CK450立磨是海螺集團在引進日本川崎立磨基礎上，結合國內(nèi)各水泥生料粉磨所用立磨經(jīng)驗開發(fā)出來的5000t/d熟料生產(chǎn)線的生料磨。具有節(jié)能降耗，產(chǎn)量高，振動小，操作穩(wěn)定，易于檢修等優(yōu)點。

　　1、生料粉磨工藝流程

　　1.1工藝流程圖

　　圖1：生料粉磨工藝流程

　　圖1為生料粉磨工藝流程

　　整個系統(tǒng)由原料計量和輸送系統(tǒng)、烘干粉磨系統(tǒng)、外循環(huán)系統(tǒng)、成品收集系統(tǒng)等部分組成。

　　原料計量和輸送系統(tǒng)包括板喂機，皮帶秤，混料皮帶，入磨皮帶和除鐵器等，負責原料的計量和輸送功能；烘干粉磨系統(tǒng)包括磨機本體，鎖風裝置，磨輥潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等負責生料粉磨；外循環(huán)系統(tǒng)包括吐渣斗提，振動給料機，輸送皮帶等，負責將粗粉重新返回磨內(nèi)進行粉磨；成品收集系統(tǒng)包括旋風收塵器，電收塵，輸送斜槽，拉鏈機，斜槽風機等，負責將磨機分選的成品收集起來。

　　1.2主機配置

　　表1列出了CK450生料立磨的主機配置情況

　　表1：系統(tǒng)配置

　　1.3工作原理

　　立磨的工作原理為：物料在配料站按照一定比例搭配后，通過輸送皮帶經(jīng)過回轉鎖風閥沿著下料管落到磨盤中央，磨盤在驅動裝置的帶動下旋轉，在離心力作用下物料向外均勻分散、鋪平，使其形成料層。磨輥在液壓系統(tǒng)的作用下壓在物料上面，并連續(xù)進行碾壓，在磨盤邊緣物料被甩出磨盤，通過風環(huán)進入磨內(nèi)的熱氣體將粉磨后的物料送人分離器進行分選，在此過程中物料與熱氣體進行充分的熱交換，水分迅速被蒸發(fā)，完成烘干作業(yè)，通過調(diào)節(jié)分離器的轉速來控制成品細度，不合格的物料被通過粗粉回料錐斗重新落入磨盤再次參加粉磨，另一部分不能被熱風吹起來的粗顆粒掉落下來，通過刮料裝置送出磨外，再通過震動給料機和吐渣斗提將物料重新送入磨內(nèi)進行粉磨，如此循環(huán)往復。

　　1.4 CK450立磨主要特點

　?、啪哂凶詣犹л?、落輥的功能，可實現(xiàn)空載啟動；

　　⑵磨機密封性能好，漏風系數(shù)低；

　　⑶電氣限位和機械限位有效保護設備安全；

　?、雀咝Х蛛x器選粉效率高，調(diào)節(jié)細度靈敏；

　　⑸配有翻輥裝置，可將磨輥翻出磨外，便于檢修；

　?、誓ケP襯板為凹槽形，磨輥為輪胎形組成合理的研磨區(qū)域，粉磨效率高，電耗低；

　　⑺喂料溜子的落料點在磨盤中心，保證料層均勻，防止磨輥磨損不均勻的情況出現(xiàn)；

　?、棠ポ伵c磨盤之間有恒定間隙，能避免磨機運行時因料層過薄引起劇烈振動；

　?、蛽u臂軸承基礎采用混凝土結構，搖臂軸承基礎的預埋擋板，制約了搖臂的行程，有效防止磨輥與磨盤之間的直接接觸。

　　2、正常操作控制

　　2.1穩(wěn)定料層

　　生料立磨的粉磨原理即料層粉磨，故應維持適當?shù)牧蠈雍穸仁窃O備正常運行的關鍵。在剛投料時由于是磨盤中心喂料，一般通過觀察吐渣斗提電流來來判斷是否完成布料作業(yè)。當吐渣電流由空載變?yōu)橛胸摵蛇\行時，磨內(nèi)已完成布料作業(yè)，可降輥研磨。正常運轉時，一般控制料層厚度70--80mm即可，太厚或太薄都不利于設備正常運行及產(chǎn)量正常發(fā)揮。料層太厚，則研磨能力不足，主電機負荷大；若料層太薄，則同樣研磨效果不好，而且振動大。在擋料圈一定的情況下，在生產(chǎn)運行過程中出現(xiàn)料層厚度波動較大，可通過增加或減少喂料量，調(diào)節(jié)研磨壓力，調(diào)節(jié)出磨溫度，循環(huán)風機擋板開度及選粉機轉速等參數(shù)予以控制。

