樣兩塊。 652試驗步驟及試驗結果按GB10294規(guī)定進行。 66壓縮加彈率的測定 661試樣制備試樣制備同641。 662儀器 6621海綿硬度試驗機，壓頭直徑為305mm，壓板移動速率50mm/min(見圖4)；或符合以下技術要求的試驗儀器： a.試樣壓縮率允許偏差±3%； b.壓板移動速率50±10mm/min； c.壓頭直徑大于300mm； d.不平行度不大于2mm。 6622測厚儀：同631。 6623計時器。 663試驗步驟 a.用測厚儀測出試樣的原始厚度。 b.將試樣平放在試驗機下壓板中心位置，使試樣與下壓板、壓頭軸心線重合。 c.移動壓板，使試樣受壓，直到試樣厚度達到原始厚度的50%。 d.維持上述受壓狀態(tài)10min后，卸去全部載葆。 e.在試樣卸去所受載荷、自由恢復10min后，測出試樣恢復后的厚度。 664計算及試驗結果 a由663測得的試樣原始厚度和恢復后的厚度，按式(2)計算壓縮加彈率： 2h1 R=(———-1)×100……………………………………(2) h式中：R——壓縮加彈率，%； h——試樣的原始厚度，mm； h1——試樣卸壓自由恢復后的厚度，mm。 b以三塊試樣壓縮回彈率的算術平均值作為該樣本的壓縮回彈率，計算結果精確到百分數(shù)的小數(shù)點后一位。 67含水率的測定在按64條測定密度時，先測出試樣干燥前的質量，由試樣干燥前及干燥后的質量，按式(3)計算含水率： m-m1 W=————×100……………………………………(3) m式中：W——試樣的含水率，%； m——試樣干燥前的質量，g； m1——試樣干燥后的質量，g。以三塊試樣含水率的算術平均值作為該樣本的含水率，計算結果精確到百分數(shù)的小數(shù)點后一位。 7檢驗規(guī)則 71出廠檢驗 711檢驗項目外觀質量、規(guī)格、密度、含水率。 712按61條對產(chǎn)品表面外觀質量進行逐件檢查。 7121以50m3為一批產(chǎn)品，不足者亦視為一批，每批產(chǎn)品隨機抽取三件樣本，按62，63，64，67條的規(guī)定進行尺寸、密度含水率檢驗。 713判定規(guī)則 7131每件產(chǎn)品外觀質量均應符合表2規(guī)定。 7132檢驗結果，尺寸、密度、含水率若有兩項不符合表1和表2規(guī)定，則加倍抽樣復檢，若兩項仍不符合規(guī)定，則判批不合格。 72型式檢驗 a.生產(chǎn)工藝或原料有較大改變時； b.設備大修或長期停產(chǎn)后重新生產(chǎn)時； c.出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時； d.國家質量監(jiān)督機構或使用單位提出進行型式檢驗的要求時。 722檢驗項目表1和表2各項目。 723檢驗規(guī)則以100m3為一檢驗批量，不足者亦視為一批，在該批產(chǎn)品中隨機抽取三個樣本，按第6章 規(guī)定的試驗方法進行檢驗。 724判定規(guī)則 7241檢驗結果全部符合表1和表2規(guī)定時判批合格。 7242檢驗結果，若導熱系數(shù)項目不符合表2規(guī)定，則加倍抽樣復檢，若仍不符合規(guī)定，判批不合格。 7243檢驗結果，若密度、壓縮回彈率、含水率中有兩項不符合表2規(guī)定，則加倍抽樣復檢，若仍不符合規(guī)定，判批不合格。 7244檢驗結果，若外觀質量、規(guī)格都不符合規(guī)定，則加倍抽樣復檢，若兩項仍不符合規(guī)定，則批不合格。 73收貨單位在到貨一個月內有權委托法定質檢單位對產(chǎn)品質量按本標準進行檢驗。 8標志、包裝、運輸、貯存 81產(chǎn)品應分箱包裝，包裝質量應符合防潮、運輸、貯存要求。每箱應有產(chǎn)品合格證并在箱外標明以下各項：生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、商標、產(chǎn)品標記、質量等級、產(chǎn)品數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期。 82在運輸、貯存時，應防止擠壓、淋濕、散箱，并應使產(chǎn)品垂直放置。附加說明：本標準由國家建材局咸陽非金屬礦研究所負責起草。本標準主要起草人張遷、曹烈卿、蘇衛(wèi)國。