面對全國水泥行業(yè)下行、市場需求不足、價格持續(xù)低迷等不利影響因素，“科技創(chuàng)新，改革轉(zhuǎn)型，向內(nèi)發(fā)力”是當(dāng)前水泥企業(yè)的不二選擇。嘉峪關(guān)公司緊緊圍繞祁連山水泥提出的“1399”工作思路，將“九大專項行動”作為今年的重頭戲，找準(zhǔn)發(fā)力點，制定硬舉措，從公司發(fā)展模式、工作思路、管理方法等方面找尋突破口，推動公司經(jīng)營水平和管理能力不斷取得新進(jìn)展。

3月以來，嘉峪關(guān)公司領(lǐng)導(dǎo)班子立足國家高新技術(shù)企業(yè)和知識產(chǎn)權(quán)企業(yè)的發(fā)展優(yōu)勢，結(jié)合公司實際，制定出臺《2024年高質(zhì)量完成經(jīng)營目標(biāo)及2025—2026年可持續(xù)發(fā)展規(guī)劃行動方案》，提出“一體兩翼”發(fā)展模式?！耙惑w”：在未來3-5年內(nèi)，持續(xù)做優(yōu)、做強(qiáng)水泥主體產(chǎn)業(yè)，打造管理一流、指標(biāo)一流、成本一流的行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)；“兩翼”：“一翼”是依托酒鋼集團(tuán)固廢及年產(chǎn)200萬噸礦渣粉磨生產(chǎn)線項目，加快布局和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，為公司后續(xù)發(fā)展開辟新領(lǐng)域、激發(fā)新動能；“一翼”是圍繞“兩高”“雙碳”和“超低排放”工作，建成以光伏發(fā)電為主，同步探索其他新能源發(fā)展的能源集約型企業(yè)，最終實現(xiàn)低碳、環(huán)保、綠色、智能、零電工廠目標(biāo)。在“一體兩翼”發(fā)展模式的指導(dǎo)下，認(rèn)真落實公司“1281”工作思路，形成黨的建設(shè)、安全環(huán)保、生產(chǎn)管控、能源管理、信息化建設(shè)、科技創(chuàng)新、經(jīng)營管理、合規(guī)建設(shè)等八大模塊的集成措施，舉全員之力，讓提質(zhì)增效行動更嚴(yán)、更細(xì)、更實，為全面實現(xiàn)經(jīng)營目標(biāo)提供了有力支撐。

行不行看成本，好不好看數(shù)據(jù)。嘉峪關(guān)公司始終將“一切成本皆可降，一切費(fèi)用皆可控”理念作為加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理、提質(zhì)增效的遵循法則。生產(chǎn)、質(zhì)量各部門眼睛向內(nèi)挖潛力，鍛長板、補(bǔ)短板、填空白，從“穩(wěn)產(chǎn)、降耗、提質(zhì)”精細(xì)管理上降成本，進(jìn)一步收緊內(nèi)控指標(biāo)，對39項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行細(xì)分解、再加壓、深挖潛，確保實現(xiàn)年度降本控費(fèi)目標(biāo)。在能耗管控上，圍繞預(yù)熱器能效提升和水泥窯節(jié)能改造兩個項目，精心組織，按期投產(chǎn)，嚴(yán)密監(jiān)控，精細(xì)調(diào)整，確保能耗指標(biāo)達(dá)到并超過預(yù)期，力爭水泥窯能耗達(dá)到一級水平。同時，充分利用“避峰就谷”，合理規(guī)劃用電，推進(jìn)高耗能電機(jī)淘汰等措施，嚴(yán)控工序電耗和發(fā)電用電，降低用電費(fèi)用。在原料的采購和使用上，尋源可替代低價值原料，算好生產(chǎn)源頭的經(jīng)濟(jì)賬。在生產(chǎn)組織方面，將月度計劃分解為周計劃，定期組織工藝技術(shù)例會，分析、研判預(yù)熱器改造后各類工況變化和影響，嚴(yán)密監(jiān)控各工序工藝控制參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)，修訂完善窯、磨系統(tǒng)工藝控制參數(shù)，統(tǒng)一操作標(biāo)準(zhǔn)，努力做到“四固五穩(wěn)”。設(shè)備管理方面，完善設(shè)備工段、部門、公司分級巡點檢管理方式，對故障問題做到一故障一分析，一事故一對策，有效解決制約運(yùn)行的痛點；通過預(yù)防性保養(yǎng)、日常運(yùn)行維護(hù)、智能在線監(jiān)測等手段，確保運(yùn)轉(zhuǎn)率和設(shè)備的使用周期。

