近年來，在碳達峰、碳中和目標下，新疆水泥積極響應中國建材“厲行節(jié)約 雙碳有我”的倡導，貫徹新發(fā)展理念，轉(zhuǎn)變創(chuàng)新思路，各成員企業(yè)加大節(jié)能技改力度，多措并舉，促進提質(zhì)增效，在不斷的探索實踐中前進。

節(jié)能降耗 走綠色發(fā)展之路

庫車天山

利用電廠排出的煤渣配料，在生料中配比2%-3%左右，在煅燒過程中提供熱能，從而減少煤的配入量，降低熟料煤耗，噸熟料可節(jié)約原煤5kg以上，也可節(jié)約2%-3%鋁質(zhì)校正材料。

阜康天山生產(chǎn)線

阜康天山

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)狀，對一期、二期水泥生產(chǎn)線的φ3.5×6m滾式破碎機+φ3.2×13m閉路水泥粉磨系統(tǒng)進行技術改造。新增輥壓機系統(tǒng)，改造為雙圈流半終粉磨系統(tǒng)。改造完成后，水泥粉磨工段電耗可由原來的40 kWh/t降低至≤27kWh/t，所有排放口粉塵排放濃度小于10mg/Nm3。在降低能耗、提高臺時產(chǎn)量的同時，便于企業(yè)結(jié)合市場需求及峰谷電價調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)奏，從而更好地為企業(yè)增加經(jīng)濟效益。

葉城天山

鼓勵技術人員抓好重點、解決難點、創(chuàng)新亮點，推動技術革新走深走實。2022年初對制約節(jié)能的生產(chǎn)流程進行磁懸浮鼓風機、永磁電機、節(jié)能空壓機、篦冷機改造等“兩高”項目技改，推動節(jié)能減排，提高資源和能源的綜合利用效率，使各項能耗指標逐步達到行業(yè)先進水平。實際生產(chǎn)中，為確保改造后的節(jié)能設備達到最佳運轉(zhuǎn)狀態(tài)，公司全員上下一心，緊扣“提質(zhì)增效、升級轉(zhuǎn)型、綠色智能”主題不松勁，領導帶頭24小時值班、分析對比反復調(diào)試，各班操作統(tǒng)一思路、不定期專題討論，使公司熟料綜合電耗從47.05kW.h/t降至目前40.94kW.h/t，標準煤耗從105.58kg/t降至102.89kg/t，綜合能耗大幅下降。通過技術指標優(yōu)化、節(jié)能降耗項目投入使用，滿足能耗一級標準，努力向世界一流企業(yè)邁進。

米東天山

積極鼓勵員工開展小改小革和技術改造。燒成車間篦冷機改造項目，使窯頭二次風溫達到1050℃、熟料溫度降低到65℃，篦冷機電耗降低2kwh/t。

烏昌商混銷售分公司

本著“誰最后 誰負責”原則，嚴格把控辦公室用電情況，倡導員工攜手共建節(jié)約型企業(yè)。

綠色出行

和靜天山

全體干部職工從“隨手關燈、關電腦”開始，還黑夜一小時，還自然一小時，還地球一小時；從點滴做起，從節(jié)約一度電做起，以實際行動踐行綠色發(fā)展理念，爭當節(jié)能環(huán)保的倡導者、傳播者和踐行者！

磁懸浮鼓風機

節(jié)能空壓機

哈密天山

引進節(jié)能LED照明設備（50W），更換廠區(qū)原有路燈、現(xiàn)場部分照明(原80W)等汞燈、鈉燈共計310盞，節(jié)約能耗約16%。食堂堅持每日將米蒸前浸泡15-20分鐘，大大縮短熟米時間，蒸米的同時一起蒸魚、玉米、紅薯、花卷等食物，通過這些小舉措年可節(jié)電10950度。

節(jié)能降耗、綠色轉(zhuǎn)型是水泥行業(yè)發(fā)展的必由之路。新疆水泥將繼續(xù)深入學習貫徹習近平生態(tài)文明思想，積極踐行“雙碳”目標，堅持以實際行動踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，不斷在基礎設施、循環(huán)利用、碳排放控制、環(huán)境改善等方面下真功夫，堅持不懈推動綠色低碳發(fā)展，為公司進一步節(jié)能降碳打下堅實基礎。