山東第三水泥廠：廢渣變水泥原料 節(jié)能又環(huán)保
近日，記者來到山東省日照市第三水泥廠，看到廠區(qū)內(nèi)幾大堆的“廢渣”，不禁迷惑不解。廠長許傳光介紹說：“可不要小看這些‘廢渣’，這些從熱電廠、檸檬酸廠等企業(yè)回收的檸檬酸廢渣、浮騰爐渣、粉煤灰工業(yè)廢棄物，到了這里可都成了制造水泥的上等原料，不僅為廠里節(jié)省了石灰石的用量，而且為很多企業(yè)減少了環(huán)保投入的壓力?！?/FONT>
參觀廠區(qū)時，許傳光向記者講了這樣一個“硬道理”：要么企業(yè)消滅污染，要么污染消滅企業(yè)。對這個“硬道理”，許傳光認(rèn)識很到位：2000年，投資108萬元，對水泥廠立窯進(jìn)行第一次治污；2003年，投資560萬元，在立窯上安裝使用除塵器，使立窯氣體排放符合治污排放要求，并且每月回收粉塵3噸左右，把回收粉塵摻加在原料中重新利用，每年節(jié)省原材料達(dá)900多噸；2006年底，投資160萬元，安裝凈化處理器，使二氧化硫等排放量達(dá)到水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
為增加工業(yè)廢渣利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，淘汰能耗高的機器，2007年初，該廠新上一臺能耗低、國內(nèi)技術(shù)先進(jìn)的高細(xì)磨機，工業(yè)廢渣利用率達(dá)到40%以上，年可增加效益600萬元。把儲存?zhèn)}由原來地上立體方式改為地下儲存，從工藝設(shè)置上避免揚塵，減少粉塵無組織排放。以節(jié)電為例，技改前每噸水泥綜合電耗71度，技改后，每噸水泥電耗67度，平均每噸水泥下降4度，每年按10個月計算，共節(jié)省43.2萬度，年可節(jié)省電費23.76萬元。
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