一、工程背景

　　本工程總建筑面積90263.6m²，地上15層，地下一層，地下車庫面積為11136平方米。在地下室外墻車庫側(cè)壁采用鋼筋混凝土疊合墻板（輔以現(xiàn)澆混凝土）。

　　預(yù)制墻板在專業(yè)預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)，加工完成后運輸至現(xiàn)場進(jìn)行吊裝、安裝。預(yù)制疊合式墻板的厚度均為380，其中外墻外側(cè)的預(yù)制板厚80mm，外墻內(nèi)側(cè)的預(yù)制板厚60mm。疊合板的寬度為1350～3050mm，疊合板的外側(cè)厚度為5320mm處板厚，內(nèi)側(cè)厚度為5310mm，最小重量約2.48t，最大重量約6.2t。

　　二、疊合式墻板介紹

　?。ㄒ唬┋B合式墻板

　　疊合式墻板由兩層預(yù)制板與格構(gòu)鋼筋制作而成，現(xiàn)場安裝就位后，在兩層板中間澆注混凝土，提高整體性，共同承受豎向荷載與水平力作用。

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　　預(yù)制加工場生產(chǎn)→預(yù)制板運輸→現(xiàn)場放線、標(biāo)高控制→吊裝、安裝和對齊→斜支撐桿件安裝→澆注混凝土→拆除斜支撐

　　（三）主要施工方法及施工節(jié)點處理

　　1. 定位放線：

　　地下室外墻的厚度為380mm，扣除疊合式墻板厚度，現(xiàn)澆墻體只有240mm。首先基礎(chǔ)底板中的兩排插筋定位要求非常精準(zhǔn)，才能保證疊合式墻板準(zhǔn)確快速安裝。其次在底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后，進(jìn)行疊合式墻板定位放線，劃分區(qū)域，根據(jù)圖紙標(biāo)上相應(yīng)的疊合式墻板號，確保位置準(zhǔn)確無誤。同時因為疊合式墻板的豎向尺寸固定，在安裝前墊塊根據(jù)地面情況調(diào)整墊塊尺寸，以保證整個疊合式墻板頂標(biāo)高控制在誤差范圍內(nèi)。

　　2. 疊合式墻板安裝

　　疊合板墻高度5.32米，最重的為5.328T，考慮到重量和距離采用50T的汽車吊進(jìn)行安裝。汽車吊進(jìn)行吊裝時，人工配合就位。將預(yù)制構(gòu)件垂直吊至相應(yīng)擺放位置后，用專用斜撐固定，同時用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行測量校準(zhǔn)，調(diào)整使其準(zhǔn)確就位，微調(diào)用專用斜撐螺桿協(xié)助完成。支撐點應(yīng)位于墻體高度2/3處，支撐水平樓面的夾角在40°-50°之間。

　　3. 預(yù)制疊合式墻板施工節(jié)點技術(shù)要求

　　（1）疊合式墻板與基礎(chǔ)連接節(jié)點

　　在基礎(chǔ)和外墻之間設(shè)置金屬復(fù)合止水帶，與以往外墻止水帶的位置設(shè)置不同，復(fù)合止水帶需要錨在底板和外墻交接處，且錨入底板50mm，錨入外墻110mm，此止水帶為專業(yè)廠家提供的特種改性瀝青止水鋼板。施工前不要將止水鋼板的保護(hù)層撕掉，待安裝好后澆筑底板混凝土前將下面5cm的保護(hù)層撕掉，澆筑混凝土，待安裝疊合式墻板前再撕掉剩下的保護(hù)層，以最大程度的保護(hù)止水帶不受污染，保證成品質(zhì)量。

　　疊合式墻板離基礎(chǔ)底板的距離為50mm，利用塑料墊塊墊起來，墊塊間距1m。墊塊之間的空隙用模板做臨時封堵。此處直接涉及到防水效果的好壞，屬于質(zhì)量控制的重點，施工過程中要封堵嚴(yán)密。混凝土終凝后，拆除封堵，采用專用膨脹砂漿將接縫抹平。

　?。?）預(yù)制疊合式墻板水平拼縫節(jié)點

　　疊合式墻板水平拼縫節(jié)點主要是節(jié)點防水處理和節(jié)點模板拼接。節(jié)點模板拼縫處縫隙寬度為20mm。

　　拼縫處防水處理主要是加一個防水附加層后再進(jìn)行整體外墻的防水施工；疊合式墻板水平拼縫處配置附加鋼筋，附加鋼筋在疊合板墻板拼裝完成后，從上往下調(diào)放。拼縫空隙為20mm，用鋼管封堵，待達(dá)到強(qiáng)度后拆除模板，并抹平和清理干凈。

　?。?）疊合式墻板與柱連接節(jié)點

　　疊合式墻板與柱連接處處理，防水處理參照疊合式墻板水平拼縫節(jié)點處理。在非疊合式墻板支設(shè)正常模板，施工順序為綁扎柱子鋼筋，吊裝疊合式墻板，封柱子模板，完成后澆筑混凝土。

　　疊合式墻板后澆帶節(jié)點處理見下圖，防水處理參照疊合式墻板水平拼縫節(jié)點處理。因后澆帶需要后施工，則在后澆帶位置做好封堵，避免漏漿和澆筑不密實，從而產(chǎn)生質(zhì)量隱患。后澆帶在達(dá)到設(shè)計要求后才可以澆筑，先清理兩側(cè)基礎(chǔ)面，鑿毛清理，充分潤濕，綁扎調(diào)整鋼筋，然后支設(shè)模板，最后澆筑混凝土。

