青海鹽湖新域海納公司黨委書記、青海水泥股份有限公司總經(jīng)理李良接受中國水泥網(wǎng)西北行隨行記者專訪

　　技術改造、循環(huán)經(jīng)濟、精細化管理……這是今天青海鹽湖新域海納公司黨委書記、青海水泥股份有限公司總經(jīng)理李良在接受中國水泥網(wǎng)西北行隨行記者專訪時提到最多的幾個詞。從1999年到2008年，青海水泥經(jīng)過五次重組，無論是在礦山改造、設備更新及節(jié)能降耗等方面都得到了全面的改善?！?008年3月，青海鹽湖集團重組青海水泥后的首要工作就是把水泥做大做強！”李良表示。如今，在老線完善技改的基礎上，湟中海納化工5000t/d生產(chǎn)線即將上馬。

　　巨資投入 舊貌換新顏

　　2008年3月，青海鹽湖集團成功重組原數(shù)碼網(wǎng)絡投資（集團）股份有限公司后，青海水泥成為青海鹽湖新域資產(chǎn)管理公司二級子公司，在足夠的資金力量注入之后，青海水泥走到了一個新的發(fā)展起點。

　　正如中國水泥網(wǎng)高級顧問、水泥精細化管理專家謝克平所說，礦山是水泥的源頭，是最需要做好改造建設工作的，但同時也是最容易被企業(yè)忽視的環(huán)節(jié)。青海水泥則在重組后第一時間將其提上議事日程?！?008年至今，我們投入了近5000萬進行礦山技術改造，我們將原來存在諸多問題的破碎系統(tǒng)進行改造，新增運輸車輛及其它工程機械等。”李良表示，經(jīng)過礦山改造后的青海水泥，從采掘到破碎到運輸，都得到了較好的完善。

　　另外，公司現(xiàn)有一號線設計產(chǎn)能2000t/d，但由于高原氣候的影響，實際產(chǎn)量通過海拔折算系數(shù)折算下來只有1650t/d，而通過對窯系統(tǒng)的技術改造令其產(chǎn)能得以進一步的提升。在工藝設備方面，換上輥壓機及大型變頻風機，也令青海水泥各項指標均達到國家平均能耗水平。

　　電石渣做水泥 助力實現(xiàn)“四零一負”

　　談及即將于下周投產(chǎn)的海納化工5000t/d項目與其它生產(chǎn)線最大的區(qū)別時，李良認為，可以把電石渣，包括其它企業(yè)的一些廢渣給完全吃掉是該項目最大的特色。

　　隨著水泥工業(yè)的迅速發(fā)展，環(huán)境保護，資源綜合利用等越來越受到人們的關注，而“四零一負”，即生態(tài)環(huán)境零污染、電能零消耗、三廢零排放、天然化石燃料零消耗及廢料、廢渣負增長是水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵。

　　“每年我們可以消化電廠的粉煤灰，爐渣等60萬噸，消耗鐵渣、鎳渣等廢棄物10萬噸左右。”這將有助于海納化工以最大限度利用進入系統(tǒng)的物質(zhì)和能量，提高資源利用率，最大限度地減少污染物排放，提升經(jīng)濟運行質(zhì)量和效益，更是循環(huán)經(jīng)濟項目的有力依據(jù)。

　　另外，據(jù)李良透露，電石渣做水泥也是國家支持項目，可以免增值稅，這就意味著海納化工每噸可降低成本約30元，而這對于水泥企業(yè)來說是極其可觀的數(shù)據(jù)，勢必會在未來的競爭里保有優(yōu)勢。“當別人的水泥價格與成本持平時，我們還有30元的利潤，而當我們持平時，別人就是在做賠本買賣了”，李良對電石渣做水泥的未來信心十足，或許這真將成為未來海納化工競爭的利器。[Page]

　　精細化管理 能用設備的地方就不用人

　　老的水泥企業(yè)普遍存在企業(yè)員工數(shù)量多的問題，青海水泥在1998年年產(chǎn)能不到30萬噸之前，職工總數(shù)達到了2000多人，人員冗余，人浮于事。而現(xiàn)在，則大有改觀。精細化管理！能用設備的地方就不用人！李良擲地有聲的兩句話令記者印象頗深。

　　就拿海納化工這條5000t/d的新線來說，同行企業(yè)同樣產(chǎn)能生產(chǎn)線預計配備人員300人左右，而公司通過對人員構(gòu)成和組織結(jié)構(gòu)的詳細分析，僅定編197人，很明顯，100余勞動力基本被自動化設備所代替。據(jù)李良介紹，該條生產(chǎn)線采用全線自動化控制系統(tǒng)，在線自動取樣、化驗等環(huán)節(jié)都能做到精確無誤，從長遠來看，也令水泥質(zhì)量更加穩(wěn)定，這將是海納化工無形的優(yōu)勢。

　　緊盯市場 做好產(chǎn)業(yè)鏈延伸

　　“有資源的地方建熟料線，有市場的地方建粉磨站”，在諸多水泥企業(yè)思索延伸產(chǎn)業(yè)鏈時，青海水泥自然也不甘落后。“我們今年在格爾木新建了兩個商品混凝土站，配合鹽湖集團的金屬鎂一體化項目，而在格爾木察爾汗鹽湖，還啟動了一個100萬噸的水泥粉磨站，為未來青海水泥產(chǎn)業(yè)鏈延伸做了良好的鋪墊?！?/FONT>