　　2.2控制研磨壓力

　　研磨壓力是對物料進行粉磨的動力源，是影響磨機產(chǎn)量、粉磨效率和磨機功率的主要因素。一般研磨壓力設定90--100bar即可滿足要求。

　　2.3磨機風溫和風壓

　　風溫和風壓是保證磨機穩(wěn)定運行及產(chǎn)品質量的重要參數(shù)。一般控制入磨風溫180℃左右，出磨風溫65--70℃，入磨壓力1200Pa左右，出磨壓力8000--9000Pa，磨機壓差6000--8000Pa。若出磨風溫過高，則物料在磨內(nèi)流動性強，磨機振動大。在本系統(tǒng)中，一般情況下入磨風溫是比較穩(wěn)定的，此時出磨風溫從某種程度上反映了磨內(nèi)物料的物理狀況，如綜合水分大小，粘土摻量多少等。尤其在石灰石庫出現(xiàn)離析或石灰石取料機換堆時，此種狀況最為明顯，故出磨風溫也從某種程度上對生料配料有一定影響，可以參考。而磨機入口壓力、出口壓力及壓差等參數(shù)則反映了磨內(nèi)物料的多少，及時關注這些壓力變化，以防出現(xiàn)飽磨現(xiàn)象。

　　2.4磨機振動

　　磨機運行平穩(wěn)，對物料適應性強，振動值較小，高速軸垂直和水平振動在2.0mm/s以下，底盤振動值在0.5mm/s以下，基本感覺不到振動。

　　2.5成品產(chǎn)量與質量

　　磨機設計產(chǎn)量450t/h，實際運行在430--460t/h，有力的滿足了窯系統(tǒng)的煅燒需要，并有充足的時間進行檢修作業(yè)，水分0.5%以下，細度在選粉機轉速750rpm左右時控制在18%以內(nèi)，循環(huán)風機入口擋板開度80%以下，系統(tǒng)運行平穩(wěn)，電耗受控。

　　2.6外循環(huán)排渣

　　CK450立磨采用閉路系統(tǒng)，大多數(shù)粉磨的細顆粒被氣流輸送到選粉機，在這里根據(jù)細度大小進行分離。分離的粗顆粒通過粗粉回料錐斗重新落回到磨盤進行再次粉磨，這種循環(huán)叫內(nèi)循環(huán)；另一部分沒有被風吹起來的粗粉則通過磨盤邊緣落入刮板腔，被刮板刮出磨外，經(jīng)振動給料機和吐渣斗提重新入磨，降低了風機的負荷和磨機壓差，達到節(jié)能目的，同時有利于清除物料內(nèi)鐵粉，延長耐磨件壽命。

　　磨機運行時有一定外排是正常的，原則上控制在磨機喂料量的10%左右。當外排量大時，磨內(nèi)物料較多，有可能導致飽磨現(xiàn)象，而且磨機振動大。吐渣斗提電流65--75A（空載電流43A左右）時，磨機運行平穩(wěn)、正常，當吐渣電流達80A左右時，磨機內(nèi)部平衡被打破，需要及時進行調(diào)整。

　　設備運行參數(shù)見表2：

　　CK450運行參數(shù)

　　3、小結

　　CK450立磨已在海螺集團多條5000t/d生產(chǎn)線成功投產(chǎn)運用，操作簡單、生產(chǎn)穩(wěn)定、維修方便、便于保養(yǎng)，各項經(jīng)濟技術指標達到設計要求，受到業(yè)主一致好評，標志著海螺在水泥國產(chǎn)成套裝備開發(fā)上又邁上了一個新的臺階！