6月13日至19日為全國節(jié)能宣傳周。6月16日，央視CCTV-1《朝聞天下》欄目播出“建材技術創(chuàng)新節(jié)能效率世界領先”，報道了我國在基礎建材水泥、玻璃領域針對節(jié)能降碳技術研發(fā)和市場應用方面的顯著成效。  

報道原文：  

水泥、玻璃這些建筑材料，曾經(jīng)是高耗能產(chǎn)業(yè)的代表，然而，隨著近年來建材行業(yè)不斷技術創(chuàng)新，開展了大量節(jié)能降碳技術研發(fā)和應用，我國的建材生產(chǎn)工藝特別是節(jié)能效率已經(jīng)是世界領先。  

中國水泥協(xié)會秘書長王郁濤：通過智能化的推廣應用，我們最先進的萬噸生產(chǎn)線，水泥熟料綜合能耗達到了94公斤，比“十三五”初期的平均水平降低了16.3%，節(jié)能效果非常明顯。  

除了水泥，在城市的中心，越來越多的大廈都采用了發(fā)電玻璃幕墻。在安徽蚌埠的這個世界單體規(guī)模最大薄膜光伏一體化應用示范項目，充分利用自主研發(fā)的銅銦鎵硒和碲化鎘發(fā)電玻璃取代了大部分外墻材料和屋頂材料，它的特別之處在于，即使是多云或陰天等弱光情況下，依然可以有效進行光電轉換，可以說是“有光就有電”。僅這一棟建筑，每年可發(fā)電超1100萬千瓦時，節(jié)約燃煤約4700噸，減少二氧化碳排放約1.06萬噸。項目采用“自發(fā)自用，余電上網(wǎng)”的模式，大幅降低了工業(yè)能耗指標，使夏季廠房內(nèi)工作環(huán)境溫度下降約4-6度，同時還降低了建筑屋頂?shù)木S修費用和用電成本、延長了防水層壽命，實現(xiàn)了從“高能耗向低能耗、正能耗”轉變。  

延伸閱讀：  

作為建材工業(yè)領域唯一央企，中國建材集團在節(jié)能領域堅決落實“雙碳”責任，深化綠色發(fā)展，布局低碳技術，加快能源替代，積極助力生態(tài)文明建設，共建美麗中國。集團將節(jié)能環(huán)保、綠色發(fā)展理念貫穿到水泥、玻璃乃至整個建材工業(yè)和無機非金屬材料領域，在資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的大道上越走越寬。  

水泥領域節(jié)能  

通過水泥技術工藝進步降低能源消耗，研發(fā)并完全掌握新型第二代干法水泥技術與裝備，2021年噸水泥綜合能耗較2018年下降5%、3.41千克標煤/煤；  

全面使用水泥熟料純低溫余熱發(fā)電技術與裝備，并在有條件的企業(yè)使用太陽能、風能等清潔能源； 

全面使用水泥熟料脫硝技術和裝備。

不斷完善水泥工程建設全生命周期數(shù)字化解決方案，率先在行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)二維設計向三維數(shù)字設計的變革。自主開發(fā)的工廠碳排放數(shù)字化核算平臺，實現(xiàn)了對工廠全生命周期碳排放的精細化計算和實時動態(tài)監(jiān)控，引領行業(yè)綠色設計、綠色建造  

碳平臺在某工廠應用示意圖   

石膏板領域節(jié)能  

踐行綠色低碳發(fā)展理念，致力于發(fā)展全生命周期綠色產(chǎn)品。中國建材石膏板產(chǎn)品采用100%工業(yè)副產(chǎn)石膏為原料，在生產(chǎn)過程中加大設備節(jié)能、工藝節(jié)能、余熱的循環(huán)利用等節(jié)能措施，產(chǎn)品能耗大大低于行業(yè)標準（每平米的標準煤耗從2005年的1kg下降到2021年的0.63kg）。2017年以來，北新建材共計生產(chǎn)石膏板約100億平米：累計節(jié)約標煤67.11萬噸，節(jié)約電量3.78億度。  

未來，中國建材集團繼續(xù)積極推進綠色制造  

在生產(chǎn)制造全生命周期突出綠色環(huán)保  

追求全過程的能源節(jié)約和污染治理  

致力于提供質(zhì)量可靠、安全健康的建材產(chǎn)品  

為新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務支持  

樂于分享有效的節(jié)能環(huán)保技術和管理經(jīng)驗  

探索工業(yè)與自然和諧共處的生產(chǎn)方式  

為高質(zhì)量發(fā)展不斷拓寬綠色新路