摘要：混凝土在道路橋梁的建設(shè)中起著非常重要的作用，它是道路橋梁工程中最重要的材料，而混凝土的質(zhì)量就更加的重要。混凝土質(zhì)量的好壞決定著道路橋梁的質(zhì)量，所以，在道路橋梁的施工過程中對(duì)混凝土質(zhì)量的要求就更顯得重要。本文從混凝土的主要成分來(lái)講起，針對(duì)道路與橋梁施工過程中該如何地對(duì)混凝土原材料的質(zhì)量控制進(jìn)行了簡(jiǎn)單地討論。

　　關(guān)鍵詞：道路橋梁，施工，混凝土

　　前沿：

　　混凝土的質(zhì)量和耐久性在道路橋梁建設(shè)工程中占有重要的地位，因此，混凝土原材料的質(zhì)量就成了重中之重。下面就從混凝土原材料的各種成分的質(zhì)量控制來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。

　　一、混凝土主要原料組成

　　混凝土中的主要成分是水、水泥和化學(xué)外加劑、集料以及礦物質(zhì)混合的材料，按照比例來(lái)進(jìn)行配合，經(jīng)過均勻地?cái)嚢?，進(jìn)行振搗、成型、養(yǎng)護(hù)、硬化一系列過程后成為了人工的石材。其中的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是:水與水泥進(jìn)行作用后形成了水泥漿，然后將水泥漿包裹到砂的表面，并且填充到砂的空隙當(dāng)中成為了砂漿，又將砂漿包裹到石子表面，填充到石子空隙。就這樣，水泥漿把砂和碎石固定成一個(gè)整體，使得混凝土能夠具有強(qiáng)度和耐久性等功能。

　　二、水泥

　　1.根據(jù)工程的需要選擇合適的水泥水泥有很多的品種和型號(hào)，在施工過程中應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和具體施工地點(diǎn)的情況要選擇所要使用的水泥的品種和型號(hào)，另外，還要根據(jù)在施工過程中具體的部位來(lái)決定用哪種水泥。因?yàn)榈缆窐蛄旱牟煌课凰蟮膹?qiáng)度和耐久性不同，所以在施工過程中需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行選擇。一般來(lái)說(shuō)，橋梁工程大多數(shù)采用P.O42.5、P.O32.5、P.O52.5R，抹面采用C15，而對(duì)水泥的強(qiáng)度要求一般是要達(dá)到混凝土強(qiáng)度等級(jí)的1.5～2.0倍，對(duì)于橋梁建設(shè)的要求又不相同，所以要根據(jù)實(shí)際的情況和所處的環(huán)境進(jìn)行綜合考慮。

　　2.對(duì)水泥進(jìn)行檢測(cè)對(duì)到施工現(xiàn)場(chǎng)的水泥要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，水泥在進(jìn)入施工場(chǎng)地時(shí)，如是散裝水泥要收集3天強(qiáng)度、7天強(qiáng)度、28天強(qiáng)度的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，初凝時(shí)間、終凝時(shí)間和安定性是否在合格范圍內(nèi)，包裝水泥的包裝和生產(chǎn)日期，看包裝標(biāo)志是否齊全，是否有受潮和損壞的情況，若是生產(chǎn)日期超過三個(gè)月，則要對(duì)水泥進(jìn)行嚴(yán)密的檢查，以確保其強(qiáng)度和耐久性。另外，還要檢查此批水泥是否有出廠水泥。這些檢查合格之后就要對(duì)水泥進(jìn)行抽樣檢查，抽樣檢查是要對(duì)水泥的品種、型號(hào)、強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)收，看是否符合施工所需水泥的要求。在對(duì)水泥進(jìn)行抽樣檢查時(shí)要重點(diǎn)核查水泥中的氧化鎂、二氧化硫的含量是否符合規(guī)定的含量，這些含量的不足或超標(biāo)會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性，所以，若是不符合規(guī)定的水泥則不能投入使用。

　　3.水泥的存放因?yàn)橐鶕?jù)不同的情況選擇不同的水泥，所以在施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)有各種不同品種和型號(hào)的水泥。而為了避免在施工過程中施工人員將水泥混用造成混凝土的質(zhì)量問題，因此在存放時(shí)必須要將不同品種和型號(hào)的水泥各自堆放在一起，做好上蓋下墊，防雨防潮。還要對(duì)每一堆水泥進(jìn)行具體的分析，在使用時(shí)根據(jù)具體的要求使用水泥。

　　三、關(guān)于水的質(zhì)量

　　在施工過程中清洗集料和拌混凝土所需的水不能含有油、酸、堿、鹽、有機(jī)物等。而我們平時(shí)的飲用水一般不含這些雜質(zhì)，所以飲用水一般都適合攪拌混凝土。對(duì)于非飲用水來(lái)說(shuō)，要符合以下的要求：①硫酸鹽含量小于2.7毫克每立方厘米；②含鹽量不大于5毫克每立方厘米；③ph值大于4。因此，對(duì)于非飲用水要對(duì)這些指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，以免影響道路橋梁工程中混凝土的質(zhì)量而造成嚴(yán)重的后果，對(duì)于成分不明的水更要在水質(zhì)化驗(yàn)和抗腐蝕性檢驗(yàn)合格后才能投入使用。水質(zhì)量的控制在混凝土的質(zhì)量控制中也是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，所以應(yīng)嚴(yán)格按照要求的指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。

