時間不語，勞動為證

他是生產(chǎn)設(shè)備的“全科醫(yī)生”，

他是領(lǐng)導眼中的得力干將，

他是同事心中的技術(shù)能手，

他就是魚峰集團2023年度勞動模范、國投魚峰制造部副經(jīng)理譚在生。

入職國投魚峰5年來，譚在生以精益求精的工作態(tài)度，立足崗位默默奉獻，對設(shè)備的故障及改進可以說是樣樣精通，解決了現(xiàn)場很多技術(shù)上的“疑難雜癥”。做手到病除的設(shè)備“全科醫(yī)生”，是他對設(shè)備維保管理崗位的理解，也是他對職業(yè)的承諾。

在他的帶領(lǐng)下，國投魚峰全線設(shè)備穩(wěn)步運行，窯系統(tǒng)主機連續(xù)兩年0故障，生料磨系統(tǒng)主機0故障，水泥磨系統(tǒng)主機設(shè)備故障僅1次，設(shè)備完好率達98.8%。

譚在生經(jīng)歷過最久的一次檢修，是在2021年的春節(jié)。

那是一個困擾國投魚峰多年的問題，經(jīng)歷數(shù)次修改都沒能徹底解決，就連專家也建議更換新設(shè)備。然而，重新購入設(shè)備對于當時正在拼命壓降成本的國投魚峰，無疑是一個不可能進行的支出。為了確保生產(chǎn)的平穩(wěn)運行，這項修理的重任落到譚在生身上。

接到任務(wù)的譚在生并沒有抱怨，而是一頭扎進了技改工作中。他一邊查閱資料文獻，一邊現(xiàn)場核查摸排，不斷尋找設(shè)備的疾癥所在。經(jīng)過各專業(yè)近百次的現(xiàn)場檢查和試驗排查后，譚在生在一堆數(shù)據(jù)中敏銳地發(fā)現(xiàn)水泥磨減速機的1#、2#軸瓦時不時會出現(xiàn)輕微的發(fā)熱情況。這是一個小之又小的小問題，但多年的經(jīng)驗讓潭在生注意到了這個問題，他立即組織技術(shù)人員對發(fā)熱異常進行論證分析，最終判定是小齒輪負荷偏載，正是導致設(shè)備蜂鳴的癥結(jié)所在。

在得知春節(jié)過后將迎來6天的“窗口期”，這是開展檢修的最佳時間。譚在生不顧上節(jié)日的喜慶，提前開始準備各項工作。節(jié)后，譚在生便馬不停蹄地開始了大修。為了確保齒輪間隙誤差保持在0.3MM以內(nèi)，譚在生顧不上休息，守在減速機旁不停地定位、量尺、回裝齒輪。待減速機完全恢復時，他已經(jīng)在現(xiàn)場連續(xù)奮戰(zhàn)了58個小時。面對工友們擔心的責備，譚在生有些傻氣地說道“最后一個齒輪了，腦子里全是設(shè)備順利運行的畫面，哪里顧得了那么多！”

譚在生完成得最順利的一次檢修，是整整提前了60個小時便圓滿完成任務(wù)。而這一佳績背后，離不開譚在生充分的前期準備和精湛的維保經(jīng)驗。

2023年，國投魚峰為提高臺時產(chǎn)量，降低生產(chǎn)能耗，決定更換水泥磨輥壓機輥系。其中的難點就在于需要在7天內(nèi)拆卸2個重達70噸的輥系，且拆卸過程中不能有任何偏差，一旦受力不均，輥系很可能卡住，將會嚴重影響檢修進度。

這是一個不小的挑戰(zhàn)，容不得任何閃失。譚在生不敢有絲毫怠慢，立即組織團隊研討施工方案。期間還自學了SMED（快速換模）技術(shù)進行編排，大大提高了方案的準確性，還大幅縮減了施工周期。

拆卸的那段時間，譚在生幾乎住在了輥壓機旁，時刻緊盯著現(xiàn)場的數(shù)據(jù)和各班組的施工進度。輥系順利吊出，軸承完成拆卸，新輥系準確歸位、輥減速機成功回裝……隨著一個個作業(yè)節(jié)點的順利完成，譚在生帶領(lǐng)著工段21人，整整提前了60小時便完成了任務(wù)，還創(chuàng)下行業(yè)內(nèi)輥系維修更換用時最短紀錄。

無論是最艱難的一次檢修，還是最順暢的一次維護，譚在生都憑借他卓越的維保技術(shù)成功為公司節(jié)省了寶貴的時間和成本。這些成就的背后，是他用長達23年的時間不斷學習、精益求精，不斷磨礪自己所結(jié)出的豐碩果實。

時間不語，勞動為證，譚在生踐行著“干一行愛一行、鉆一行精一行”的匠心擔當，繼續(xù)書寫著自己的“技術(shù)人生”。