近日，從山東東華水泥公司傳來(lái)好消息，該公司一舉扭轉(zhuǎn)往年開(kāi)局虧損的被動(dòng)局面，今年1～2月份不但實(shí)現(xiàn)了盈利，而且利潤(rùn)比去年同期增長(zhǎng)190%。

　　“提升單產(chǎn)、降低成本雙管齊下，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)突破的重要條件。”該公司總經(jīng)理王勇說(shuō)。

　　今年一上手，該公司就通過(guò)各種總結(jié)會(huì)、宣講會(huì)，層層向干部職工灌輸“銷(xiāo)售無(wú)淡季”、“生產(chǎn)無(wú)淡季”的思想，并改變往年春節(jié)期間停產(chǎn)放假、設(shè)備集中檢修的生產(chǎn)模式，全力組織生產(chǎn)。

　　為提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，該公司從年初開(kāi)始，對(duì)原有巡檢制度進(jìn)行改革，設(shè)立了崗位工巡檢、車(chē)間專(zhuān)工巡檢、技術(shù)室專(zhuān)工巡檢三級(jí)巡檢制度，明確職責(zé)，層層制約。重新設(shè)計(jì)建立了設(shè)備檔案，除各項(xiàng)設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)記錄外，還將每次維修的時(shí)間、人員也納入檔案，由車(chē)間設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)管理建檔。檢修質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，一查到底。對(duì)于易損壞設(shè)備和重點(diǎn)主機(jī)設(shè)備，指派技術(shù)骨干和黨員承包，每周3次召開(kāi)設(shè)備運(yùn)行會(huì)議，分析設(shè)備運(yùn)行狀況。對(duì)重大設(shè)備故障，要求單獨(dú)召開(kāi)分析會(huì)，找出故障原因進(jìn)行改進(jìn)。

　　設(shè)備承包制的實(shí)施，激發(fā)了職工的工作積極性。“設(shè)備承包了，出現(xiàn)問(wèn)題只能說(shuō)明自己工作不到位。與其在故障分析會(huì)上找理由，還不如自己多用心?！笨粗O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)表上升的曲線(xiàn)，原料磨承包人田海洋說(shuō)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，實(shí)行設(shè)備承包制以來(lái)，該公司設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到了95%，創(chuàng)出了近年來(lái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期最長(zhǎng)、運(yùn)行效率最佳的紀(jì)錄。

　　設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率提上來(lái)了，產(chǎn)量提高了，銷(xiāo)量也隨之增長(zhǎng)。該公司1月份生產(chǎn)水泥熟料22萬(wàn)噸，比去年同期提高10.5萬(wàn)噸，平均日生產(chǎn)熟料1萬(wàn)噸以上；生產(chǎn)水泥6.37萬(wàn)噸，比去年同期提高2.24萬(wàn)噸。2月份在熟料線(xiàn)和水泥線(xiàn)檢修多日的情況下，仍生產(chǎn)熟料25萬(wàn)噸、水泥5.5萬(wàn)噸，繼續(xù)保持高產(chǎn)勢(shì)頭。兩個(gè)月共銷(xiāo)售熟料54萬(wàn)余噸，銷(xiāo)售水泥11萬(wàn)噸，與去年同期相比均增長(zhǎng)57%以上。

　　雖然產(chǎn)銷(xiāo)兩旺，但是如何在淡季實(shí)現(xiàn)盈利，是該公司迫切需要解決的問(wèn)題。他們?cè)谧ズ卯a(chǎn)銷(xiāo)的基礎(chǔ)上，先后開(kāi)展了“深化對(duì)標(biāo)挖潛，爭(zhēng)創(chuàng)首季開(kāi)門(mén)紅”競(jìng)賽活動(dòng)和“崗位算賬”教育活動(dòng)，通過(guò)深化崗位對(duì)標(biāo)、班組對(duì)標(biāo)，劃小核算單位，讓人人都算崗位賬，實(shí)現(xiàn)節(jié)本降耗。該公司余熱電廠在對(duì)標(biāo)挖潛中瞄準(zhǔn)余熱發(fā)電這個(gè)盈利點(diǎn)，開(kāi)展發(fā)電競(jìng)賽活動(dòng)。將余熱控制與熟料生產(chǎn)控制聯(lián)動(dòng)，成立質(zhì)量過(guò)程控制與提高余熱發(fā)電攻關(guān)小組，每周召開(kāi)一次會(huì)議，交流技改經(jīng)驗(yàn)，對(duì)上周余熱發(fā)電運(yùn)行及生產(chǎn)情況進(jìn)行對(duì)標(biāo)分析，并制定獎(jiǎng)罰措施，分別對(duì)班發(fā)電量10萬(wàn)度以上和不到9.5萬(wàn)度的班組進(jìn)行獎(jiǎng)罰。通過(guò)不斷調(diào)整熟料生產(chǎn)工藝流程及發(fā)電主控操作，提高余熱溫度，并對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)與余熱發(fā)電之間閥門(mén)開(kāi)度進(jìn)行調(diào)整，提高了余熱綜合利用率，噸熟料平均發(fā)電量由去年的25度左右提高到現(xiàn)在的30.9度，提升了23.6%，僅此一項(xiàng)，每月可直接增加效益80余萬(wàn)元。