[原創(chuàng)]拉法基瑞安:堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展理念 節(jié)能減排不能靠“停窯保價(jià)”
堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展理念 高質(zhì)量完成各項(xiàng)減排計(jì)劃
拉法基瑞安多年來(lái)始終堅(jiān)持致力于可持續(xù)發(fā)展,大力推行集團(tuán)“將專業(yè)技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、創(chuàng)造價(jià)值、尊重員工和當(dāng)?shù)匚幕?、保護(hù)環(huán)境、保護(hù)自然資源和能源相結(jié)合”的發(fā)展戰(zhàn)略。2007年5月,拉法基集團(tuán)啟動(dòng)了“2012可持續(xù)發(fā)展遠(yuǎn)景計(jì)劃”,拉法基瑞安對(duì)管理、環(huán)境保護(hù)和企業(yè)社會(huì)責(zé)任做出承諾,并提出應(yīng)對(duì)氣候變化、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、減小生態(tài)足跡、保障員工健康與安全的清晰、可衡量、雄心勃勃的目標(biāo)指標(biāo),即:1990-2010年間噸水泥二氧化碳排放削減20%;2005-2012年間噸熟料粉塵、二氧化硫、氮氧化物排放分別削減45%,20%,35%;85%的礦山完成礦山生態(tài)恢復(fù)計(jì)劃的制定;所有工廠都應(yīng)建立環(huán)境管理體系并通過(guò)環(huán)境審核;所有工廠都必須建立工業(yè)水循環(huán)體系,并將固體廢物控制在1%之內(nèi)。
為了高質(zhì)量實(shí)現(xiàn)“2012可持續(xù)發(fā)展遠(yuǎn)景計(jì)劃”,在國(guó)家鼓勵(lì)淘汰落后產(chǎn)能,大力推進(jìn)節(jié)能減排的有利形勢(shì)下,拉法基瑞安主動(dòng)淘汰了所收購(gòu)的全部落后產(chǎn)能,共關(guān)停41條高耗能、高污染的落后水泥生產(chǎn)線。同時(shí),斥資61億人民幣用于技術(shù)升級(jí)和建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線,啟動(dòng)并實(shí)施了多項(xiàng)專項(xiàng)治污行動(dòng),確保污染物達(dá)標(biāo)排放,最小化生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響。環(huán)境整潔和包裝車間清潔競(jìng)賽活動(dòng)充分調(diào)動(dòng)了員工改善工作環(huán)境的積極性和創(chuàng)造性,粉塵無(wú)組織排放得到有效控制,廠區(qū)工作環(huán)境清潔度進(jìn)一步提升。充分利用ISO14001環(huán)境管理體系工具,系統(tǒng)管理工廠的環(huán)境問(wèn)題,不斷改進(jìn)環(huán)境績(jī)效。
通過(guò)可持續(xù)發(fā)展數(shù)據(jù)庫(kù)維護(hù)與管理,對(duì)各廠的環(huán)保指標(biāo)進(jìn)行月度、季度、年度統(tǒng)計(jì)與分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù),落實(shí)改進(jìn)措施。為了確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性與可靠性,拉法基集團(tuán)每年聘請(qǐng)獨(dú)立第三方審計(jì)機(jī)構(gòu)對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)進(jìn)行審核與校正。2013年2月,拉法基瑞安環(huán)境管理數(shù)據(jù)圓滿通過(guò)第三方審核,為集團(tuán)《2012年可持續(xù)發(fā)展報(bào)告》提供了可靠的績(jī)效數(shù)據(jù)。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),2005年到2012年期間,拉法基瑞安公司噸熟料粉塵、二氧化硫和氮氧化物的排放強(qiáng)度分別降低了90%、94%和63%。提前并超額完成了集團(tuán)分解給中國(guó)區(qū)的減排任務(wù)。
拉法基主要生產(chǎn)線處在我國(guó)劃定的13個(gè)(大氣污染治理)重點(diǎn)區(qū)域中成渝城市群??傮w上重點(diǎn)區(qū)域單位面積污染物排放強(qiáng)度是全國(guó)平均水平的2.9至3.6倍,而成渝城市群2010年二氧化氮年均濃度處在中上偏高水平。面對(duì)日趨嚴(yán)重的大氣環(huán)境,拉法基未雨綢繆開(kāi)展水泥生產(chǎn)脫硝技術(shù)研究并進(jìn)行相關(guān)改造實(shí)驗(yàn)工作。
早在2007年,隨著酸雨環(huán)境危害的日益加重,拉法基意識(shí)到對(duì)氮氧化物等酸性氣體排放的控制已刻不容緩,尤其是四川重慶兩地,均處于酸雨區(qū),國(guó)家政策標(biāo)準(zhǔn)必將會(huì)日趨嚴(yán)格。因此拉法基未雨綢繆,于2008年在都江堰工廠啟動(dòng)了利用國(guó)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)和裝備實(shí)施水泥生產(chǎn)脫硝的技術(shù)可行性研究,每年安排專項(xiàng)資金用于脫硝改造試驗(yàn)工作。在中國(guó)國(guó)內(nèi)缺乏水泥生產(chǎn)脫硝技術(shù)支持的情況下,拉法基瑞安依靠拉法基亞洲技術(shù)中心的技術(shù)支持,在建設(shè)、安裝及試運(yùn)行過(guò)程中不斷修改和完善,于2011年11月在國(guó)內(nèi)率先建成水泥工業(yè)脫硝設(shè)施。之后,拉法基瑞安的云南、貴州等分公司也相繼在旗下的工廠開(kāi)展了水泥工業(yè)脫銷改造工作,并計(jì)劃于今明兩年完成主要生產(chǎn)線的脫銷工程。公司也將繼續(xù)優(yōu)化現(xiàn)有脫硝設(shè)施,確保持續(xù)穩(wěn)定、科學(xué)合理運(yùn)行,從而幫助行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型。