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　　四、集料質(zhì)量的控制

　　混凝土組成的材料中集料所占混凝土體積一般要在75%之上，它是構(gòu)成混凝土最主要的材料之一，集料不但構(gòu)成結(jié)構(gòu)體骨架，而且決定了構(gòu)筑物力學(xué)的性能以及安全性、耐久性。通

　　常來(lái)說(shuō)，集料滲透性比水泥漿體的滲透性低，但是實(shí)際上，有些集料滲透的系數(shù)和水泥漿體的系數(shù)相差的不是很大。集料孔隙率有10%的時(shí)，它的滲透性能就要比水泥漿的滲透性能高得多，選低的滲透性能的集料用做防水的混凝土施工是非常必要的。集料粒徑的大小也會(huì)影響混凝土抗?jié)B性，集料粒徑在較大的時(shí)更容易在粘結(jié)的界面產(chǎn)生較大的裂縫，同時(shí)，在凝結(jié)的硬化過程當(dāng)中集料不進(jìn)行收縮，包裹著的水泥漿體會(huì)產(chǎn)生不同的收縮，顆粒如果越大收縮的值就越大，形成裂縫也會(huì)越多，就會(huì)導(dǎo)致抗?jié)B性下降，最后導(dǎo)致了混凝土的結(jié)構(gòu)破壞。

　　1．細(xì)集料質(zhì)量控制

　　細(xì)集料應(yīng)該采用質(zhì)地堅(jiān)硬又耐久并且潔凈的天然砂，天然砂的細(xì)度模數(shù)要在2.5以上。控制好天然砂的細(xì)度模數(shù)之外，還要控制好天然砂的0.315mm之下的篩孔通過量，如果篩孔的通過量不能符合要求，混凝土的泌水就會(huì)大，所以，導(dǎo)致了表面浮漿和微裂縫的產(chǎn)生。施工之前應(yīng)該對(duì)沿線的砂場(chǎng)進(jìn)行顆粒的級(jí)配和硫化物、含泥量、硫酸鹽含量以及有機(jī)物的含量指標(biāo)的試驗(yàn)檢測(cè)，依照檢測(cè)的結(jié)果來(lái)確定供砂的砂場(chǎng)，嚴(yán)禁不合格的砂進(jìn)入到施工工地，實(shí)驗(yàn)室要不定期地對(duì)已運(yùn)入施工工地的砂進(jìn)行質(zhì)量的抽檢。在細(xì)集料選擇上要注意:山砂和河砂成為施工工程當(dāng)中主要的用砂，但應(yīng)該控制砂的含泥量以及有機(jī)質(zhì)含量，人工砂中含有比較多片狀的顆粒以及細(xì)粉，成本也比較高，配制混凝土?xí)r要依照當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，盡量選擇天然砂作為施工用砂。

　　2．粗集料質(zhì)量控制

　　粗集料的選擇要從幾個(gè)方面入手:巖性、品種、最大粒徑以及級(jí)配這四個(gè)方面。粗集料一般要選用碎石，其他條件相同的情況下，使用碎石混凝土的抗折強(qiáng)度比卵石混凝土高30%左右。用碎石之前要對(duì)母巖來(lái)進(jìn)行巖性的分析，通常首選分布比較廣的花崗巖或者玄武巖來(lái)做碎石材料，母巖的抗壓強(qiáng)度要達(dá)到100MPa之上。最大的粒徑會(huì)影響到混凝土強(qiáng)度以及工作性和抗裂性。好的級(jí)配可以獲得比較大的堆積密度，減少集料的顆粒之間空隙，還可以減少砂漿填充的數(shù)量，使得碎石之間能夠保持很好的機(jī)械咬合狀態(tài)，并且能夠提高抗折強(qiáng)度。所以，應(yīng)該采用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、耐久、符合規(guī)范規(guī)定的級(jí)配、最大粒徑≤40mm、針片狀顆粒含量≤15%、硫化物及硫酸鹽含量≤1%、含泥量≤1%、石料強(qiáng)度≥3級(jí)的碎石。

　　五、關(guān)于化學(xué)外加劑的質(zhì)量

　　化學(xué)外加劑具有緩凝、引氣、減水、早強(qiáng)、泵送、防水、防凍、膨脹、噴射等作用。選擇外加劑時(shí)要檢查生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證，還必須有出廠合格證和質(zhì)保書，28天抗壓強(qiáng)度比、減水率是否正常。除此之外，在選擇外加劑時(shí)還要根據(jù)混凝土的用途及施工環(huán)境來(lái)選擇合適的外加劑。選擇好外加劑后還必須對(duì)所選的外加劑進(jìn)行檢測(cè)，看是否符合工程的要求，就是進(jìn)行試配實(shí)驗(yàn)，按配比取混凝土的各種成分少量，必須保證其他成分都沒有質(zhì)量問題，然后進(jìn)行試配實(shí)驗(yàn)，看所選外加劑與混凝土的其他成分是否相適應(yīng)。

　　結(jié)束語(yǔ)

　　綜上所述，混凝土的工程施工過程當(dāng)中，為了保障混凝土的施工質(zhì)量，在優(yōu)化原材料和施工配合比、采用切實(shí)可行的混凝土澆注方案，做好混凝土養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫等方面采取有效技術(shù)措施。要保證構(gòu)件具有正確的外形，而且應(yīng)有良好的強(qiáng)度、密度性、和整體性。在整個(gè)工藝過程中，各工序既是緊密聯(lián)系又相互影響。必須綜合質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)，妥善處理施工的全過程。

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