1定義、標號與用途 1．1定義凡以硅酸鹽水泥熟料、天然明礬石、石膏和?；郀t礦渣（或粉煤灰），按適當比例磨細制成的、具有膨脹性能的水硬性膠凝材料，稱為明礬石膨脹水泥。注：①硅酸鹽水泥熟料，宜來用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰飽和系數(shù)不大于0．90、標號為525號以上的熟料。②天然明礬石的化學成分應滿足以下要求：Al2O3不小于18％，SO3不小于16％。③石膏：來用天然硬石膏，SO3含量不小于48％。④礦渣必須符合GB 203－78《用于水泥中的?；郀t礦渣》的規(guī)定。粉煤灰必須符合GB 1596-79《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的規(guī)定。 1．2標號明礬石膨脹水泥分525、625二個標號。 1．3用途明礬石膨脹水泥適用于補償收縮混凝土結(jié)構(gòu)工程、防滲混凝土工程、補強和防滲抹面工程，以僅按縫、梁柱和管道接頭、固結(jié)機器底座和地腳螺拴等。 2品質(zhì)指標 2．1三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超過8．0％。 2．2比表面積水泥比表面積不得低于4500厘米[2]／克。 2．3凝結(jié)時間初凝不得早于45分鐘，終凝不得遲于6小時。 2．4強度各齡期強度均不得低于下表數(shù)值：━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━│抗壓強度│抗折強度水泥標號├─────┬────┬────┼────┬────┬─────│ 3天│ 7天│ 28天│ 3天│ 7天│ 28天────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴───公斤／厘米[2]────────┬─────┬────┬────┬────┬────┬─── 525│ 250│ 350│ 525│ 42│ 54│ 80────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼─── 625│ 300│ 40│ 625│ 50│ 62│ 90━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━ 2．5膨脹率水泥凈漿試體在水中養(yǎng)護時，其自由膨脹率應符合下列要求： 1天不得小于0．15％；28天不得小于0．35％，但不得大于1．00％。 2．6不透水性 1：3軟練膠砂試體水中養(yǎng)護3天后，在10公斤／厘米[2]水壓下恒壓8小時，應不透水。注：若該水泥不用在防滲工程上可以不作透水性試驗。 3試驗方法 3．1物理檢驗按本標準附錄A進行。 3．2化學分析按JC312－81《明礬石膨脹水泥化學分析方法》進行。 4驗收規(guī)則 4．1編號及取樣水泥出廠前，按同標號水泥不超過200噸為一取樣單位進行取樣，并編號。取樣應有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，總數(shù)至少15公斤。 4．2試驗及留樣每一編號取得的水泥樣應充分混勻，分為兩等份。一份由水泥廠按本標準附錄A規(guī)定的檢驗方法進行試驗；另一份密封保管三個月，以備有疑問時，提交國家指定的檢驗機關進行復驗或仲裁。 4．3出廠水泥出廠水泥應符合本標準第二章各項指標。 4．4試驗報告水泥廠應在水泥發(fā)出日起11天內(nèi)，寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗報告。試驗報告中應包括除 28天強度及膨脹率以外的本標準第二章所列的各項試驗結(jié)果。28天強度及膨脹率數(shù)值，應在水泥發(fā)出日起32天內(nèi)補報。 5包裝與標志 5．1水泥需用四層水泥包裝紙中間夾一層塑料薄膜的紙袋包裝，每袋凈重50±1公斤 5．2紙袋上須清楚標明：工廠名稱，水泥品種、標號、包裝日期、編號及嚴防受潮字樣。 6運輸與存放 6．1水泥在運輸與保管時不得受潮和混入雜物。不同品種和標號的水泥應分別貯運，不得混雜。 6．2水泥存放期為三個月，過期的水泥應按本標準規(guī)定的試驗方法重新檢驗，再確定能否使用。附錄A明礬石膨脹水泥物理檢驗方法（補充件） A．1水泥比表面積按GB207－63《水泥比表面積測定方法》進行。 A．2凝結(jié)時間按GB1346－77《水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》進行。凝結(jié)時間的測定作如下修改：臨近終凝時每隔5分鐘測定一次。 A．3強度按GB177－77《水泥膠砂強度檢驗方法》進行。成型水灰比為0．44。 A．4膨脹率按JC313－81《膨脹水泥膨脹率試驗方法》進行。 A．5不透水性 A．5．1儀器砂漿滲透儀：型號SS－15。膠砂振動臺：采用GB177－77《水泥膠砂強度檢驗方法》中規(guī)定的振動臺。 A．5．2試體的成型與養(yǎng)護 A．5．2．1每一編號水泥需成型三塊試體。來用1：3軟練膠砂，水灰比為0．60。稱取水泥250克，砂子750克，置于攪拌鍋內(nèi)，開動攪拌機。拌和5秒鐘后徐徐加水，30秒內(nèi)加完，自開動機器起攪拌3分鐘停車。將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。 A．5．2．2將拌和好的水泥膠砂分別裝人三個預先擦凈并裝配好的試模內(nèi)（模底稍涂機油，模底螺紋部位涂以黃干油）。用小刀沿著模邊轉(zhuǎn)圈壓實10次，再將砂漿裝滿試模，稍高出模邊。將試模固定在振動臺上，振動40秒，然后刮平。 A．5．2．3試體成型后即放人養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護，16小時后脫去模底，移人養(yǎng)護水槽內(nèi)養(yǎng)護3天（自加水時算起）。 A．5．3不透水性的檢驗 A．5．3．1試體養(yǎng)護到令期后，從水中取出擦凈，脫模，表面風干。 A．5．3．2將試體圓周在熔化的蠟中滾動兩圈，立即裝人已加熱至100℃左右的透水試摸內(nèi)（注意試體端面不得沾蠟），加壓封邊。 A．5．3．3開動滲透儀，使試模底盤充滿水，然后將透水模旋緊在試模底盤上。 A．6．3．4始壓為2公斤／厘米[2]，2小時以后每隔1小時增加1公斤／厘米[2]水壓，至10公斤／厘米[2]水壓下恒壓8小時。三塊試體中若有二塊試體于此壓力下不滲透，則可評定這一編號水泥抗?jié)B性能良好。附加說明：本標準由建筑材料科學研究院提出，申建筑材料科學研究院歸口。本標準由建筑材料科學研究院水泥科學研究所負責起草。本標準主要起草人王延生、張桂清。本標準委托建筑材料科學研究院水泥科學研究所負責解釋。