節(jié)能減排不能靠“停窯保價(jià)” 產(chǎn)能過(guò)剩是最大的浪費(fèi)
在我國(guó)《節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃》中要求,到2015年窯爐平均運(yùn)行效率比2010年提高2個(gè)百分點(diǎn),提高窯的可靠性和運(yùn)轉(zhuǎn)率是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的有效方式,近年來(lái)拉法基在這方面大幅提高。但實(shí)際上由于中國(guó)水泥產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩的現(xiàn)實(shí),在各地各企業(yè)不得已實(shí)行“停窯保價(jià)”的措施,停窯甚至超過(guò)100天,與提高運(yùn)轉(zhuǎn)率成了一對(duì)矛盾。
對(duì)此拉法基提出了自己的觀點(diǎn):產(chǎn)能過(guò)剩是最大的浪費(fèi),與節(jié)能減排背道而馳。為了解決產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題,國(guó)家正在進(jìn)一步加快水泥落后產(chǎn)能的淘汰,以早日實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的全面升級(jí)。合理規(guī)劃產(chǎn)業(yè)發(fā)展,制止盲目擴(kuò)張與無(wú)序競(jìng)爭(zhēng),切實(shí)鼓勵(lì)具有可持續(xù)發(fā)展?jié)摿Φ钠髽I(yè)發(fā)展壯大。研究出臺(tái)水泥行業(yè)環(huán)境保護(hù)經(jīng)濟(jì)政策,重獎(jiǎng)環(huán)保先進(jìn)企業(yè)與項(xiàng)目。對(duì)污染超標(biāo)企業(yè)予以重罰,嚴(yán)格執(zhí)行限期治理,不達(dá)標(biāo)企業(yè)不得生產(chǎn)。同時(shí)我們提倡行業(yè)自律,維護(hù)公平、公正的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),促進(jìn)水泥工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
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消減水泥生產(chǎn)碳排放 推動(dòng)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展我國(guó)降低產(chǎn)品的二氧化碳排放量已經(jīng)提到議事日程。碳排放權(quán)交易試點(diǎn)工作也已展開(kāi),廣東開(kāi)出了水泥新增產(chǎn)能購(gòu)買碳排放權(quán)的第一單。在這方面,歐洲走在了前面。拉法基瑞安也把降低產(chǎn)品的二氧化碳排放量作為節(jié)能減排、提高能效的一項(xiàng)措施。
按照中國(guó)《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》和《應(yīng)對(duì)氣候變化國(guó)家方案》對(duì)水泥工業(yè)的要求,拉法基瑞安積極發(fā)展新型干法窯外分解技術(shù),發(fā)展智能化管理技術(shù),優(yōu)化生產(chǎn),提高能效,實(shí)施區(qū)域信息整合與共享,統(tǒng)一采購(gòu),統(tǒng)籌調(diào)整各廠庫(kù)存,避免資源浪費(fèi)。采用節(jié)能粉磨設(shè)備和余熱發(fā)電技術(shù),利用可燃廢棄物替代礦物燃料,綜合利用工業(yè)廢渣和尾礦,積極協(xié)助地方政府利用水泥窯協(xié)同處置市政污泥,減小市政污泥處置碳足跡,履行企業(yè)社會(huì)責(zé)任。目前,拉法基瑞安所有日產(chǎn)熟料2000噸以上的水泥生產(chǎn)線均已配備余熱發(fā)電設(shè)施。每個(gè)項(xiàng)目平均年減排二氧化碳7-9萬(wàn)噸。1990年到2011年期間,噸水泥的二氧化碳排放削減了29%。(2012年數(shù)據(jù)正在審核確認(rèn)中。)
為推動(dòng)水泥工業(yè)進(jìn)一步向低碳、環(huán)保、可持續(xù)方向發(fā)展,減少水泥在生產(chǎn)、使用、包裝、運(yùn)輸和處置過(guò)程中的溫室氣體排放,拉法基瑞安積極為環(huán)境保護(hù)部《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求/低碳水泥》和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥生產(chǎn)企業(yè)二氧化碳排放量計(jì)算方法》的制定提供技術(shù)支持,并積極申報(bào)低碳水泥認(rèn)證,四川都江堰廠、重慶南山廠和地維廠以及云南富民廠憑借其在水泥熟料和水泥產(chǎn)品單位可比二氧化碳排放量、產(chǎn)品質(zhì)量、清潔生產(chǎn)、單位產(chǎn)品能耗、產(chǎn)品散裝率、生產(chǎn)企業(yè)污染物排放以及礦山生態(tài)恢復(fù)計(jì)劃和對(duì)替代原燃料利用率等方面的卓越績(jī)效成功獲得了低碳水泥認(rèn)證,又一次為水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保、低碳、可持續(xù)發(fā)展起到了帶頭作用。
編輯:方運(yùn)田
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