江西水泥這波降本“小動作”，一鍵get√
降本增效是一場沒有終點的長跑。江西水泥樹牢“一切成本皆可降、一切費用皆可控”理念，立足實際、深挖潛力，將降本舉措落實到具體生產(chǎn)實踐，亮點頻閃。
01 廢物淘寶、自主維修
貴溪南方積極引導(dǎo)全體干部職工牢固樹立“過緊日子”思想，減少不必要開支，用實際行動讓修舊利廢切實產(chǎn)生效益。一是堅持“能用不領(lǐng)新、能修不舍棄”的原則定期組織巡檢工和維修人員在廢舊物資倉庫“淘寶”，將更換下來的廢舊設(shè)備、配件等進行篩選、修復(fù)后重復(fù)利用。完成了減速機、皮帶機尾輪、裝車機主傳動滾筒等14件廢舊設(shè)備、配件的修復(fù)，共節(jié)約維修費用1萬元。二是建立幫扶機制，倡導(dǎo)自主維修、檢修，維修費用同比去年下降2.2元/噸。三是精準實施技術(shù)創(chuàng)新，完成并投入使用10kV備用電源，節(jié)約基本容量費9.93萬元。
02 煤磨新增中溫風管改造
為解決泰和南方余熱電站噸熟料發(fā)電量較低的短板，泰和南方黨建品牌活動小組（成本節(jié)約改善組）經(jīng)過不斷分析原因，總結(jié)經(jīng)驗，最終提出在篦冷機二段旁路閥前面加裝一根Φ800mm的中溫風管引接至煤磨原入磨熱風管，加配一只Φ800mm電動蝶閥，以便于生產(chǎn)操作中可根據(jù)煤磨入磨風溫，靈活調(diào)整中溫和高溫風管的閥門開合度，提高入鍋爐煙氣溫度。經(jīng)安裝實施后，發(fā)電量由原來日發(fā)電量27度/噸提高到30.5度/噸，且各方面運行穩(wěn)定。每年預(yù)計可提升發(fā)電量175萬度，收益約達105萬元。
03 生料磨動態(tài)選粉機改造
玉山南方燒成工段通過改造生料磨動態(tài)選粉機，封閉中粗粉回料管，將三分離調(diào)整為二分離，選粉機內(nèi)錐加裝整流錐，使原先因為選粉機內(nèi)錐距進風內(nèi)筒高度偏大，導(dǎo)致粗粉上升至選粉機上部選粉區(qū)的問題得到了根本解決。經(jīng)過改造，R200um的篩余量在1.5%左右、磨機臺產(chǎn)提高50t/h以上、生料工序電耗下降2.5kWh/t。
04 采購降本打頭陣
興國南方為降低原材料水份，達到使用時不堵料，采購人員簽訂合同前，先同生產(chǎn)部門、財務(wù)部人員進行實地考察，簽訂合同時嚴格制定水份考核，避免原材料采購、使用過程中受到水份影響，保證采購渠道的質(zhì)量穩(wěn)定。對于硅質(zhì)、鐵質(zhì)材料，供應(yīng)部采購人員根據(jù)庫存與生產(chǎn)情況，結(jié)合天氣，每次裝貨前供應(yīng)部門與質(zhì)量部門去裝貨點指定開采點要求供應(yīng)商供貨，對有條件的鐵礦進行翻曬。全年采購累計降本數(shù)十萬余元。
從細節(jié)入手，從點滴做起。江西水泥不斷夯實降本增效各項工作，在全面高質(zhì)量發(fā)展的道路上不斷前行。
編輯：李曉東
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