　?。?）疊合式墻板與全現(xiàn)澆墻連接節(jié)點

　　疊合式墻板與全現(xiàn)澆墻連接節(jié)點處理，防水處理參照疊合式墻板水平拼縫節(jié)點處理。兩者可以同時進(jìn)行施工，一邊進(jìn)行疊合式墻板的吊裝，一邊進(jìn)行現(xiàn)澆墻的鋼筋綁扎，待兩者完成后，進(jìn)行現(xiàn)澆墻的模板支設(shè)，完成后澆筑混凝土。

　　（5）混凝土澆筑

　　預(yù)制墻板吊裝結(jié)束，所有節(jié)點處理到位，模板封堵到達(dá)要求，隱檢全部合格后，即可進(jìn)行澆筑混凝土。

　　1）混凝土澆筑前，墻體構(gòu)件內(nèi)部空腔必須清理干凈，在混凝土澆筑之前墻板內(nèi)表面必須用水充分濕潤；但不能有過多明水；混凝土均勻地沿水平方向逐層澆筑，用震動棒逐層振搗密實，最底層的一道混凝土選用細(xì)石混凝土，以達(dá)到更好的防水效果，墻體混凝土澆筑速度控制在每小時50cm~80cm左右高度，否則需重新驗算模板壓力及格構(gòu)鋼筋之間的距離；墻體混凝土采用膨脹混凝土澆注，抗?jié)B等級為S6。

　　2）本工程地下室外墻主要有兩種混凝土強(qiáng)度，根據(jù)工程實際情況劃分四個區(qū)：1、3區(qū)外墻混凝土強(qiáng)度為C30，2、4、5區(qū)外墻混凝土強(qiáng)度為C45。根據(jù)安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)要求，1、3區(qū)預(yù)制疊合式墻板混凝土強(qiáng)度采用C35，現(xiàn)澆部分為C30；2、4、5區(qū)預(yù)制疊合式墻板強(qiáng)度為C45，現(xiàn)澆部分為C45。預(yù)制和現(xiàn)澆混凝土全部要求為防水混凝土，防水等級為P6,現(xiàn)澆混凝土同時要求為自密實混凝土，摻入膨脹劑，坍落度控制在控制在120±20mm

　　澆筑時應(yīng)當(dāng)分層澆筑并用震動棒仔細(xì)的均勻密實，澆筑時保持水平向上完整澆筑，速度控制在每小時不宜超過50-80cm高。振搗棒選用F30mm微型振搗棒。

　　3）混凝土完成后幾小時，所有預(yù)制構(gòu)件的接縫和預(yù)制構(gòu)件連接點都要進(jìn)行刮平和清理。

　　4）裝配緊固件拆除

　　在混凝土凝固達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，在施工技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下拆除裝配支撐，清理現(xiàn)場。

　　三、質(zhì)量控制要點

　　1. 安裝前檢查構(gòu)件型號、數(shù)量及構(gòu)件質(zhì)量，并將所有預(yù)埋件及板外插筋、連接筋等疏整扶直，清除浮漿，預(yù)制墻板的安裝面清理干凈。

　　2. 檢查基面墻板表面預(yù)留插筋，其位置偏移量不得大于±10mm。

　　3. 用經(jīng)緯儀根據(jù)坐標(biāo)定出的控制軸線不得少于兩條（縱、橫軸方向各一條）；棟設(shè)標(biāo)準(zhǔn)水平點1-2個，控制預(yù)制墻板的標(biāo)高準(zhǔn)確性。根據(jù)控制軸線和控制水平線依次放出墻板的縱、橫軸線，墻板兩側(cè)邊線，節(jié)點線，門洞口位置線。

　　4. 預(yù)制墻板安裝完畢后，在墻板頂部抄平彈線、鋪找平灰餅。

　　5. 吊裝預(yù)制墻板時，起吊就位垂直平穩(wěn)，吊具繩與水平面夾角不小于60度采用緩沖塊來保護(hù)墻板下邊緣角部不致于損傷。

　　6. 混凝土澆筑前，墻體構(gòu)件內(nèi)部空腔及樓板表面必須清理干凈，在混凝土澆筑之前墻板內(nèi)表面必須用水充分濕潤。澆筑時必須分層澆筑振搗，混凝土振搗選用Φ30mm的微型振搗棒。并保證現(xiàn)澆混凝土和墻體預(yù)制板充分粘結(jié)，以及混凝土的密實度。

　　7. 在混凝土澆灌過程中注意正確澆筑位置和混凝土對鋼筋的覆蓋情況

　　8. 預(yù)制構(gòu)件接縫和預(yù)制構(gòu)件接結(jié)節(jié)點在澆筑完成后的幾個小時內(nèi)進(jìn)行刮平和清理。

　　9. 裝配固定件的拆除，只有在混凝土凝固達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才可拆除裝配支撐。

　　四、工程效果

　　合蕪蚌創(chuàng)新大廈工程采用的地下室外墻疊合板施工技術(shù)，通過實踐證明該技術(shù)與傳統(tǒng)的剪力墻相比，便于質(zhì)量控制，建造速度快，對環(huán)境污染小，造價低，工業(yè)化生產(chǎn)水平高，是一種極具市場前景的綠色施工體系。通過對疊合板式剪力墻與普通剪力墻的對比試驗研究，疊合板式墻與普通剪力墻的抗震性能無明顯差異。隨著社會發(fā)展、技術(shù)進(jìn)步、勞動力成本上升等綜合因素的發(fā)展影響，該技術(shù)便于施工、縮短工期、適于大開間的優(yōu)點會受到更多的重視，應(yīng)用前景廣闊。