合肥院研發(fā)5000t/d水泥窯燒成技術裝備通過專家組驗收
近日，應用于寶雞眾喜金陵河水泥公司5000t/d新型干法生產線的國家“十一五”科技支撐項目《高性能水泥綠色制造工藝和裝備》通過了國家科技部委托中國建筑材料集團有限公司組織的專家驗收，受到與會專家的一致好評，各項指標均居國內領先水平。
寶雞眾喜金陵河水泥公司5000t/d新型干法生產線，是國家“十一五”科技支撐項目《高性能水泥綠色制造工藝和裝備》示范線，該生產線于2009年10月投產。
國家“十一五”科技支撐項目《高性能水泥綠色制造工藝和裝備》中子課題“高能效熟料燒成系統(tǒng)與裝備的研究和開發(fā)”由合肥院熱工技術裝備公司承擔，并在示范線——寶雞眾喜金陵河水泥公司5000t/d新型干法生產線中采用了合肥院熱工技術裝備公司研究開發(fā)的高能效熟料燒成技術與裝備，包括：HF型高能效預熱預分解系統(tǒng)、WHEC型第四代步進式高效冷卻機、HP型強渦流型高效節(jié)能燃燒器。合肥院熱工技術裝備公司科研人員在充分研究分析國內外燒成系統(tǒng)先進技術的同時，認真總結自己多年從事熱工技術和裝備研發(fā)的經驗，采用高科技研發(fā)手段——計算機模擬仿真和SOLID WORKS立體設計軟件，通過對示范線采用的石灰石、煤粉進行分解反應和燃燒的熱重動力學特性分析、研究，采用流體動力學基本原理模擬旋風筒、分解爐內的氣流速度場、溫度場、顆粒濃度場及氣相組份場等分布狀況，研究煤粉在分解爐爐內燃燒和石灰石分解過程及其規(guī)律，為預分解系統(tǒng)設備的設計、燃燒裝置的正常運行和控制燃燒過程提供理論基礎。通過對預熱預分解系統(tǒng)等進行冷、熱態(tài)仿真模擬實驗研究，取得了最佳流場和熱動力學幾何模型，進一步優(yōu)化了系統(tǒng)各項參數(shù)，在實際生產中取得了明顯效果。并已獲得國家五項專利授權，其中：預分解系統(tǒng)撒料裝置、WHEC冷卻機流量控制閥和燃燒器等五項專利分獲國家實用新型專利，另有預分解系統(tǒng)一項專利申請被國家專利局受理。
經國家建筑材料工業(yè)水泥能效環(huán)保評價檢驗檢測中心標定，寶雞眾喜金陵河水泥公司5000t/d新型干法示范線各項指標均居國內領先水平，其中：燒成系統(tǒng)熟料產量5816t/d，燒成熱耗2941.25Kj/kg-cl，1#筒出口溫度280℃；三次風溫度1080℃，出冷卻機熟料溫度93℃，冷卻機熱回收效率76.18%，單位熟料冷卻風量1.8238Nm3/ kg-cl；燃燒器一次風量7%，火焰熱力強度高，調節(jié)靈活，對煤質的適應能力強。以上各項技術指標均居國內同類型生產線領先水平。
計算機模擬仿真實驗結果：
旋風筒流場矢量圖
旋風筒內直徑 20μm的顆粒運動軌跡
分解爐內氣體組分CO2的質量分數(shù)分布填充圖
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