[原創(chuàng)]北京四方聯(lián):迎節(jié)能環(huán)保暖風 搶占余熱利用制高點
北京四方聯(lián)新技術(shù)開發(fā)有限公司總經(jīng)理高玉宗
近日,國務(wù)院印發(fā)“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案,再次重申發(fā)展綠色經(jīng)濟和循環(huán)經(jīng)濟的重要性,并一一點出“十二五”節(jié)能減排重點工程,節(jié)能潛力大的鍋爐窯爐、電機系統(tǒng)、余熱余壓利用等位列其中??梢?,節(jié)能環(huán)保將是企業(yè)搶占未來競爭制高點的明智選擇。
而作為能源消耗大戶的水泥工業(yè),煤、電緊張已然成為嚴重制約水泥發(fā)展的瓶頸。目前多數(shù)準備做大做強的水泥企業(yè),都鉚足了勁兒鉆研節(jié)能技術(shù),一可降低生產(chǎn)成本,利于企業(yè)自身;二也順應了國家節(jié)能政策。而水泥行業(yè)的余熱利用就是目前企業(yè)熱衷的節(jié)能技術(shù)之一。
近日,記者得知北京四方聯(lián)新技術(shù)開發(fā)有限公司(以下簡稱北京四方聯(lián))目前正在主推余熱利用技術(shù),遂采訪其總經(jīng)理高玉宗,探究一二。
創(chuàng)新余熱利用 較余熱發(fā)電簡單有效
眾所周知,目前水泥行業(yè)關(guān)于余熱利用主要是純低溫余熱發(fā)電,而北京四方聯(lián)再掀余熱利用風暴,將原來用來發(fā)電或排掉的含有熱量的廢氣,通過與加入其中的涼料進行熱交換回收熱量。回收的熱料重新回到預熱器入口,提高的入預熱器的生料溫度,從而降低熱耗,也就節(jié)省了煤耗。
筆者擔心該工藝流程的復雜程度,及其是否會影響原有工藝等,高玉宗進行了詳細分析:首先,該工藝只是利用原有C1出口管道內(nèi)的熱風加熱涼生料,增加一個分離器,沒有改變原始工藝及流程,對原有系統(tǒng)運行基本沒有影響;其次,由于廢氣中的熱直接用于加熱涼料,風溫降低釋放出的熱除熱風輸送中有極微小熱損失外其余全部回收,所以熱交換效率非常高;另外,該余熱利用技術(shù)大約是同規(guī)模余熱發(fā)電投資的1/8-1/10左右,且施工周期短。
“因為該技術(shù)降低的是煤耗,所以其經(jīng)濟效益直接與煤的價格掛鉤。以2500t/d的生產(chǎn)線為例:余熱利用總投資約為345萬元,如果原煤價格為800元/噸,則大約7個月就能收回投資。該余熱利用技術(shù)的總效益好于余熱發(fā)電”,高玉宗表示。
據(jù)記者了解,目前全國水泥行業(yè)尚有300余條新型干法生產(chǎn)線適合上余熱發(fā)電,加上國家嚴控新線政策的出臺,未來水泥余熱發(fā)電可分的蛋糕已經(jīng)很少。四方聯(lián)創(chuàng)新該技術(shù),從一定程度上拓展了水泥余熱利用的空間。
避免誤區(qū) 不為發(fā)電而發(fā)電
水泥行業(yè)余熱發(fā)電經(jīng)過多年的磨練,無論是技術(shù)還是設(shè)備都已基本發(fā)展成熟,然而,要在保證燒成系統(tǒng)熱效率的前提下,充分利用余熱,切不能爭搶熱量。用高玉宗的話來說,不為發(fā)電而發(fā)電。筆者也曾聽說過,“最好的余熱發(fā)電是不發(fā)電”,的確,如果余熱都能得到有效利用,在水泥生產(chǎn)過程中消耗殆盡,那才是最節(jié)能的。
“應該從工藝角度將發(fā)電與降低系統(tǒng)熱耗綜合考慮”,高玉宗表示,“以篦冷機余熱利用為例,許多廠家為了多發(fā)電抽熱風位置不盡合理,應該抽臨界點后面應該放掉的熱風,這樣才不會增加系統(tǒng)熱耗。而現(xiàn)實是許多廠家抽臨界點前面入爐入窯的熱風。這樣,發(fā)電量提高了,同時熱耗也隨之提高”。如此一來,說是節(jié)能,卻未做到真正節(jié)能。
一鼓作氣 試水鋼鐵行業(yè)余熱利用
一邊是水泥行業(yè)余熱利用,北京四方聯(lián)眼觀六路,另一邊瞄向同樣是建材板塊的鋼鐵行業(yè)。
記者查詢得知,鋼鐵行業(yè)余熱利用環(huán)節(jié)較多,干熄焦、燒結(jié)、轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電需求較大。由于鋼鐵行業(yè)效益下降,同時受到拉閘限電的影響,預計“十二五”期間鋼鐵行業(yè)余熱發(fā)電需求將逐步釋放,干熄焦余熱鍋爐年均市場空間5.85億元,燒結(jié)余熱鍋爐全面推廣后年均市場空間為4.81億元??磥恚本┧姆铰?lián)果真有遠見。
當然,涉足一個新領(lǐng)域,勢必會遭遇種種困難,需要針對不同的熱源、熱品質(zhì)、煙氣成分進行一些改造等。高玉宗表示,首先,鋼鐵行業(yè)與水泥行業(yè)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)形式不一,可參考的內(nèi)容較少,需要重新做深入研究;其次,鋼鐵行業(yè)較水泥利潤穩(wěn)定,且價值較高,做余熱利用的動力不足。
對此,筆者認為,就像當初水泥行業(yè)接受余熱發(fā)電一樣,現(xiàn)在的鋼鐵行業(yè)也要經(jīng)歷對余熱發(fā)電及其他余熱利用技術(shù)一個從認知到認可的過程。而四方聯(lián)要做的是,了解鋼鐵行業(yè)的主生產(chǎn)工藝,做好技術(shù)儲備,積極應對市場的挑戰(zhàn)。
畢竟,節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)被國家列為重點發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一,這是事實。不管哪些行業(yè),未來都該朝著這一方向發(fā)展。
中國水泥網(wǎng)品牌活動--第八屆余熱利用國際峰會即將于7月21日在大連隆重召開,會上本網(wǎng)將邀請政府主管部門領(lǐng)導,行業(yè)協(xié)會,各大科研院所學者與水泥、鋼鐵、玻璃、冶金等行業(yè)的代表共同探討余熱利用的產(chǎn)業(yè)政策和最新技術(shù),分享余熱發(fā)電的運營管理經(jīng)驗,同時搭建余熱利用相關(guān)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的推廣交流平臺。敬請關(guān)注!
編輯:wwb
監(jiān)督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com