目前水泥的粉磨生產(chǎn)工藝方法很多，比較混亂，各持已見。大部分是對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)增大設(shè)備或增加設(shè)備、改變或增加粉磨工藝路線、產(chǎn)量提高了，可是電耗、運(yùn)行成本增加了。水泥質(zhì)量下降了，特別是水泥成品需水性變差。

實(shí)際上水泥粉磨系統(tǒng)設(shè)備分兩大部分：一部分是產(chǎn)粉設(shè)備（輥壓機(jī)、磨機(jī)等）；一部分是選粉設(shè)備（V型選粉機(jī)、0-Sepa選粉機(jī)等）。當(dāng)產(chǎn)粉設(shè)備不能產(chǎn)出臺(tái)時(shí)產(chǎn)量合格的水泥細(xì)粉時(shí)，選粉設(shè)備就不能選出臺(tái)時(shí)產(chǎn)量合格的水泥細(xì)粉。選粉設(shè)備只能被動(dòng)的選出水泥產(chǎn)量；當(dāng)選粉設(shè)備有問題時(shí)也反過來影響產(chǎn)粉設(shè)備的產(chǎn)粉量和質(zhì)量；

也就是說水泥粉磨系統(tǒng)中：產(chǎn)粉設(shè)備自身就有產(chǎn)量不足、質(zhì)量不好的問題，同時(shí)外來因素也影響產(chǎn)量和質(zhì)量。

選粉設(shè)備自身問題、不能將合格的細(xì)粉選走、還將影響產(chǎn)粉設(shè)備產(chǎn)量和質(zhì)量、這些問題就造成了水泥粉磨系統(tǒng)中的設(shè)備相互制約和影響；要么是惡性循環(huán)；要么是良性循環(huán)。只解決一個(gè)設(shè)備問題不能解決水泥粉磨系統(tǒng)中的問題、也就不能使水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)入良性高產(chǎn)循環(huán)狀態(tài)。

水泥粉磨設(shè)備存在的問題：

　　1、V型選粉機(jī)：

主要是V型選粉機(jī)直風(fēng)選粉、當(dāng)物料下到V型選粉機(jī)的料床時(shí),物料不可能均勻的撒開而是集中一股、V型選粉機(jī)的直風(fēng)不可能吹散集中一股的物料、而是繞著走，這樣V型選粉機(jī)打散板不起打散作用。大量的細(xì)粉吹不走，細(xì)粉又回到輥壓機(jī)內(nèi)，使輥壓機(jī)擠壓輥不能正常工作。還常常出現(xiàn)沖料。

　2、輥壓機(jī)：

要知道輥壓機(jī)工作狀況不穩(wěn)定、特別是輥縫較寬時(shí)、擠壓區(qū)變的就非常短；如擠壓輥φ1.4米的輥壓機(jī)、當(dāng)輥縫20毫米時(shí)擠壓區(qū)是56毫米左右，當(dāng)輥縫35毫米時(shí)、輥壓機(jī)擠壓區(qū)只有25毫米左右。擠壓區(qū)越長(zhǎng)功效比越大。這樣輥壓機(jī)的效能就要降低2倍。

　3、磨機(jī)：磨內(nèi)存在空料帶（研磨死區(qū)）、磨頭吐料、隔倉(cāng)板氣料不分離、磨機(jī)級(jí)配不做拋移運(yùn)動(dòng)而是在做滑移運(yùn)動(dòng)。

從圖中可看出磨頭和隔倉(cāng)板后端都有空料區(qū)，前倉(cāng)物料進(jìn)入隔倉(cāng)板通過揚(yáng)料板將物料提升，物料到一定高度從導(dǎo)料錐下落，中心風(fēng)孔的風(fēng)將物料吹入隔倉(cāng)板后面1米~2米處。使磨機(jī)出現(xiàn)空料帶和研磨死區(qū)?？樟蠀^(qū)內(nèi)只有球(段)沒有物料。

過去按篩余曲線配球的級(jí)配形式，現(xiàn)在水泥細(xì)度要求提高的情況下，已不實(shí)用。需要從新調(diào)整磨機(jī)級(jí)配。使磨機(jī)級(jí)配達(dá)到新的高效率研磨、細(xì)粉產(chǎn)量大。

為了適應(yīng)選粉機(jī)效率的提高和磨機(jī)級(jí)配需要做拋移運(yùn)動(dòng)也需調(diào)整磨機(jī)級(jí)配與之相適應(yīng)。

物料和鋼球在磨機(jī)中運(yùn)動(dòng)呈腰花形、不是半月形。

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4、高效選粉機(jī)：

立式籠形轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的選粉機(jī)。這樣的選粉機(jī)都存在選粉效率低、跑粗。單位產(chǎn)品的能耗高，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)落后。嚴(yán)重制約了水泥生產(chǎn)量和水泥質(zhì)量。

高效選粉機(jī)分級(jí)機(jī)構(gòu)是采用圓柱形轉(zhuǎn)籠和圓柱形分布的導(dǎo)風(fēng)葉片組成。圓柱形導(dǎo)風(fēng)葉片的外側(cè)進(jìn)風(fēng)和圓柱形轉(zhuǎn)籠的旋轉(zhuǎn)，形成一個(gè)沿圓柱形轉(zhuǎn)籠的周向風(fēng)和軸向風(fēng)分布的很均勻旋轉(zhuǎn)氣流場(chǎng)，使得氣、粉充分混合的兩相流，在這個(gè)均勻的園柱流場(chǎng)中獲得均勻一致的預(yù)分級(jí)作用，再經(jīng)過轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)的葉片實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制分級(jí)。同時(shí)，撒料盤拋撒粉料由上而下的運(yùn)動(dòng)，可以對(duì)粉料進(jìn)行多次分選，提高對(duì)粗、細(xì)粉的分級(jí)作用。

但是實(shí)際運(yùn)行的立式籠形轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的選粉機(jī)、轉(zhuǎn)籠（轉(zhuǎn)子）葉片下部磨損嚴(yán)重。說明只有選粉機(jī)下部三分之一的區(qū)域在工作。選粉效率低。（如圖）

還有導(dǎo)風(fēng)葉片之間產(chǎn)生渦流。造成蝸殼內(nèi)集料、靶料。如圖：

轉(zhuǎn)子葉片之間產(chǎn)生渦流、造成30微米以下的細(xì)粉不能被選走。細(xì)粉回流到磨機(jī)造成過粉現(xiàn)象，磨機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量下降。

還有轉(zhuǎn)子葉片下部的三分之一被磨損、就認(rèn)為是轉(zhuǎn)子內(nèi)上部分有渦流，然后在轉(zhuǎn)子內(nèi)加裝渦流打散裝置。如圖：

其實(shí)按流體理論：當(dāng)渦流產(chǎn)生后什么裝置都不能將其消除，要想治理渦流應(yīng)該設(shè)計(jì)不產(chǎn)生渦流的裝置，也就是設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子內(nèi)產(chǎn)生層流裝置。