3月21日14時許，江蘇鹽城市一化工園區(qū)內(nèi)發(fā)生爆炸。記者從鹽城消防了解到，此次發(fā)生爆炸的地點為響水縣陳家港化工園區(qū)內(nèi)江蘇天嘉宜化工有限公司。119接線員透露，此次發(fā)生爆炸的是該廠內(nèi)一處生產(chǎn)裝置，爆炸物質(zhì)為苯。

　　江蘇省消防救援總隊指揮中心立即調(diào)派南京、泰州、鹽城、連云港、淮安、宿遷、南通、常州、揚州、鎮(zhèn)江消防救援支隊、培訓基地共35個中隊、86輛消防車、389名指戰(zhàn)員奔赴現(xiàn)場處置。截至22日上午7時，本次爆炸事故已造成死亡44人，危重32人，重傷58人，還有部分群眾受輕傷。

　　記者在國家應急管理部網(wǎng)站上看到，2018年2月8日，國家安全監(jiān)管總局辦公廳曾發(fā)布《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關于督促整改安全隱患問題的函》。其中在有關安全隱患問題清單中，江蘇天嘉宜化工有限公司有13項問題。其中包括：

　　1.主要負責人未經(jīng)安全知識和管理能力考核合格。

　　2.儀表特殊作業(yè)人員僅有1人取證，無法滿足安全生產(chǎn)工作實際需要。

　　3.生產(chǎn)裝置操作規(guī)程不完善，缺少苯罐區(qū)操作規(guī)程和工藝技術(shù)指標；無巡回檢查制度，對巡檢沒有具體要求。

　　4.硝化裝置設置聯(lián)鎖后未及時修訂、變更操作規(guī)程。

　　5.部分二硝化釜的DCS和SIS壓力變送器共用一個壓力取壓點。

　　6.構(gòu)成二級重大危險源的苯罐區(qū)、甲醇罐區(qū)未設置罐根部緊急切斷閥。

　　7.部分二硝化釜補充氫管線切斷閥走副線，聯(lián)鎖未投用。

　　8.機柜間和監(jiān)控室違規(guī)設置在硝化廠房內(nèi)。

　　9.部分崗位安全生產(chǎn)責任制與公司實際生產(chǎn)情況不匹配，如供應科沒有對采購產(chǎn)品安全質(zhì)量提出要求。

　　10.現(xiàn)場管理差，跑冒滴漏較多；現(xiàn)場安全警示標識不足，部分安全警示標識模糊不清，現(xiàn)場無風向標。

　　11.動火作業(yè)管理不規(guī)范，如部分安全措施無確認人、可燃氣體分析結(jié)果填寫“不存在、無可燃氣體”等。

　　12.苯、甲醇裝卸現(xiàn)場無防泄漏應急處置措施、充裝點距離泵區(qū)近，現(xiàn)場洗眼器損壞且無水。

　　13.現(xiàn)場詢問的操作員工不清楚裝置可燃氣體報警設置情況和報警后的應急處置措施，硝化車間可燃氣體報警儀無現(xiàn)場光報警功能。

　　同樣，在水泥行業(yè)不少企業(yè)也存在類似的隱患，水泥廠如何防止此類慘劇發(fā)生？煤粉安全是水泥廠應當注意的安全隱患之一，在日常生產(chǎn)作業(yè)中我們應該如何防止呢？

　　據(jù)悉，水泥企業(yè)煤磨爆炸預防需要從煤粉爆炸和揮發(fā)分爆炸兩方面入手。而在實際生產(chǎn)過程中，由于不同煤炭品種和不同工況中各種揮發(fā)分含量不盡相同，煤塵易燃性也不同，因此需要根據(jù)實際作出權(quán)衡。

　　因此在預防過程中主要可以從5個方面著手：

　　1、做好密封，減少系統(tǒng)漏風。磨頭、磨尾以及選粉機、收塵器、煤粉倉的卸料口均應設置鎖封裝置，系統(tǒng)所有設備、管道及煤粉倉應密封可靠，防止新鮮空氣漏入系統(tǒng)內(nèi)部，增加氧氣含量造成煤粉爆炸。

　　2、減少煤粉堆積。煤粉堆積容易自燃或被高溫熱氣引燃，因此應避免煤粉在高溫設備表面和管道內(nèi)堆積。所有風管和溜子應盡量減少拐彎，輸送煤粉的風管應盡量減少水平布置，風速應控制在18-25m/s，選粉機、除塵器及所有非標風管應保溫，防止結(jié)露和煤粉堆積。

　　3、控制可燃氣體濃度。煤粉倉屮的瓦斯等烷烴氣休是煤粉在升溫過 積屮解析、氧化分解而來，而CO的來源有兩處。一是煤粉在倉內(nèi)低溫氧化產(chǎn)生，二是熟料煅燒過程屮，由輸送給煤磨的熱源帶入。預防需注意兩點，其一完善抽風條件，及時排除高溫混合可燃氣體，將濃度控制在報警設定指標以內(nèi)；其次保證攪拌設備正常運轉(zhuǎn)，煤粉在倉內(nèi)不留死角，不為煤粉提供足夠長的氧化時間。

　　4、降低溫度，避免可燃氣體或煤粉自燃。煤磨供熱應控制在一定的變化范圍之內(nèi)，一般情況下，粉磨煙煤時，入磨氣體溫度不宜超過230℃，出磨氣體、煤粉倉、除塵器入口氣體溫度不應超過70℃，粉磨無煙煤時，入磨氣體溫度不宜超過300℃，出磨氣體、煤粉倉、除塵器入口氣體和灰斗溫度不應超過75℃，除塵器和煤粉倉內(nèi)的一氧化碳濃度不應超過800ppm。

　　5、提升安全意識，避免操作失誤造成爆炸。水泥工業(yè)經(jīng)過這么多年的發(fā)展，煤粉應用方面控制技術(shù)和相關指標已經(jīng)非常成熟，但是出現(xiàn)安全事故的風險依然存在，其中人為因素是關鍵，無論企業(yè)領導層還是普通員工都必須將安全生產(chǎn)放在第一位，制定并遵從安全生產(chǎn)操作規(guī)程，防止安全事故發(fā)生。

　　6、完善在線監(jiān)控，做到防范于未然。目前在線溫度、壓力、一氧化碳、氧氣等數(shù)據(jù)的監(jiān)控技術(shù)已經(jīng)成熟，相比以前更加健全。企業(yè)有必要購置相關設備，完善在線監(jiān)控體系，及時發(fā)現(xiàn)潛在事故危險。

　　另外，需要引起重視的是，磨煤機啟?；蛉泵簳r磨煤機內(nèi)的煤粉細度、氣粉混合物濃度都變小，最容易達到煤粉爆炸極限濃度。而且此時磨煤機出口氣粉混合物的溫度會較高，煤粉易自燃產(chǎn)生爆炸；且磨煤機內(nèi)少煤，鋼球與金屬瓦撞擊加劇，也易產(chǎn)生火星點燃煤粉產(chǎn)生爆炸，因此需要引起特別注意。