1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于拌制水泥混凝土和砂漿時(shí)作摻合料的粉煤灰成品和水泥生產(chǎn)中作混合材料的粉煤灰。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB 176水泥化學(xué)分析方法 GB 177水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 GB 2419水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)方法 3定義從煤粉爐煙道氣體中收集的粉末稱為粉煤灰。 4技術(shù)要求 4.1拌制水泥混凝土和砂漿時(shí)，作摻合料的粉煤灰成品應(yīng)滿足表１要求。表１───┬────────────────┬────────────││級(jí)別序號(hào)│指標(biāo)├───┬───┬────││Ⅰ│Ⅱ│Ⅲ───┼────────────────┼───┼───┼──── 1│細(xì)度(0.045mm方孔篩篩余,%)不大于│ 12│ 20│ 45 2│需水量比，％不大于│ 95│ 105│ 115 3│燒失量，％不大于│ 5│ 8│ 15 4│含水量，％不大于│ 1│ 1│不規(guī)定 5│三氧化硫，％不大于│ 3│ 3│ 3││││───┴────────────────┴───┴───┴──── 4.2水泥生產(chǎn)中作活性混合材料的粉煤灰應(yīng)滿足表２要求。表２───┬────────────────┬─────────││級(jí)別序號(hào)│指標(biāo)├─────┬───││Ⅰ│Ⅱ───┼────────────────┼─────┼─── 1│燒失量，％不大于│ 5│ 8 2│含水量，％不大于│ 1│ 1 3│三氧化硫，％不大于│ 3│ 3 4│ 28天抗壓強(qiáng)度比，％不大于│ 75│ 62───┴────────────────┴─────┴─── 5試驗(yàn)方法 5.1燒失量、含水量和三氧化硫按GB176進(jìn)行。 5.2細(xì)度按附錄A進(jìn)行。 5.3需水量比按附錄C進(jìn)行。 5.4 28天抗壓強(qiáng)度比按附錄C進(jìn)行。 6檢驗(yàn)規(guī)則 6.1組批與取樣 6.1.1以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級(jí)的粉煤灰為一批。不足200t者按一批論，粉煤灰的數(shù)量按干灰（含水量小于1％）的重量計(jì)算。 6.1.2取樣方法 6.1.2.1散裝灰取樣：從運(yùn)輸工具、貯灰?guī)旎蚨褕鲋械牟煌课蝗?5份試樣，每份試樣1￣3kg，混合拌勻，按四分法，縮取出比試驗(yàn)所需量大一倍的試樣（稱為平均樣）。 6.1.2.2袋裝灰取樣：從每批任抽10袋，從每袋中分取試樣不少于1kg，按6.1.2.1的方法混合縮取平均試樣。 6.1.3拌制水泥混凝土和砂漿時(shí)作摻合料的粉煤灰成品，必要時(shí)，需方可對(duì)粉煤灰的質(zhì)量進(jìn)行隨機(jī)抽樣。 6.2檢驗(yàn)項(xiàng)目 6.2.1型式檢驗(yàn) 6.2.1.1拌制水泥混凝土和砂漿作摻合料的粉煤灰成品，供方必須按4.1條規(guī)定的技術(shù)要求每半年檢驗(yàn)一次。 6.2.1.2水泥廠啟用粉煤灰作活性混合材料時(shí)，必須按4.2條規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。作為生產(chǎn)控制，要求燒失量，三氧化硫和含水量每月檢驗(yàn)一次，28天抗壓強(qiáng)度比每季度檢驗(yàn)一次。 6.2.1.3當(dāng)電廠的煤種和設(shè)備工藝條件變化時(shí)，也應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)。 6.2.2交貨檢驗(yàn) 6.2.2.1拌制水泥混凝土和砂漿作摻合料的粉煤灰成品，供方必須按6.1條要求，進(jìn)行細(xì)度、燒失量和含水量檢驗(yàn)。 6.2.2.2水泥廠作活性混合材料使用的粉煤灰，供方必須按6.1條要求，進(jìn)行燒失量和含水量檢驗(yàn)。 6.3檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 6.3.1符合本標(biāo)準(zhǔn)第４章各級(jí)技術(shù)要求的為等級(jí)品。若其中任何一項(xiàng)不符合要要求的，應(yīng)重新加倍取樣，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)不合格的需降級(jí)處理。 6.3.2凡低于第４章技術(shù)要求中最低級(jí)別技術(shù)要求的粉煤灰為不合格品。 6.3.3按4.2條技術(shù)要求，28天抗壓強(qiáng)度比指標(biāo)低于62％的粉煤灰，可作為水泥生產(chǎn)中的非活性混合材料。 6.3.4粉煤灰出廠合格證，內(nèi)容包括： a.廠名和批號(hào)； b.合格證編號(hào)及日期； c.