嘉峪關(guān)公司依托兩個省級企業(yè)技術(shù)中心平臺，加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，堅持投入一批、研發(fā)一批、儲存一批、生產(chǎn)一批的思路，持續(xù)加大工業(yè)廢渣消納力度，擴(kuò)大廢渣資源綜合利用的應(yīng)用范圍，打造綠色低碳發(fā)展典范。對石灰石粉料進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造，實現(xiàn)石灰石粉礦、輔助原材料直接入調(diào)配庫，縮短進(jìn)料流程，減少了原材料進(jìn)料環(huán)節(jié)成本。通過優(yōu)化配料方案，推進(jìn)轉(zhuǎn)爐鋼渣、爐渣等工業(yè)廢渣的參與生料配料，增加低價值非碳酸鹽替代原料用量，力爭普通生料中高爐礦渣的配料量在2023年的基礎(chǔ)上再增加1%；探索焙燒廢石、鐵尾礦等冶金廢渣利用途徑，降低高價值銅尾礦、玄武巖等原料的用量；推進(jìn)煤矸石在生料配料中的應(yīng)用，解決SO2、顆粒物等排放超標(biāo)問題，進(jìn)一步降低實物煤耗和標(biāo)準(zhǔn)煤耗。優(yōu)化水泥產(chǎn)品中礦渣粉配料方案，充分發(fā)揮高細(xì)礦渣粉活性，提高粗粉比例，降低礦渣粉中爐渣、脫硫石膏摻入量，爭取熟料配料成本較預(yù)算再降低。《采用工業(yè)固體廢渣生產(chǎn)核電工程用硅酸鹽水泥》創(chuàng)新成果積極申報甘肅省工業(yè)新產(chǎn)品獎。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的必由之路。2024年，嘉峪關(guān)公司以新天山《智能工廠建設(shè)指南》和《智能工廠評估標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù)，在用好現(xiàn)有的水泥在線激光粒度分析儀和水泥磨專家系統(tǒng)基礎(chǔ)上，建設(shè)配套的生產(chǎn)管控平臺、設(shè)備智能運(yùn)維系統(tǒng)，積極推進(jìn)智能化驗室項目前期工作，實現(xiàn)工藝、能源、設(shè)備、質(zhì)量、安全及生產(chǎn)管理全業(yè)務(wù)多維數(shù)據(jù)清晰呈現(xiàn)，實現(xiàn)管理數(shù)字化、可視化、智能化。深入推進(jìn)“安智通”系統(tǒng)應(yīng)用，優(yōu)化完善系統(tǒng)功能，實現(xiàn)安全管理模式向“智能化、網(wǎng)絡(luò)化”轉(zhuǎn)型，讓安全管理可知、可控、可防，從“事后追溯”轉(zhuǎn)向“事前預(yù)防”，有力促進(jìn)企業(yè)安全管理水平質(zhì)的提升。

黨建工作提出實現(xiàn)政治引領(lǐng)力、基層組織力、黨建融合力、紀(jì)律保障力“四提升”目標(biāo)。以“五硬”黨支部為抓手，聚力打造“黨建+發(fā)展”融合品牌矩陣，推進(jìn)黨業(yè)融合，雙向賦能，共同提升，不斷擴(kuò)大黨建工作影響力。在全員崗位創(chuàng)新方面，堅持在“黨建+1225創(chuàng)新工程”黨建品牌、“六個一”創(chuàng)新融合強(qiáng)推發(fā)展的融合案例等成型經(jīng)驗基礎(chǔ)上，以“黨建+創(chuàng)新+創(chuàng)效”“黨建+人才+激勵”搭建載體，深化“五小”“金點子”“黨支部立項攻關(guān)”和勞模工匠團(tuán)隊攻堅創(chuàng)新等載體，緊跟緊貼生產(chǎn)經(jīng)營工作重點、難點、堵點開展技術(shù)創(chuàng)新，同時加大創(chuàng)新成果推評力度，激勵激發(fā)員工首創(chuàng)精神。安全環(huán)保文化融合方面，拓展“黨建+雙碳+新能源”“黨建+安全+健康”，持續(xù)深化黨委、紀(jì)委、黨支部、黨員“四位一體”模式開展主題活動。在降本控費(fèi)方面，開展以“降本控費(fèi)、提質(zhì)增效”為主題的勞動競賽，推進(jìn)技術(shù)指標(biāo)階梯式穩(wěn)步提升?；鶎狱h支部在制造部“1+6”五硬黨支部創(chuàng)建模式的引領(lǐng)下，堅持一支部一特色，年內(nèi)爭創(chuàng)五硬黨支部2個，再創(chuàng)黨建品牌1—2個。