“十三五”期間，73個(gè)省級(jí)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目有效提升了全省智能制造水平。著眼“十四五”，云南將繼續(xù)圍繞重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)和龍頭企業(yè)，以智能制造為主攻方向，加快信息技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造，不斷延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈，推動(dòng)三次產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈高端化、智能化、綠色化發(fā)展，推動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化升級(jí)。  

日前，云南省工業(yè)和信息化廳網(wǎng)站發(fā)布了云南省智能制造標(biāo)桿企業(yè)（第一批）公示名單10家企業(yè)。10月21日前，如有異議可與省工信廳聯(lián)系。  

這10家企業(yè)為昆明云內(nèi)動(dòng)力股份有限公司、云南白藥集團(tuán)股份有限公司、云南三環(huán)中化化肥有限公司、昆藥集團(tuán)股份有限公司、云南大紅山管道有限公司、云南易門大椿樹水泥有限責(zé)任公司、云南神火鋁業(yè)有限公司、云南歐亞乳業(yè)有限公司、麗江隆基硅材料有限公司、云南迪慶有色金屬有限責(zé)任公司。  

從行業(yè)分布看，醫(yī)藥行業(yè)兩家、有色行業(yè)兩家，其余涵蓋了裝備、新材料、化工、生產(chǎn)性服務(wù)、建材、乳品。  

標(biāo)桿企業(yè)速覽  

昆明云內(nèi)動(dòng)力股份有限公司  

智能制造方面的標(biāo)桿企業(yè)昆明云內(nèi)動(dòng)力股份有限公司，實(shí)施的2016年智能制造新模式應(yīng)用、高效環(huán)保多缸小徑柴油機(jī)智能制造新模式、云內(nèi)動(dòng)力YN系列發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品智能化工廠改造等項(xiàng)目，完成了鑄工車間、乘柴車間、裝配車間的智能化改造。通過(guò)智能化改造，生產(chǎn)效率提高20%，運(yùn)營(yíng)成本降低20%，產(chǎn)品研制周期縮短30%，產(chǎn)品不良品率降低20%，能源利用率提高10%。項(xiàng)目推動(dòng)了云南省的智能制造技術(shù)發(fā)展，帶動(dòng)了云南省內(nèi)外75家相關(guān)零部件生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展，對(duì)同類型企業(yè)工廠建設(shè)起到引領(lǐng)和示范作用。  

云南白藥集團(tuán)股份有限公司  

醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)中，云南白藥集團(tuán)股份有限公司通過(guò)實(shí)施云南白藥集團(tuán)健康產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目（一期）建成了全球先進(jìn)的年產(chǎn)5億支牙膏的先進(jìn)產(chǎn)業(yè)基地。項(xiàng)目達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的硬件水平，成為牙膏行業(yè)內(nèi)首個(gè)進(jìn)行智能制造突破的案例。  

昆藥集團(tuán)股份有限公司  

昆藥集團(tuán)股份有限公司通過(guò)實(shí)施中藥注射劑大品種先進(jìn)制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證與應(yīng)用——血塞通數(shù)字化生產(chǎn)平臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目，對(duì)制藥行業(yè)的智能制造推廣起到了積極的可借鑒和示范作用，并可作為推廣示范基地，在行業(yè)內(nèi)有較好的標(biāo)桿引領(lǐng)和示范效應(yīng)。  

云南三環(huán)中化化肥有限公司  

化工行業(yè)的云南三環(huán)中化化肥有限公司通過(guò)數(shù)字工廠系統(tǒng)實(shí)施，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)管理的數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提高5%—10%，運(yùn)營(yíng)成本降低5%，產(chǎn)品研制周期縮短8%，產(chǎn)品不良品率降低3%，能源利用率提高3%。既為云天化集團(tuán)全面推廣智能化奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，也為磷復(fù)肥行業(yè)實(shí)施運(yùn)用數(shù)字化提供經(jīng)驗(yàn)。  

云南迪慶有色金屬有限責(zé)任公司  

有色金屬行業(yè)的云南迪慶有色金屬有限責(zé)任公司建成了覆蓋地質(zhì)、采礦、選礦、動(dòng)力、生產(chǎn)管理全過(guò)程的采選智能制造生產(chǎn)線，形成年產(chǎn)1250萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。該生產(chǎn)線的成功投入使用填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)自然崩落法采選礦山智能制造生產(chǎn)線的空白，為國(guó)內(nèi)礦山行業(yè)的智能化建設(shè)及發(fā)展樹立了標(biāo)桿和典范。  

云南大紅山管道有限公司  

實(shí)施智能管道輸送遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目，建設(shè)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)（SCADA）、數(shù)字管道經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)、工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、設(shè)備點(diǎn)巡檢子平臺(tái)、野外管道全生命周期監(jiān)測(cè)及保護(hù)系統(tǒng)、高清視覺(jué)監(jiān)視子平臺(tái)等。  

云南易門大椿樹水泥有限責(zé)任公司  

實(shí)施智能制造綜合管理平臺(tái)項(xiàng)目，智能制造生產(chǎn)線達(dá)到了水泥“新二代技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、深度節(jié)能、超低排放、裝備先進(jìn)、智能制造、綠色環(huán)?！钡募夹g(shù)水平，符合國(guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南的相關(guān)要求，生產(chǎn)效率提高24%，運(yùn)營(yíng)成本降低11.8%，能源利用率提高12.6%。項(xiàng)目對(duì)于云南省的水泥行業(yè)發(fā)展有著重大意義。  

云南神火鋁業(yè)有限公司  

作為云南省第一家基于5G+MEC專網(wǎng)，并以5G智能制造為核心構(gòu)架的智能制造工廠，云南神火智能工廠在以5G為核心能力的基礎(chǔ)上，融合包括：智慧工廠平臺(tái)、大數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、AI、網(wǎng)絡(luò)安全、云計(jì)算、數(shù)字孿生等眾多元素，以科技產(chǎn)業(yè)升級(jí)為核心，踐行5G新基建，展示了5G助力智能制造的良好形象和實(shí)力?？蓮?fù)制推廣到其他電解鋁企業(yè)和有色金屬冶煉企業(yè)，具有較好的標(biāo)桿和示范效應(yīng)。  

云南歐亞乳業(yè)有限公司  

作為省內(nèi)首家應(yīng)用MES系統(tǒng)和智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的企業(yè)，建立起了從原料奶、生產(chǎn)過(guò)程到成品的全套質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；采用遠(yuǎn)程監(jiān)控、人機(jī)界面、過(guò)程記錄和趨勢(shì)分析等自動(dòng)化、信息化手段實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程自動(dòng)化控制，對(duì)地方乳品行業(yè)開展同類業(yè)務(wù)具有可復(fù)制性和示范意義。  

麗江隆基硅材料有限公司  

5GW單晶硅棒智能制造項(xiàng)目通過(guò)對(duì)基礎(chǔ)生產(chǎn)關(guān)鍵加工單元工藝分析及自動(dòng)化系統(tǒng)的能力建設(shè)及關(guān)鍵環(huán)節(jié)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)工藝流程的自動(dòng)化系統(tǒng)技術(shù)升級(jí)改造，關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)裝備數(shù)控化率達(dá)到90%以上、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集率達(dá)到90%以上。項(xiàng)目的實(shí)施引導(dǎo)我國(guó)光伏行業(yè)的數(shù)字化發(fā)展方向，填補(bǔ)行業(yè)的技術(shù)空白，推進(jìn)了自主品牌工業(yè)機(jī)器人在我國(guó)光伏制造業(yè)的示范應(yīng)用。