粉煤灰的級(jí)別及數(shù)量； d.質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。 7包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存 7.1袋裝粉煤灰的包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明“粉煤灰”、廠名、級(jí)別、重量、批號(hào)及包裝日期。 7.2粉煤灰運(yùn)輸和貯存時(shí)，不得與其他材料混雜。并注意防止受潮和污染環(huán)境。附錄Ａ粉煤灰細(xì)度測定方法（補(bǔ)充件） A1適用范圍本附錄適用于粉煤灰細(xì)度的測定。 A2儀器采用氣流篩析儀（又稱負(fù)壓篩析儀）。主要由篩座、篩子、真空源及收塵器等組成，利用氣流作為篩分的動(dòng)力和介質(zhì)，通過旋轉(zhuǎn)的噴嘴噴出的氣流作用使篩網(wǎng)里的待測粉狀物料呈流態(tài)化，并在整個(gè)系統(tǒng)負(fù)壓的作用下將細(xì)顆粒通過篩網(wǎng)抽走，從而達(dá)到篩分的目的。示意圖如下。為止。 A3試驗(yàn)步驟 A3.1稱取試樣50g，精確至0.1g。倒入0.045mm方孔篩篩網(wǎng)上，將篩子置于篩座上，蓋上篩蓋。 A3.2接通電源，將定時(shí)開關(guān)開到3min,開始篩析。 A3.3開始工作后，觀察負(fù)壓表，負(fù)壓大于2000Pa時(shí)，表示工作正常，若負(fù)壓小于2000Pa，則應(yīng)停機(jī)，清理收塵器中的積灰后再進(jìn)行篩析。 A3.4在篩析過程中，可用輕質(zhì)木棒或硬橡膠棒輕輕敲打篩蓋，以防吸附。 A3.5 3min后篩析自動(dòng)停止，停機(jī)后將篩網(wǎng)內(nèi)的篩余物收集稱量，準(zhǔn)確至0.1g。 A4結(jié)果計(jì)算篩余百分?jǐn)?shù)X(%)按式(A1)計(jì)算： X＝G×2………………………………（A1）式中：G——篩余物重量。附錄B粉煤灰需水量比測定方法（補(bǔ)充件） B1適用范圍本附錄適用于粉煤灰需水量比的測定。 B2方法原理本測定方法是依GB2419分別測定試驗(yàn)樣品和對(duì)比樣品達(dá)到同一流動(dòng)度125￣135mm范圍的加水量之比。 B3樣品 B3.1試驗(yàn)樣品：90g粉煤灰，210g硅酸鹽水泥和750g標(biāo)準(zhǔn)砂。 B3.2對(duì)比樣品：300g硅酸鹽水泥，750g標(biāo)準(zhǔn)砂。 B4試驗(yàn)步驟按GB2149進(jìn)行。分別測定試驗(yàn)樣品的流動(dòng)度達(dá)到125￣135mm時(shí)的需水量W[1](mL)和對(duì)比樣品達(dá)到同一流動(dòng)度時(shí)的需水量 W[2](mL)。 B5結(jié)果計(jì)算粉煤灰需水量比按式（B1）計(jì)算： W1需水量比＝───×100………………………………（B1） W2計(jì)算結(jié)果取整數(shù)。附錄C粉煤灰水泥膠砂28天抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)方法（補(bǔ)充件） C1適用范圍本附錄適用于測定水泥膠砂28天抗壓強(qiáng)度比。 C2方法原理水泥膠砂抗壓強(qiáng)度比按GB177進(jìn)行，分別測定試驗(yàn)樣品的28天抗壓強(qiáng)度R[1]和對(duì)比樣品的28天抗壓強(qiáng)度R[2]。 C3試樣制備 C3.1粉煤灰 a.含水量小于１％； b.細(xì)度（0.080mm方孔篩篩余）５％￣７％。 C3.2硅酸鹽水泥 a.安定性必須合格； b.抗壓強(qiáng)度大于42.5MPa; c.比面積290￣310m2/kg; d.石膏摻入量（外摻）以SO3計(jì)為1.5%￣2.5％。 C4樣品 C4.1試驗(yàn)樣品：162g粉煤灰，378g硅酸鹽水泥和1350g標(biāo)準(zhǔn)砂。 C4.2對(duì)比樣品：540g硅酸鹽水泥，1350g標(biāo)準(zhǔn)砂。 C4.3成型加水量：對(duì)比樣品238mL，試驗(yàn)樣品按水泥膠砂流動(dòng)度125￣135mm時(shí)的水灰比計(jì)算。 C5試驗(yàn)步驟按GB177進(jìn)行，分別測定試驗(yàn)樣品的28天抗壓強(qiáng)度R1和對(duì)比樣品28天抗壓強(qiáng)度R2。 C6結(jié)果計(jì)算粉煤灰水泥膠砂28天抗壓強(qiáng)度比（％）按式（C1）計(jì)算： R1 28天抗壓強(qiáng)度比＝───×100………………………………（C1） R2計(jì)算結(jié)果取整數(shù)。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局、能源部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料科學(xué)研究院水泥研究所和長江科學(xué)院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人楊基典、駱淑嫻、吳超寰、江麗珍。